М. А. Пашкевич, д-р техн наук, профессор, кафедра геоэкологии



Дата26.06.2016
өлшемі484.5 Kb.
#159692


УДК 628.316.12
М.А. ПАШКЕВИЧ, д-р техн. наук, профессор, кафедра геоэкологии, mpash@spmi.ru

М.Ш. БАРКАН, канд. техн. наук, доцент, кафедра геоэкологии, barkan-msh@spmi.ru

Санкт-Петербургский государственный горный университет

Ф.С. Начевкин, начальник отдела охраны природы ОАО «Апатит», fnachevkin@phosagro.ru

ОАО «Апатит»
M.A. PASHKEVICH, Dr. in eng. sc., professor, department of geoecology,mpash@spmi.ru

M.Sh. BARKAN, PhD in eng. sc., the senior lecturer, department of geoecology, barkan-msh@spmi.ru

Saint Petersburg State Mining University

F.S. NACHEVKIN, the chief of the nature protection department of JST “Apatit”, fnachevkin@phosagro.ru

JST «Apatit»

Усовершенствование системы очистки сбросных вод на апатит-нефелиновой фабрике № 2
Открытое акционерное общество «Апатит» - крупнейший мировой производитель фосфатного сырья для производства минеральных удобрений. На обогатительной фабрике АНОФ-2 осуществляется переработка руды и получения апатитового и нефелинового концентратов.

На сегодняшний день остро встала проблема дополнительной очистки сбрасываемой фабрикой в водные объекты промышленной воды при совместном присутствии в стоках нитритов, фторидов, фосфатов, алюминия, молибдена, концентрации которых превышают установленные нормативы.

Снижения количества сбрасываемых веществ можно достичь, используя фильтры тонкой очистки промышленной воды, фильтровальный материал которых изготовлен из синтетического волокна фрактальной структуры. Применение подобной фильтр-системы позволит добиться снижения ущерба окружающей среде и сократить выплаты предприятия за сброс загрязняющих веществ.

Ключевые слова: очистка промышленной воды, фильтры тонкой очистки, окружающая среда.



the improvement of the wastewater treatment system AT the APATITE-nepheline factory №2
Joint Stock Company “Apatit” is the world’s largest producer of phosphate raw materials for the production of mineral fertilizers. The processing of ore and obtaining of apatite and nepheline concentrates are carried out at the ore treatment factory ANOF-2.

Nowadays there is an acute problem of additional wastewater treatment in concert with the presence of nitrites, fluorides, phosphates, aluminum and molybdenum in flows the concentrations of which exceed the established standards.

Using the fine cleaning filters, the filter material of which is made of synthetic fibers, the quantity of waste substances dropped into the water can be reduced. The using of such filter system will allow decreasing the damage to the environment and reducing the enterprise payouts for the discharge of pollutants.

Keywords: industrial water purification, fine cleaning filters, environment.
ОАО «Апатит» осуществляет разработку Хибинских месторождений апатит-нефелиновых руд, производит их добычу и обогащение и входит в число крупнейших мировых производителей фосфатного сырья для производства минеральных удобрений. Доля предприятия по выпуску апатитового концентрата в России составляет 85%. В эксплуатации находятся 6 месторождений, переработка руды осуществляется на обогатительных фабриках АНОФ-2 и АНОФ-3.

Апатит-нефелиновая фабрика АНОФ-2 предназначена для переработки апатит-нефелиновой руды с содержанием Р2О5 от 10% до 14%, максимальной крупности рудного блока до 1000 мм и получения апатитового концентрата с содержанием Р2О5 39,0 - 39,4%, а также нефелинового концентрата с содержанием Al2O3 28,5%.

В настоящее время производственные возможности АНОФ-2 по переработке руды составляют 27,5 млн. тонн, что даёт возможность выпускать 8,7 млн. тонн апатитового концентрата в год.

Комплекс основных производственных сооружений, обеспечивающих получение указанных объёмов по переработке руды и получению апатитового концентрата, включает в себя 4 технологических системы дробления, 27 мельнично-флотационных секций и 14 секций фильтрации и сушки.

• Основные подразделения фабрики:

• дробильное отделение;

• мельнично-флотационное отделение;

• фильтровально-сушильно-пылеулавливающее отделение;

• нефелиновое отделение;

• отделение погрузки;

• отделение хвостового хозяйства.

• Вспомогательные участки:

На сегодняшний день остро встала проблема дополнительной очистки сбрасываемых промышленных вод при совместном присутствии в стоках нитритов, фторидов, фосфатов, алюминия, молибдена, концентрации которых превышают установленные нормативы НДС и фоновые показатели для водоёма рыбохозяйственного значения.

Сброс недостаточно очищенной воды производится из вторичного отстойника хвостового хозяйства фабрики в р. Белую.

Хвостовое хозяйство АНОФ-2 – комплекс сооружений систем гидравлического транспорта хвостов, их складирования в хвостохранилище, оборотного водоснабжения, сбора и отвода фильтрационных вод, ограждающих и намывных дамб.

Рис. 1. Схема сооружений хвостового хозяйства АНОФ-2

Отделение хвостового хозяйства объединяет в себе: хвостохранилище – первичный отстойник, Сейдозеро – вторичный отстойник, аварийный бассейн, насосные станции, пульповоды, водоводы, узлы пылеподавления, дороги и коммуникации к ним.

Жидкая фракция хвостов обогащения после отстоя в пруде основного поля хвостохранилища через насосную станцию оборотной воды подаётся в технологический цикл фабрики (90%) и частично поступает во вторичный отстойник (Сейдозеро). Стоки после дополнительного осветления сбрасываются в канал р. Белой и далее в Губу Белую оз. Имандра.

По проведённому биологическому тестированию хвосты обогащения отнесены к V классу опасности (практически неопасные отходы).

Количество сбрасываемой воды колеблется в пределах 15 – 21 млн. м3 в год и зависит от объёмов и стабильности работы фабрики, а также естественных водопритоков, поступающих во вторичный отстойник. Количество промстоков от АНОФ-2 в 2010 году составило 19,4 млн. м3, что оказалось на 7,5% меньше разрешённого лимита (21 млн. м3).

Для лучшего осветления стоков во вторичный отстойник подаётся водный раствор флокулянта ВПК-402 (в трубопровод на выходе стоков с основного поля хвостохранилища) концентрацей 0,5 мг/л. При отрицательных температурах раствор готовится с добавлением CaCl2. При – 20°С и ниже на чистом CaCl2.

Сброс взвешенных веществ в р. Белую 2010 году превысил ПДК в 5 раз, за что предприятие было оштрафовано. Тем не менее, замеры на городском водозаборе, расположенном ниже по течению реки показали, что превышения ПДК по взвесям (и по всем остальным ЗВ) отсутствовали.

Поступление отходов с АНОФ-2 в окружающую среду оказывает негативное влияние на экосистему. Проблема усугубляется тем, что значительно ужесточились требования к качеству сбросов, содержащих загрязняющие вещества, со стороны природоохранных организаций.

Для решения задачи по достижению нормативов НДС необходимо многократно снизить количество сбрасываемых вредных веществ.



Снижения количества сбрасываемых вредных веществ можно достичь, используя фильтры тонкой очистки технической и промышленной воды которые выпускаются рядом промышленных предприятий.

Промышленные фильтры тонкой очистки воды обеспечивают удаление из промстоков механических и коллоидных примесей с размерами частиц 0,2 ... 0,5 микрона и более и используются для тонкой очистки технических стоков различного проихождения.













Рис. 2. Фильтр тонкой очистки ФТВА

Принцип действия фильтров основан на том, что исходная вода поступает через входной патрубок 1 в корпус фильтра 2, внутри которого концентрически расположен каркас 3 с фильтровальным материалом 4. Вода проходит через фильтровальный материал и выводится из фильтра через выходной патрубок 5. При этом частицы взвешенных веществ и соединений железа (III) задерживаются фильтровальным материалом.



Фильтровальный материал имеет фрактальную структуру, построенную из нескольких слоёв геометрически подобных волокон уменьшающихся размеров. За счёт оптимальной структуры фильтровальный материал обеспечивает эффективную очистку воды сначала от крупных, а затем от мелких и коллоидных частиц загрязнений. Частицы загрязнений распределяются в объёме фильтровального материала, вследствие чего продляется интервал между промывками фильтра. В случае затруднённого движения воды через фильтр или повышенного перепада давления на фильтре его необходимо промыть встречным потоком воды.

Структура фильтровальных материалов образована волокнами нескольких размерных фракций. Эти волокна являются геометрически подобными, причём от фракции к фракции их длина и толщина уменьшаются в геометрической прогрессии, а количество волокон каждой фракции возрастает также в геометрической прогрессии.

Рис. 3. Схема структуры фильтровального материала

Благодаря такой структуре фильтровальные материалы отличаются высокой эффективностью фильтрования и низким гидравлическим сопротивлением.

В таблице 1 представлены основные технические характеристики фильтровального материала «Тефма» фильтров для воды ФТВА Удмуртского предприятия «Фрактал»:



Таблица 1

Пропускная способность, м

2*10-9

Тонкость отсева, мкм, не более
Номинальная (коэффициент отсева 96%)

Средняя (коэффициент отсева 50%)




 
10,0

4,0


Сопротивление продавливанию, МПа, не менее

0,2

Поверхностная плотность, г/м2

950 +/- 300

Размеры листов, мм

Толщина, мм



900 х 1000

6 +/- 2


Влажность кондиционная, %

15

Агрегируя фильтры в блоки, можно получить фильтры тонкой очистки воды любой необходимой производительности.

Таблица 2

Технические характеристики фильтра ФТВА 108.120.1450

Наименование характеристик

ФТВА 108.120.1450

Условный проход, мм

Производительность, м3/час, не менее

Предельно допустимый перепад давления, МПа (кгс/см2), не более


65

10

 



0,5 (5)

Эффективность очистки воды:

- от взвешенных частиц размером 5 мкм и более, %, не менее

- от соединений железа (III)

95

95



Габаритные размеры, мм, не более:

диаметр


высота

Масса, кг, не более



 

280


2030

75


Грязеёмкость элементов, не менее:

- по взвешенным веществам, кг


8,0


Рабочее положение

Присоединение

Способ очистки


не регламентируется

фланцевое*

промывка обратным потоком



Таблица 3

Эффективность очистки

Наименование

загрязнений



Содержание в сточных водах, мг/дм3

Эффективность очистки, %

Организация (лаборатория), проводившая испытания




до очистки

после очистки







Взвешенные вещества

240,0

4,0

98,330

Тверской госуниверситет

Железо

7,2

0,4

94,440

Тверской госуниверситет

Железо

843,8

1,8

99,787

Ижевский радиозавод

Никель

58,1

0,005

99,991

Ижевский радиозавод

Хром (общий)

237,5

0,042

99,982

Ижевский радиозавод

Цинк

34,3

0,17

99,504

Ижевский радиозавод

Медь

228,6

0,19

99,917

Ижевский радиозавод

Нефтепродукты

40,0

2,5

93,750

Тверская обл. СЭС

Тетраэтилсвинец

0,016

0,001

93,750

Тверская обл. СЭС


Рис.4. Схема расположения станции фильтрования

В
вторичный отстойник

р. Белая, оз. Имандра

вторичный отстойник
связи с тем, что положение фильтра не влияет на его работу, для уменьшения площади более приемлемо их вертикальное размещение. Такое положение также удобно для смены фильтровального материала посредством использования потолочной кран-балки, которая позволит приподнимать головку фильтра после разборки фланцевого соединения.

Очевидна целесообразность применения подобной фильр-системы, которая дала бы возможность добиться снижения ущерба окружающей среде и позволила бы предприятию сократить выплаты за сброс загрязняющих веществ.



ЛИТЕРАТУРА

1. Технологический регламент производства концентратов на второй апатит-нефелиновой фабрике, - ОАО «Апатит», 2005. – 124 с.



REFERENCES

1. Technological regulations of the production of the concentrates at the apatite-nepheline factory № 2, - JSC “Apatit”, 2005. – 124 p.






Достарыңызбен бөлісу:




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет