11.11 Статические преобразователи
11.11.1 Разборка полупроводниковых приборов не допускается. При монтаже их следует:
- не допускать резких толчков и ударов;
- удалять консервирующую смазку и очищать контактные поверхности растворителем;
- устанавливать приборы с естественным охлаждением так, чтобы ребра охладителей находились в плоскости, обеспечивающей свободный проход воздуха снизу вверх, а приборы с принудительным воздушным охлаждением так, чтобы направление потока охлаждающего воздуха было вдоль ребер охладителя;
- устанавливать приборы с водяным охлаждением горизонтально;
- располагать штуцера охладителя в вертикальной плоскости так, чтобы входной штуцер был нижним;
- смазывать контактные поверхности охладителей перед ввинчиванием в них полупроводниковых приборов тонким слоем технического вазелина;
- закручивающий момент при сборке должен соответствовать указанному предприятием-изготовителем направлению.
11.11.2 Перед вводом и в процессе эксплуатации статических преобразователей необходимо проводить измерение показателей качества электроэнергии в соответствии с «Правилами устройства электроустановок».
11.12 Компрессоры и воздухопроводы
11.12.1 Компрессоры, опломбированные заводом-изготовителем, разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат.
Компрессоры, не имеющие пломбы и поступающие на строительную площадку в собранном виде, перед монтажом подвергаются частичной разборке и ревизии в объеме, необходимом для снятия консервирующих покрытий, а также для проверки состояния подшипников, клапанов, сальников, систем маслосмазки и водяного охлаждения.
11.12.2 Смонтированные компрессорные агрегаты должны быть испытаны в соответствии с требованиями инструкции предприятия-изготовителя совместно с системами автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты.
11.12.3 Внутренняя поверхность воздухопроводов должна быть протерта трансформаторным маслом.
Допустимые отклонения линейных размеров каждого узла воздухопровода от проектных размеров не должны быть более ± 3 мм на каждый метр, но не более ± 10 мм на всю длину. Отклонения угловых размеров и неплоскостность осей в узле не должны превышать ± 2,5 мм на 1 м, но не более ± 8 мм на весь последующий прямой участок.
11.12.4 Смонтированные воздухопроводы должны быть подвергнуты продувке при скорости воздуха от 10 м/с до 15 м/с и давлении, равном рабочему (но не более 4,0 МПа), в течение не менее 10 мин и испытаны на прочность и плотность. Давление при пневматическом испытании на прочность для воздухопроводов с рабочим давлением 0,5 МПа и выше должно составлять 1,25 Рраб, но не менее Рраб + 0,3 МПа.
При испытании воздухопроводов на плотность испытательное давление должно быть равно рабочему. В процессе подъема давления производится осмотр воздухопровода при достижении 30 % и 80% испытательного давления. На время осмотра воздухопровода подъем давления прекращается.
Испытательное давление на прочность должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего снижается до рабочего, при котором в течение 12 часов воздухопровод испытывается на плотность.
Достарыңызбен бөлісу: |