Учебно-методический комплекс по учебной дисциплине «Экономике организации (предприятия)»


Тема 1. Введение в дисциплину «Экономиика организации (предприятия)». Организация как субъект хозяйствования



бет5/9
Дата18.07.2016
өлшемі1.73 Mb.
түріУчебно-методический комплекс
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Тема 1. Введение в дисциплину «Экономиика организации (предприятия)». Организация как субъект хозяйствования


1.Основы экономики организации (производственного предприятия). Понятие организации, цели и задачи ее функционирования.

  1. Понятие производства и его цели.

  2. Характеристика производственного процесса.

  3. Факторы производства и их соотношение. Взаимозаменяемость факторов производства.



2. Понятие производства и его цели. Характеристика производственного процесса, его принципы

Производственный процесс или производство – это процесс взаимодействия производственных факторов на предприятии, направленный на превращение исходного сырья (материалов) в готовую продукцию, пригодную к потреблению или к дальнейшей обработке.

Производственный процесс состоит из многочисленных технических, организационно-управленческих и хозяйственных операций.

Наиболее крупными частями производственного процесса являются основное, вспомогательное и побочное производства.

К основным относятся те процессы, прямым результатом которых является изготовление продукции, составляющей товарную продукцию данного предприятия, а к вспомогательным - те, в ходе которых создаются полупродукты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов. Побочное производство охватывает процессы переработки отходов основного производства или их утилизации.

По течению во времени производственные процессы подразделяют на дискретные (прерывные) и беспрерывные, вызванные непрерывностью технологического процесса или потребностями общества.

По степени автоматизации выделяют процессы: ручные, механизированные (выполняются рабочими с помощью машин), автоматизированные (выполняются машинами под наблюдением рабочего) и автоматические (выполняются машинами без участия рабочего по заранее разработанной программе).

Процесс основного, вспомогательного и побочного производства состоит из ряда производственных стадий.



Стадия - это технологически законченная часть производства, характеризующая изменение предмета труда, переходящего из одного качественного состояния в другое.

Производственная стадия делится, в свою очередь, на ряд производственных операций, представляющих собой первичное звено, элементарную, простейшую составную часть процесса труда.



Производственная операция выполняется на отдельном рабочем месте, одним или группой рабочих, над одним и тем же предметом труда, с помощью одних и тех же средств труда.

По назначению производственные операции делят на:



  • технологические (основные), в результате которых вносятся качественные изменения в предметы труда, его состояние, внешний вид, форму и свойства;

  • транспортные, изменяющие положение предмета труда в пространстве и создающие условия для поточного производства;

  • обслуживающие, обеспечивающие нормальные условия для работы машин (их чистка, смазка, уборка рабочего места);

  • контрольные, способствующие правильному выполнению технологических операций, соблюдению заданных режимов (контроль и регулирование процесса).

Тип производства - совокупность его организационных, технических и экономических особенностей. Тип производства определяется следующими факторами:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:


- единичное;
- серийное;
- массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места. Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплен j несколько операций.



Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном производстве высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.



Производственный цикл - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть). Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.

Длительность производственного цикла определяется по формуле:

Тц = Тврп  + Твпр,

где Тврп - время рабочего процесса;


Твпр - время перерывов.

Во время рабочего периода выполняются технологические операции

Тврп = Тшк + Тк + Ттр + Те,

где Тшк - штучно-калькуляционное время;


Тк - время контрольных операций;
Ттр - время транспортирования предметов труда;
Те - время естественных процессов (старения, релаксации, естественной сушки, отстоя взвесей в жидкостях и т.п.).

Сумму времен штучного, контрольных операций, транспортирования называют операционным временем (Топр):

Топр = Тшк + Тк + Ттр.

В операционный цикл Тк и Ттр включены условно, так как в организационном отношении они не отличаются от технологических операций, штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле

Тшк = Топ + Тпз + Теното,

где Топ - оперативное время;


Тпз - подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей;
Тен - время на отдых и естественные надобности рабочих;
Тото - время организационного и технического обслуживания (получение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т.п.).

Оперативное время (Топ) в свою очередь состоит из основного (Тос) и вспомогательного времени (Тв):

Топ = Тос + Тв,

Основное время - это непосредственное время обработки или выполнения работы.

Вспомогательное время:

Тв = Ту + Тз + Ток,

где Ту - время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования;
Тз - время закрепления и открепления детали в приспособлении;
Ток - время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции.

Время перерывов (Твпр) обусловлено режимом труда (Трт), межоперационным пролеживанием детали (Тмо), временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования (Тр) и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства (Торг):

Твпр = Тмо + Трт + Тр + Торг.

Время межоперационного пролеживания (Тмо) определяется временем перерывов партионности (Тпар), перерывов ожидания (Тож) и перерывов комплектования (Ткп):

Тмо = Тпар + Тож + Ткп.

Перерывы партионности (Тпар) возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены пролеживанием обработанных деталей до готовности всех деталей в партии на технологической операции.

Перерывы ожидания (Тож) вызываются несогласованной длительностью смежных операций технологического процесса.

Перерывы комплектования (Ткп) возникают при переходе от одной фазы производственного процесса к другой.

Таким образом, в общем виде производственный цикл выражается формулой

Тц = Топр + Те + Тмо + Трт + Тр + Торг.

При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания. Время транспортировки предметов труда (Ттр) и время выборочного контроля качества (Тк) являются перекрываемыми элементами.

Исходя из сказанного, производственный цикл можно выразить формулой

Тц = (Тшк + Тмо) kпер kор + Те,

где kпер - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней Dк к числу рабочих дней в году Dр, kпер=Dк/Dр);


kор - коэффициент, учитывающий перерывы на межремонтное обслуживание оборудования и организационные неполадки (обычно 1,15 - 1,2).

В серийном производстве изделия изготовляются партиями.



Производственная партия - это группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.

Операционная партия - производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции.

Различают простой и сложный производственные циклы. Простой производственный цикл - это цикл изготовления детали. Сложный производственный цикл – это цикл изготовления изделия. Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существуют три вида движения детали (изделия) в процессе ее изготовления:


- последовательный;
- параллельный;
- параллельно-последовательный .

Для нормальной организации производственного процесса необходимо соблюдать следующие принципы:



1) принцип специализации - это закрепление за каждым цехом, производственным участком, рабочим местом, технологически однородной группы работ или строго определенной номенклатуры изделий;

2) принцип непрерывности процесса означает обеспечение движения предмета труда с одного рабочего места на другое без задержек и остановок;

3) принцип пропорциональности подразумевает согласованность в продолжительности и производительности всех взаимосвязанных подразделений производства;

4) принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций и процессов;

5) принцип прямоточности означает, что предметы труда в процессе обработки должны иметь наикратчайшие маршруты по всем стадиям и операциям производственного процесса;

6) принцип ритмичности состоит в регулярности и устойчивости хода всего процесса, что обеспечивает производство одинакового или равномерно увеличивающегося количества продукции за равные промежутки времени;

7) принцип гибкости требует быстрой адаптации производственного процесса к изменению организационно-технических условий, связанных с переходом на изготовление новой продукции и др.

4. Факторы производства, их соотношение и взаимосвязь

Для осуществления процесса производства предприятие использует труд людей, машины и оборудование, производственные здания и сооружения, сырье, различные ма­териалы, природные ресурсы и др.

Сырье и материалы образуют предметы труда, а маши­ны, оборудование, здания, сооружения и др. - средства труда. При помощи последних рабочий воздействует на предметы труда, превращая их в готовые товары и полу­фабрикаты. Следовательно, труд, предметы труда и сред­ства труда представляют собой вводимые факторы произ­водства. Их наличие является необходимым условием функционирования производственного процесса. Совокуп­ность предметов и средств труда представляет собой физи­ческий капитал предприятия. Он подразделяется на основ­ной и оборотный. К основному относятся машины, обору­дование, здания, сооружения и др. средства труда, а к оборотному — запасы сырья, материалов, полуфабрикатов и др. предметов труда.

Исходя из этого все факторы производства могут быть объединены в три большие группы:

1) труд;

2) сырье и материалы (земля);

3) основной капитал.

В первую группу включается труд рабочих, специалис­тов, служащих и предпринимательская деятельность ру­ководителей предприятия. По уровню квалификации труд рабочих, специалистов и служащих подразделяется на квалифицированный и неквалифицированный.

К квалифицированному труду относится труд работни­ков, выполняющих работы, требующие сравнительно дли­тельной специальной подготовки и больших навыков. На­пример, труд инженера, экономиста, слесаря, столяра и др.

Малоквалифицированный труд включает труд работ­ников с незначительной специальной подготовкой. Сюда относится труд вспомогательных рабочих, отдельных ка­тегорий служащих и др.

К неквалифицированному труду относится труд работ­ников, выполняющих работу, не требующую специальной подготовки. Примером может служить труд курьера, убор­щиков помещений, подносчиков и др.

Особое место в группе труда занимает предприниматель­ский талант руководителей предприятия. Руководитель предприятия (предприниматель) выступает инициатором соединения в единый производственный процесс таких факторов, как труд рабочих, специалистов и служащих, материалов и основного капитала. Он принимает основные решения в области осуществления производственно-хозяй­ственной деятельности предприятия, обновления номен­клатуры и ассортимента продукции, внедрения новых технологий, методов организации производства и форм организации бизнеса. Кроме того, руководитель предприятия, принимая то или иное решение, всегда идет на риск. В условиях рыночных отношений прибыль предприятия носит вероятностный характер. В зависимости от правиль­ности принятых решений можно получить прибыль или понести убытки. Принимая решение, руководитель пред­приятия рискует не только своим трудом и деловой репу­тацией, но и средствами, вложенными в дело им самим и акционерами. Таким образом, предпринимательский та­лант руководителя играет решающую роль в успешной деятельности предприятия. В связи с этим отдельные экономисты определяют предпринимательские способ­ности как особый вид человеческого ресурса и считают его отдельным фактором производства.

Во вторую группу включаются все виды сырья, матери­алов, энергии, покупных изделий и полуфабрикатов, а также земля. Сырье — это предметы труда, на получение которых был затрачен труд только в сырьевых отраслях матери­ального производства. Это труд работников, занятых в добывающих, заготовительных отраслях или в сельском хозяйстве. Исходя из этого признака, к сырью относится руда, сырая нефть, газ, уголь, зерно, хлопок, древесина и др.

Под материалами понимаются предметы труда, про­шедшие переработку в обрабатывающих отраслях про­мышленности, но не являющиеся конечной продукцией. К ним относятся чугун, сталь, продукты нефтепереработки, пиломатериалы, мука, нити, ткани, кожа и т.п.

В промышленном производстве используются разнооб­разные виды сырья и материалов. Это требует их класси­фикации по следующим признакам:

1) по характеру учас­тия в изготовлении продукции;

2) происхождению;

3) ха­рактеру образования.

По характеру участия в изготовлении продукции сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогатель­ные.

К основным относятся те их виды, которые составляют материальную основу производимой продукции. Напри­мер, глина для производства кирпича, пиломатериалы для изготовления мебели, кожа для пошива обуви, металл для выпуска станков и др.

К вспомогательным относятся сырье и материалы, которые:

а) участвуют в изготовлении про­дукции, не являясь ее материальной основой. Они придают готовой продукции определенные качественные свойства. Примером могут служить красители в текстильной и ко­жевенной промышленности, дрожжи в хлебобулочной и кондитерской промышленности, легирующие добавки в металлургии и др.;

б) не участвуют в изготовлении продук­ции, а предназначаются для обеспечения нормального функционирования орудий труда (смазочные и обтирочные материалы), либо для создания благоприятных условий протекания процесса производства (топливо для отопления производственных помещений, электрическая энергия для освещения др.).

По происхождению сырье и материалы подразделяются на промышленное и сельскохозяйственное. К промышлен­ному относятся те их виды, которые получены в отраслях добывающей, заготовительной, химической промышлен­ности, или путем переработки их продукции в отраслях обрабатывающей промышленности. Например, сталь, пластмассы, кирпич, нефтепродукты, пиломатериалы, рыба и т. п. К сырью и материалам сельскохозяйственного происхождения относится продукция отраслей сельского хозяйства (зерно, мясо, молоко, хлопок и т. п.), а также обрабатывающей промышленности, полученная на основе переработки сельскохозяйственного сырья (мука, сахар, кожа, растительное масло, молоко и т. п.).

По характеру образования сырье подразделяется на минеральное, органическое и химическое.

Минеральное сырье представляет собой добытые из недр земли полезные ископаемые. Оно в свою очередь подразделяется на рудное, нерудное и горючее. К рудному сырью относятся руды черных, цветных и редких металлов. К нерудному — фосфориты, сера, строительные материалы и др. К горючему - уголь, нефть, газ, торф, сланцы и др.

Органическое сырье представляет собой продукцию сельского хозяйства и отраслей, заготавливающих природ­ное растительное или животное сырье.

Химическое сырье — это продукция, полученная в результате химических преобразований минерального и органического сырья. К нему относятся различные пласт­массы, искусственное и синтетическое волокно, искус­ственная кожа и др.

Сырье и материалы являются важнейшим фактором производства, поскольку оказывают существенное влияние на технологию, издержки производства и прибыль пред­приятия.

К понятию "земля" относятся природные ресурсы, т. е. даровые блага природы, используемые в производственном процессе. В промышленном производстве используются такие природные ресурсы как леса, месторождения полез­ных ископаемых, воздух и вода.

В третью группу производственных факторов включа­ется основной капитал предприятия, состоящий из зда­ний и сооружений, машин и оборудования, инструмента, приспособлений и хозяйственного инвентаря длительного пользования. Изменение объема потребительского спроса вынуждает предприятие увеличивать или сокращать выпуск продук­ции. Его объем зависит от количества используемых факторов производства. Объемы одних из них могут быть изменены достаточно быстро, а для изменения других требуется более длительный период времени. Так, для изменения численности рабочих при наличии рынка рабочей силы не требуется длительного периода, за короткий период можно изменить и количество используемого сырья и материалов. Увеличить же размеры предприятия за такое же время невозможно, поскольку для этого необходимо разработать проект, заказать, доставить и смонтировать технологическое оборудование. Обычно на выполнение этих работ требуется значительное время. Исходя из этого, различают краткосрочный и долгосрочный периоды, в течение которых могут быть изменены объемы используе­мых факторов производства.

Краткосрочным называется период времени, в течение которого невозможно изменить факторы производства, определяющие производственную мощность и размеры предприятия. Такие факторы получили название постоян­ных или фиксированных.



Каталог: bitstream -> edoc
edoc -> Уводзіны ва урбаністыку. Першыя cтаражытныя гарады. ІІІ тыс да н э. V ст н. э
edoc -> Литература Белокрылова О. С. Теория переходной экономики: Учебное пособие. Ростов-на-Дону, 2002
edoc -> Эканамічны універсітэт бібліятэк а
edoc -> Методические рекомендации по проведению корРеляционно-регрессионного анализа в microsoft excel минск 2010
edoc -> Современные концепции финансового
edoc -> Тематический план Наименование разделов и тем
edoc -> Методические рекомендации по выполнению тестовых заданий по дисциплине «Товароведение и экспертиза молочных товаров»
edoc -> Электронная коммерция


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9


©dereksiz.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет