Рис.3.1 Схема структуры производственного процесса, сформированного при традиционном и системном подходе:
I, II, Ш - участки обработки
а,в,с - группы станков одинакового технологического назначения
На схеме условно показаны три участка, каждый из которых сформирован из станков одинакового технологического назначения. Указанные станки могут принадлежать к одной группе или к разным размерным группам.
При такой структуре возникают многочисленные прямые и обратные связи между технологических специализированными участками для изготовления множества деталей Д .
При системном же подходе решающее значение имеют взаимодействие, единство и эффективность работы, как отдельных участков (подсистем), так и цеха (системы) в целом. Выбор структуры при этом производится по результатам анализа и синтеза составных частей системы как интегрированного целого объекта с качественно новыми свойствами. Поэтому при системном подходе структура производственных процессов основывается на использовании целевой подетальной и предметной специализации участков или цехов. Схема структуры производственного процесса при системном подходе показана на рис.3.1,б. В этом случае цех также состоит из трех участков, но построенных по принципу подетальной специализации, при пересечении внешних вертикальных и внутренних горизонтальных связей. Здесь конечные цели производственной системы складываются из целей обособленных подразделений (участков), выпускающих законченные детали подмножества {Д1,Д2,Д3} с Д.
Ориентация участков на законченный результат, существенное уменьшение внешних связей значительно упрощает решение проблем разделения и согласования труда и способствует приобретению ими свойств самоорганизации и саморегулирования.
Такой метод организации производства называют программно-целевым. Он базируется на единстве двух аспектов: пространственной структуризации производственной системы и организации ее функционирования во времени.
При использовании программно-целевого метода организации механосборочного производства реализуются три основных структурообразующих принципа:
• целевая подетальная или предметная специализация цехов и их участков, а, следовательно, пространственная концентрация производства однородных деталей или сборочных единиц;
• унификация технологических процессов изготовления однородных деталей или сборочных единиц, и как результат, определенная концентрация, специализация и комплектность необходимого для этого оборудования или технологического оснащения;
• централизация выдачи цехам и участкам целевых программ на изготовление комплектного состава деталей изделия со стороны органов оперативного управления, а значит, определенная концентрация во времени изготовления однородных изделий, что важно для сокращения цикла изготовления законченных изделий.
Если ранжировать подетальную, предметную и технологическую специализацию по технологическим показателям (производительность труда, использование оборудования, приведенных затрат на годовой выпуск), то их соотношение составит 1, 9: 1, 5: 1.
Подетальная и предметная формы организации участков, линий и цехов обеспечивают организационные и социальные преимущества по сравнению с технологической формой, т.к. при этих формах в большей степени обеспечиваются непрерывность, прямоточность и ритмичность производственного процесса, а коллективы бригад и участков в большей степени могут влиять на конечные результаты труда.
Таким образом, при определении структуры цеха необходимо использовать системный подход, при котором наиболее эффективной является программно-целевая организация производственных процессов. При этом в условиях серийного производства создают подетально-специализированные механические цеха, подетально-специализированные участки, многономенклатурные групповые поточные линии. Эти же организационные формы наиболее эффективны и при создании ГПС.
В условиях массового и крупносерийного производства основной организационной формой являются предметно-специализированные линии.
В условиях единичного производства в небольших механических цехах могут создаваться участки, сформированные по технологическому признаку.
В крупных цехах единичного производства необходимо рассматривать целесообразность по детальной специализации участков.
3.2. Методика выбора структуры цеха и организационных форм его основных подразделений
Достарыңызбен бөлісу: |