К полимерным материалам относятся:
-
Пластмасса
-
Резина (эластомеры)
-
Кожа (натуральная, синтетическая и т.д.)
-
Лакокрасочная продукция (олифа, лаки)
-
Моющие средства (туалетные, хозяйственные мыла)
-
Нитеволокна
-
Косметические товары
Основой всех этих материалов является полимер.
Полиэтилен (ПЭ) [CH2-CH2-]n – мономерное звено
n – показывает, какое количество молекул мономера (этилен – газ) вступает в реакцию полимеризации.
nA [-A-]n – полимеры получаются синтезом – полимеризация – полииндексация.
Целлофан – для парфюмерии, непродовольственных товаров (нитроцеллюлоза), коробки для конфет. Клеится, а не запаивается. Толщина плёнки не превышает 0,5мм.
Лавсан – основной ассортимент для упаковки напитков (полиэтилентерефталат) (РЕ), (РЕТ), (ПЭТФ). (1).
Поливинилхлорид – (ПВХ) (3) (PVC; VC; C) [-CH2-CH2-]n
Cl
Полистирол – (PS – ПС) (6) – для упаковки сметаны, йогурта, кисломолочных продуктов.
Особенности пластмасс:
-
Лёгкость (масса) низкая плотность;
-
Лёгкость производства, не требует дополнительной обработки для придания товару внешнего вида;
-
Низкие затраты (20-60 сек);
-
Химическая стойкость (соли, щелочи, кислоты);
-
При растворении проходит стадию набухания (увеличение объема и массы);
-
Различные физико-механические свойства;
-
Диэлектрические свойства;
-
Прозрачность (силикатные стёкла, оргстекло).
Недостатки:
-
Подвержены воздействию окружающей среды (свет, кислород, влага);
-
Белые – желтеют, окрашенные – тускнеют;
-
Некоторые пластмассы непрочные;
-
Статическое электричество;
-
Гигиенические свойства (недоступность влаги - нет обмена , трескается);
-
Утилизация.
Основной состав пластмасс
Основным ингредиентом является полимер, он является связующим и задает будущие свойства изделиям.
Эксплуатация в твердом состоянии.
Перерабатываются в высоко эластичном – текучем состоянии.
При нагревании переходит в текучее состояние – термопласты, при охлаждении затвердевает (обратимые пластмассы) и только они подвергаются вторичной переработке.
Реактопласты – пластмассы, которые при нагревании обугливаются и разлагаются. В быту встречаются фенопласт (чёрный, коричневатый), аминопласт (цветной).
Входят так же:
-
Наполнители
-
Пластификаторы
-
Стабилизаторы
-
Красящие вещества
-
Смазки (лабриканты)
-
Порообразователи
-
Антипирены
-
Отвердители
Красящие вещества – красители и пигменты, при глубокой окраске используются пигменты. Красители растворяются, пигменты не растворяются.
Пигменты – это мелкодисперсные порошки. Природные (охра, мел) и синтетические (ультрамарин, белила). Соли и оксиды металла.
Классификация по цвету (пигменты):
-
Ахроматические
-
Хроматические
Если неравномерно распределен (диспиргируется), то появляется неравномерное окрашивание, точечные включения. Обязательно нормируются в составе пластмасс, определяют в рабочей зоне, либо в смесителях для смешения.
Наполнители – это вещества, которые увеличивают прочностные свойства пластмасс, снижают деформацию коробления и усадку пластмасс. Чаще всего вводят твёрдые наполнители (порошки, волокна, листы). В бытовые изделия пластмассы не входят.
Порошки: мел, тальк и т.д.
Волокна: бумагу измельчают, очесы хлопка, стекловолокно, асбестовые волокна, углеводородные волокна.
Лист: бумага в виде листов, ткань рулонная, древесный шпон.
Пластификаторы – увеличивают пластические свойства, ингредиенты, которые повышают пластичность пластмасс. Используют жидкие, твердые (канифоль – редко).
Органические вещества: диоктилфтолат, дибутилфталат, дибутилсебацинат.
Линолеум – ПВХ. В процессе хранения бывают случаи пластификаторо – мигрирования (мигрировать на поверхность) липкость, капельки влаги.
Фтолаты - фиксаторы, токсичные для организма человека.
Стабилизаторы – это вещества защищающие пластмассу от воздействия факторов окружающей среды, повышающие стойкость. Подразделяются в зависимости от защищающего фактора:
Антиоксиданты – защищают от воздействия воздуха;
Термостабилизаторы – от высоких температур;
Антиозонанты – от озона;
Антирады – от радиации;
Фотостабилизаторы – от ультрафиолета;
Антипирены – вещества, понижающие горючесть полимерного металла;
Порообразователи – это вещества, которые используются для образования пористой структуры;
Лубриканты – смазки, это вещества которые вводят в рецептуры для снижения прилипания изделия к металлической форме;
Отвердители – для ускорения затвердения вводят реактоплазмы.
Из пористых выделяют: пенопласт, поропласт, пенопоропласт.
Порометаллы – в структуре присутствуют открытые поры в виде капилляров, которые проходят по всему металлу, а на поверхность:
порометаллы > 0,3%;
пенометаллы 0,03-0,3;
пенополиуретан.
Общая схема производства пластмассовых изделий.
Методы: штампование, прессование, литьё под давлением (плоские, либо емкости), экструзия, экструзия с раздуванием, вакуумное формование (стаканы для йогурта и сметаны), горячее прессование, горячее штампование.
Бутылки изготавливаются экструзией с раздуванием (на донышке шов).
ПВХ – метод каландрования.
Достарыңызбен бөлісу: |