В07180, 6В07181 және 6В07182 мамандықтарының студенттері үшін дәрістер жинағы. ДӘрістер жинағы шымкент 2021
-Дәріс тақырыбы. Технологиялық машиналарды майлау, жағар майлар
жүктеу/скачать 3.52 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Бағананы екі мачтамен көтеру кезіндегі такелажды жасақтағы жүктемені анықтау. Мысыл.
| 14-Дәріс тақырыбы. Технологиялық машиналарды майлау, жағар майлар. Жағар майды қабылдау, беру және шығынын есептеу тәсілдері. Майлаудың орталықтық жүйелері. Қолданылған жағармайларды регенерациялау.
1 Жағармайлар қолдану ,майлау орындарына беру,шығынын есептеу әдістері. 2 Майлаудың ортаның жүйелері. 3 Қолданылған жағармайларды регенерациялау. Жағармайлар мұнай өнімдері негізінде жасаладыда негізінде жасалады да ,негізінен үйкелесу жұптардағы тозу машинасын төмендету,температурасын реттеу,тозу өнімін үйкелісу ойлағаннан алып кету,мақсатында қолданылады. Жағармайдың сапалық көрсеткіштері бұл: тұтқырлығы,тұтану температурасы ,тоңазу температурасы ,тамшы бөліну температурасы,карозиялық белсенділігі және т.б Тұтқырлығына байланысты барлық жағармайлар сұйық,консистентті және қатты болып бөлінеді.Сұйық жағармайларға индустриялды,автотракторлақ,авияциялық,трансмассалық,турбиналық,компресорлық ,приборлық және арнаулы тағайындалудағы (трансформаторлық,гидротежегіштік және т.б)майлар жатады. Консистентті жағармайларды сұйық жағармайларға сабындар мен жасанды,сондай-ақ парафин,нетролатун және церезин сынды қатты көмірсулар түріндегі қоюлатқыштарды араластыру ғылыммен алынады.Сонымен қатар жұмсақ жағармайларды пайдалану қасиеттерін жақсарту(тұтқырлық тотығуға қарсы,карозиялық әсерсіздікке,көбіктенуге қарсы)үшін қолданады. Майлануға тиісті машиналар мен аппараттардың негізгі элементтері бұл:сырғанау және тербелу подшипниктері;тісті,шынжырлы ,және винтті берілістер элементтер ,сальниктер,ілгері –кейінді қозғалыстағы үйкеліс жұптары. Жағармайларды кинематикалық жұптың конструктивті ерекшелігіне,жұмыс жағдайына жылдамдығы,температуралық тәртәпке және т.б жағдайларға орталықты ,жергілікті,және циркуляциянауды қаматамасыз ету тәсілдерімен береді. Жағармай түрі әдетте дайындау зауытымен көрсетіледі де, оның номенклотурасы, майды беру тәсілі майлау картасында, майлау кестесінде және инструкцияларында көрсетіледі. Жағармай түрін өзгертуге үйкелісу жұбының конструкциясымен қатар, жұптың жұмыс жағдайында ( жылдамдық, жүктеме, температура, ауаның ылғалдылығы, буы немесе агресивті газдардың болуы және т.б) әсер етеді. Жағармай шығынын анықтау барысында басты назарға алынуға тиісті конструктивті ерекшелігімен жұмыс жағдайына байланысты болатын қажетті минимал май қабатының қалыңдығымен қабаттың алынатын сұйық, жартылай сұйық және жартылай құрқақ,құрғақ. Өйткені үйкелісу түрі үйкелісе жұмыс істейтін кинематикалық жұптың жұмыс тиімділігін, тозу қарқындылығын анықтайды. Жағармайлық материалдардың шығынын басқаруда жеке орнатылған нормасымен меншікті мағынаға байланысты алынады. Жеке норма ретінде ендіру көлем бірлігіне орнатылған жағармай шығынын нормасын түсіеуге болады. Сұйық майлар үшін моторлық, трансмиссиялық арнаулы болып бөлінеді. Жағармайлардың меншікті шығыны агрегаттық парк үшін жеке норма негізінде есептеу жолыменен анықталады. Және де өрнек көмегіменен анықталады. Мұнда Н- жағармайдың жеке нормасы , кг, к1 және к2 – агрегаттық жүктің қолданылу ұзақтығы және бұл 0,5 және 1,2 тең, а1, а2 және а3 – сәйкес мерзімі 2 -8 жылға тең. Қолданылатын жағармайды регенерациялау Пайдалану процесіне жағармайлардың тұтқырлығы, күрделігі, кокстелуі, сілтілік сыны өзгереді, механикалық қосылыстар мөлшері артып, тозу өнімі жиналады. Жағармайлар суланады, онда тотығу өнімдері ( Жағармай түсін өзгертуші ), карбанил құрамды қосылыстар, альдегиттер және күрделі эфирлер жиналады. Осының салдарынан жағармайлар нормативті техникалық құжаттармен орнатылған салалық көрсеткіштеріне сай келмей қалуы орын алады. Мұндай майларды тағайындалуы бойынша қолдану мүмкін емес. Дегенменде мұндай қолданылған жағармайлар регенерацияланган май алуда құнды шикізат болып табылады. Қолданылған жағармайды регенерациялауды түрліше тәсілдерімен әдістермен орындайды, атап айтқанда физикалық, физико-химиялық және химиялық. Регенерациялаудың физикалық әдісінде май тұндыру, сүзу, отандық фракцияны айыру, центрафугалау, суменен шаю және ваккумдық іріктеу сатыларымен өтеді. Жағармайларды физико-химиялық регенрациялауда ластауыш қоспаларды беттік белсенді заттармен ( ПАВ – ББЗ ) колгуляциялауды, мөлдіретгіш балшықтарменен араластыратын тазалау немесе фенол фурфуромен тандаманы тазалауды орындауды. Регенерациялаудың химиялық тәсілінде күкірт қышқылдық, сілтілік немесе гидрогенерациялық тазалауды қолданады. Майлаудың орталықты әдісі көпмүшелі және бірнеше майлау орындары бар. Қарқынды динамикалық тәртіпте жұмыс істейтін құрылғылар үшін тиімді. Осыған орай майлаудың орталықты әдісінде жағармай бір мезетте бірнеше орындарға беріледі.Бұл тәсілде жағармай ұдайы циркуляцияда жүреді. Циркуляциялану барысында үйкеліс күшін бәсеңдету, бөлшекті коррозиядан сақтау, үйкелісу орындарынан жылуды әкету, жанасу аймағынан тозу өнімін әкету және шуды бәсеңдету мәселелері шешілуі мұндай жүйе сорап немесе лубрикаттарды, май құбырларын, сүзгішті, өлшеу бақылау приборларын, май багын қолдануды талап етеді. Циркуляциялық жүйе 0,3/0,4 МПа қысымда жұмыс істейді. Бағананы екі мачтамен көтеру кезіндегі такелажды жасақтағы жүктемені анықтау. Мысыл. Диаметрі 6,4м, биіктігі 22м, салмағы 120т тік аппаратты, биіктігі 6м постаментке, биіктігі h1=35,53м, горизонт бойынша иілу бұрышы α=80о екі құбырлы мачтамен көтеру кезіндегі такелаждық жасақтағы негізгі жүктемені анықтаймыз (2.14 және 2.15 Суретті қараңдар). Жүрісті болат арқан полиспастасындағы күш Sх , 75кН деп қабылдаймыз. (2.32) теңдеуі бойынша мачта осіне түсетін күш мәнін анықтаймыз: 2.13 – кестеде Qх күшінің бөлек құрама мәндері келтірілген. Барлық мәндерді өрнекке келтірсек аламыз: В нүктесінен жоғары орналасқан қима үшін (2.19 суретті қара) сығылу күші (2.33) өрнегімен анықталады: Динамикалық жүктеме кезінде вантаның керілуі S* (2.30) теңдеуімен табылады: Онда, А-А қимасындағы майысу моменті (2.22-Сурет) (2.36) және (2.37) теңдеуімен анықталады: 2.22 – Сурет. Есептік мачтаның көлденең қимасы. Б-Б қимасындағы майысу моменті (2.38) өрнегімен анықталады: кезінде, 2.13 –Кесте. жүктеу/скачать 3.52 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|