Сущность способа заключается в следующем: к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой

Сущность способа заключается в следующем: к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой.

• Сущность способа заключается в следующем: к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой.
• От теплоты металла ванны плавятся торцы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и затем при остывании – сварное соединение

При сварке вертикальных швов в качестве формующей детали применят штампованную форму из листовой стали (б), которую приваривают к нижнему стержню.

• При сварке вертикальных швов в качестве формующей детали применят штампованную форму из листовой стали (б), которую приваривают к нижнему стержню.
• Затем прихватывают конец верхнего стержня к нижнему и переходят к заполнению формы наплавляемым металлом.
• Для выпуска шлака прожигают электродом отверстия в стенке формы, которые затем заваривают.
• Процесс сварки ведут при больших токах. Например, для электродов диаметром 5...6 мм значение сварочного тока достигает 400...450 А.
• Сварку при низких температурах выполняют током, выше установленного на 10...12%.
• Зазор между торцами свариваемых стержней должен быть не менее удвоенного диаметра электрода.
• Сварку можно выполнять одним или несколькими электродами одновременно.
• Ванный способ значительно уменьшает расход электродов и электроэнергии; снижает трудоемкость и себестоимость сварочных работ.