Учебное пособие для учащихся 8-9 классов всех типов школ Кемеровской области Кемерово 2005 Л. И. Соловьев

2. Какие подотрасли химической промышленности вы знаете? Назовите принципы (факторы) их размещения?

3. Почему Кемеровская область является крупнейшим производителем продукции химической промышленности в стране?

4. Перечислите основные виды минерально-сырьевых ресурсов родного края, используемые в химической промышленности.

5. Есть ли в вашем населенном пункте предприятия химической промышленности, что вы можете рассказать о них?

6. Назовите крупные промышленные центры и предприятия химической промышленности Кемеровской области.

Первенцем современной химии в Кузбассе был Кемеровкий коксохимический завод, строительство которого началось в 1915 году, а в марте 1924 года он вступил в строй действующих. В телеграмме Сиббюро ЦК РКП(б) и Сибревкома строителям завода в связи с вступлением предприятия в строй говорилось: «Химическая промышленность Сибири открывает двери для использования неисчерпаемого богатства края».

Химической промышленности для получения углеводородов и других органических соединений нужны кокс, смола (побочный продукт коксования) и газы, получаемые при коксовании угля. Из каждой тонны коксовой шихты вырабатывается до 300 кубических метров коксового газа. Около половины его используется для обогрева коксовых батарей, а остальная часть может идти для получения газообразных продуктов. Коксовый газ содержит водород, метан, этилен, азот и другие газообразные вещества. Более половины в коксовом газе водорода, который применяется для получения аммиака и производства на его основе азотных удобрений, синтетических смол, волокон. На Кемеровском коксохимзаводе организовано производство смолы, бензола, нафталина, лака и технических масел.

Уголь обладает многообразными свойствами превращения. За тяжёлыми дверями коксовых печей при тысячеградусной температуре пекутся увесистые (в несколько тонн) угольные «пироги». При превращении угольного порошка в ноздреватый жёлтый сухарь-кокс, происходит огромное число химических взаимодействий основного элемента угля, углерода, с его верными спутниками - водородом, азотом и кислородом.

Конечные продукты коксования угля – кокс и сульфат аммония – отправляются потребителям, а сырой бензол и смола служат сырьём для многих отраслей промышленности.

Первенец сибирской индустрии по-прежднему остаётся основной базой мощной углехимии, здесь освоена технология коксования всех марок углей Кузнецкого бассейна, созданы новые производства. За 80 с лишним лет работы производство металлургического кокса и выпуск минеральных удобрений увеличились более чем в 500 раз.

В послевоенные годы завод претерпел коренную реконструкцию и модернизацию техники, произведена замена на основных операциях ручного труда автоматикой, механизированы вспомогательные работы: были созданы установки электродного кокса, оригинальные пекококсовые печи.

На базе продуктов коксования в Кемерове развивается производство азотных удобрений: сульфата аммония, карбамида и аммиачной селитры. Во всех этих химических веществах содержится активный азот, который даёт растениям их зелёный наряд и помогает им создавать белковые соединения. Учёные подсчитали, что каждый грамм аммиачной селитры, внесённый в почву, осенью даёт пять граммов хлеба.

Мысль о промышленном производстве азотных удобрений возникла ещё в XIX веке. Но только в начале XX века химики открыли тайну азота и разработали метод заводского получения азотных удобрений на основе аммиака. Технологический процесс таков: сначала из атмосферы получают чистый азот, а из коксового газа – водород, затем подают их в колонну синтеза, где они при высокой температуре и давлении превращаются в аммиак. Из колонн синтеза жидкий аммиак поступает в аппараты, в которых он соединяется с азотной кислотой, и получается аммиачная селитра.

В мае 1934 года в Кемерове началось строительство крупнейшего по тем временам в стране аэотно-тукового завода, а 21 июля 1938 года он дал первую продукцию – аммиачную селитру.

Перед войной химическая промышленность Кузбасса по объёму производства заняла третье место, уступая угольной и металлургической, давая народному хозяйству страны высококачественные азотные удобрения, серную и азотную кислоты, каустическую соду, пек, лаки, технические масла и многие другие виды химической продукции.

Во время Великой Отечественной войны химическая промышленность развивалась ускоренными темпами. За короткий срок город Кемерово превратился в крупный центр химии, основанной на переработке угля, коксового газа, бензола и нафталина. Ведущим предприятием области был азотно-туковый завод (ныне производственное объединение «Химпром»), который вырабатывал до 40 % азотной продукции России. Спектр продукции широк - аммиачная селитра, аммиак, слабая азотная кислота, калиевая и натриевая селитра, нашатырный спирт, углекислый аммоний, аккумуляторная кислота и другие ценные виды промышленной продукции.

В настоящее время производственное объединение «Химпром» выпускает десятки видов продукции, в том числе десять – из отходов производства. Широкой известностью пользуется препарат «ТУР», повышающий урожайность пшеницы и способствующей меньшему полеганию стеблей зерновых культур; арктичекая гидротормозная жидкость «Томь»; гранулированный хлористый аммоний и многие другие ценные химические продукты.

На протяжении ряда лет коллектив «Химпрома» немало делал по улучшению условий труда, уменьшению вредных выбросов. Ещё в шестидесятые годы на азотно-туковом заводе была освоена первая в стране опытная промышленная установка по обезвреживанию окислов азота. В основных цехах были установлены циклоны для улавливания пыли, а для снижения шума на турбогенераторах смонтировали звукопоглощающие каркасы.

В 1914 году химики Г. С. Петров, В. С. Лосев, К. И. Тарасов открыли в карболке ценное свойство – в соединении с формалином, таким же невзрачным и ядовитым веществом, она превращается в пластмассу, которуя назвали карболитом. Тогда же в подмосковном городке Орехово-Зуево был построен первый в России завод пластмасс. Во время войны (в феврале 1942 года) на базе оборудования этого завода в Кемерове было создано второе такое предприятие. Оборудование было размещено в неприспособленных помещениях возле коксохимзавода, отходы которого и предстояло перерабатывать. В начале 1943 года завод получил название «Карболит» (ныне – АФ «Токем», созданное на базе завода и открытого в 1962 году научно-иследовательского института химической промышленности). В настоящее время это одно из ведущих и перспективных предприятий большой химии Кузбасса. Здесь производят детали телевизоров, автомашин, самолётов и тракторов, иониты – уникальные фильтры, которые широко применяются во всех отраслях химической технологии, в том числе очистке воды и воздуха от вредных примесей. В 1959 году на заводе «Карболит» вступил в строй ведущих цех предприятия – цех фенопластов, которые при нагревании не изменяют свою форму. В сложных аппаратах цеха фенопластов рождаются янтарного цвета смола и пресс-порошки, которые при последующей переработке превращаются в сотни промышленных бытовых изделий.

Кемеровские фенопласты и ионообменные смолы экспортируются в Чехию, Словакию, Болгарию, на Кубу, в Монголию, Афганистан и Иран, отправляются в сотни адресов и в нашей стране.

Создание анилинокрасочной промышленности с России началось лишь в середине 30-х годов прошлого века. В дальнейшей перспективе планировалось создание анилинокрасочного завода на базе местного сырья в Кемерове. Но Великая Отечественная война внесла свои коррективы – в наш город было направлено оборудование Рубежанского, Дорогомиловского и Дербеневского заводов. Однако основная часть оборудования была уничтожена в пути при бомбёжках, и только отдельные узлы и агрегаты прибыли в Кемерово.

Ни одно из семи эвакуированных в Кемерово предприятий не претерпело столько мук, сколько выпало на долю анилинокрасочного завода. Цех нитробензола был размещён на территории коксохимзавода, а другим цехам на левобережье Томи места не нашлось, и их пришлось размещать в Рудничном и Кировском районах города. Затем все цеха объединили в недостроенные корпуса на одну площадку в Кировском районе областного центра.

Многое приходилось начинать с экспериментов, чтобы получать уникальные красители, медицинские препараты, такие ценные полуфабрикаты как анилин, стеарат кальция (сырьё для производства капролактама и пластмасс).

Многое пришлось решать в послевоенные годы рабочим и инженерно-техническим работникам анилинокрасочного завода: изобретение нового метода сушки сыпучих материалов, освоение промышленных методов производства уникальных красителей для шерсти и синтетических тканей, непрерывную нитрацию бензола. Впервые на заводе было освоено производство ПАСКа – лекарственного противотуберкулёзного препарата, пользующегося широким спросом во многих зарубежных странах, крема ДЭТА – весьма эффективного средства защиты от комаров и таёжного гнуса. В настоящее время на заводе из металлического шлама, который образуется в процессе производства анилина, получают порошок трифолин, служащий для очистки семян от сорняков. Изысканы новые методы получения красителей для капрона, что позволяет окрашивать синтетические нити в процессе их производства в нужные тона. Это значительно упрощает технологию изготовления высококачественных тканей.

Флагманом химической индустрии Кузбасса, самым крупным и значительным предприятием отрасли является объединение «Азот» (бывший Новокемеровский химкомбинат). Его строительство началось в 1949 году, когда в стране шло восстановление разрушенного войной хозяйства и перестройка его на мирный лад. Несмотря на трудности строительства, уже в 1956 году комбинат выдал первую продукцию, а в 1960 году была получена первая партия аммиачной селитры. На первых порах у технологов не хватало опыта управления длинной цепочкой аппаратов, машин, связанных непрерывным процессом. Цепочка эта так длинна, что если бы человеку вздумалось пройти по этому пути из газогенераторов, где рождается водород, до колонн синтеза, где водород соединяется с азотом и превращается в аммиак, то ему не хватило бы и дня. На Новокемеровском химкомбинате вначале водород получали на основе кокса Кемеровского коксохимического завода и воды (пара), которая, попадая в газогенераторах на раскалённый кокс, разлагалась на водород и кислород.

В 1962 году сдана в эксплуатацию первая очередь комплекса производста капролактама. Капролактам – это смола, содержащая всего четыре элемента: углерод, водород, кислород и азот. Но в современной химии, на основе продуктов коксования угля и переработки нефти, нет более сложной технологии, чем производство капролактама. И кемеровские химики первыми в России получили капролактам, сырьё для производства капрона.

21 ноября 1977 года в Кемерово пришёл природный газ по 950-километровой трассе Нижневартовск-Парабель-Кузбасс. Постепенно один за другим заводы синтетического аммиака переводятся на природный газ, который наряду с попутным газом, является прекрасным сырьём для получения многих химических продуктов, в том числе метилового спирта – метанола, в свою очередь служащего исходным сырьём для получения широкой гаммы химических продуктов: пластмасс, растворителей, нескольких видов каучука и т.п.

Выключение из технологического цикла газогенераторного цеха сократило в производственном объединении «Азот» расход кокса до 400 тысяч тонн, что равнозначно экономии 500 тысяч тонн коксующихся углей. Кроме того, было высвобождено 200 специалистов-химиков. В 1968 году был построен второй комплекс капролактама на базе бензола, а в 1973 году – третий.

Специфика химического производства такова, что под час технологам больше приходится ломать голову не над тем, как получить ценный продукт, а как утилизировать отходы производства, как замкнуть цикл, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. В 1979 году на производственном объединении «Азот» вступила в строй первая в стране система контроля за загрязнением воздушной среды.

В составе кемеровского химического узла работает самое молодое предприятие отрасли – производственное объединение «Химволокно». Его становление началось с того, что на опытной установке в 1969 году были получены первые пряди капронового волокна. В октябре 1973 года были пущены в эксплуатацию прядильные и ткацкие станки, на которых вырабатывается корд для шинных предприятий Ярославля, Барнаула, Бобруйска, а также техническая капроновая нить и капрон-шёлк. В последующие годы на заводе были введены в действие новые производства, освоена технология выпуска массовых изделий.

Химико-фармацевтическая промышленность в Кузбассе начала формироваться в годы Великой Отечественной войны. Тогда в составе анилинокрасочного завода стал выпускать лекарства Кемеровский завод салициловых препаратов. В настоящее время Новокузнецкое производственное объединение «Органика» и Анжеро-Судженский химфармзавод производят такие эффективные лекарственные препараты как синтомицин, аспирин, пирамидон, дипрофилин и многие другие.

В Кемеровской области работают предприятия ряда других направлений отрасли, среди них завод химических продуктов в Кемерове, выпускающий краску для полов и стиральные порошки, в Прокопьевске – завод резино-технических изделий, завод полукоксования в Ленинск-Кузнецком (ныне производственное объединение «Ленинскхимпром»).

В Кемеровской области строительную деятельность осуществляет 2 400 предприятий и организаций строительного комплекса, в котором трудится 78 тысяч человек. По числу действующих строительных организаций наша область уступает в Сибирском федеральном округе только Красноярскому краю (более 5 000). Труд строителя – это своеобразная визитная карточка не только города или района, но и эпохи в целом. Построить – значит оставить людям плоды своего труда на многие десятилетия, порою на века.

Кузбасс – один из крупнейших регионов нового строительства. Здесь сооружаются новые и реконструируются действующие промышленные предприятия, объекты агропромышленного комплекса, транспорта и социально-культурного назначения. В городах, рабочих посёлках, сельских населенных пунктах ведется огромное строительство жилья, школ, больниц, поликлиник, культовых сооружений, обустраиваются зоны отдыха жителей городов и сёл. Такие масштабы строительства невозможны без хорошо развитой промышленности строительных материалов. Производство основных видов продукции строительной индустрии возросло в несколько раз, возникли новые производства новых видов продукции в соответствии с прогрессом в строительстве.

В 2004 году в области работали следующие предприятия строительного комплекса, выпускающие конструкции и изделия сборные железобетонные, строительные металлоконструкции, стеновые материалы, кирпич, нерудные строительные материалы, мягкую кровлю, минеральную вату, бетон и другие строительные материалы:

Практически во всех городах, многих рабочих посёлках области работают общестроительные, специализированные и ремонтно-строительные организации, выполняющие следующие виды работ: возведение зданий и сооружений, мостов, строительство автомобильных и железных дорог, ремонт и содержание автомобильных дорог и искусственных сооружений, земляные, отделочные работы, возведение конструкций зданий и сооружений, устройство наружных и внутренних инженерных сетей и оборудования, строительство шахт и разрезов, общестроительные работы, монтаж и ремонт технологического оборудования, работы по защите конструкций и оборудования и многие другие виды работ.

Продукцию строительной индустрии в нашей области выпускает более 150 предприятий. Наиболее крупными из них являются Топкинский и Кузнецкий цементные заводы, Юргинский абразивный завод, Новокузнецкий, Кемеровский, Прокопьевский, Томь-Усинский (г. Мыски), Полысаевский домостроительные комбинаты и другие предприятия.

В области хорошо развиты добыча и переработка нерудных строительных материалов. Назовите нерудные строительные полезные ископаемые. За год добывается и перерабатывается около 5 млн. куб. метров сырья. Ведущими районами по добыче и переработке нерудного сырья являются Новокузнецкий, Кемеровский, Таштагольский, Беловский, Междуреченский, Топкинский, Гурьевский районы.

Развитие в Кемеровской области химической промышленности создает благоприятные условия для производства некоторых отделочных материалов – пластиков, плёнки и других.

В период с 1997 по 2004 годы в нашей области введено в эксплуатацию: 17 угольных предприятий, более трёх миллионов квадратных метров жилья, 35 школ почти на 10 000 ученических мест, 13 больниц на 730 коек, 32 поликлиники на 2 505 посещений в смену, 452 километров дорог, 17 мостов, взлётно-посадочная полоса в аэропорту города Кемерово протяженностью 3,2 километра, 363 километров линий электропередач, 1 444 линий связи. Кроме того, обновлён Губернский центр спорта в Кемерове – крупнейший в России стадион с искусственным льдом и футбольным газоном, областной плавательный бассейн, спортивный комплекс в Междуреченске, несколько торговых центров и другие важные объекты.

Только за первую половину 2004 года в Кузбассе строители построили три угольных предприятия, 20 км автомобильных дорог и 720 км ЛЭП, два моста, несколько котельных в Яйском, Мариинском, Тисульском, Промышленновском, Прокопьевском и Крапивинском районах, 140 км теплотрасс и 160 км водопроводных сетей, три школы на 1400 ученических мест в Белове, Прокопьевске и поселке Урск Гурьевского района, шесть поликлиник, две больницы, установлено несколько мемориалов, памятников, соборов и часовен и другие объекты. В середине августа 2004 года в областном центре открыт торгово-развлекательный центр (ТРЦ) «Променад» площадью 17 000 квадратных метров. В нем продумано все до мелочей, за работой центра следит автоматика. Например, при пожаре двери цетра откроются автоматически, а система получит команду на удаление дыма и тушение пожара. ТРЦ оснащён последними моделями эскалаторов. На четырех этажах центра работают: супермаркет, бутики, зал игровых автоматов, фонтан, комната для детей, косметический салон, спорт-бар, кофейня, ресторан, цветочный магазин, аптека. В центре можно не только сделать покупки, но и отдохнуть всей семьей.