Методические указания по подготовке к промежуточному контролю для магистрантов машиностроительных специальностей

ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Д. СЕРИКБАЕВА

СОВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ

Методические указания по подготовке к промежуточному контролю для магистрантов машиностроительных специальностей

Усть – Каменогорск

2014

2. Требование к керамическим материалам.

3. Требование к керамическим материалам на основе ВеО.

4. Свойства оксидно бериллиевой керамики.

5. Требования к порошкам оксида бериллия.

6. Схемы получения порошков ВеО.

7. Схемы получения порошков ВеО из отходов.

8. Основные способы формования керамических изделий.

9. Приготовление массы для прессования..

10. Технологический процесс прессования.

11. Оборудование и оснастка для прессования.

12. Основные дефекты при прессовании изделий.

13. Шликер. Шликерное литье. Свойства шликеров.

14. Технологический процесс литья в формы.

15. Оборудование и оснастка для литья в формы.

16. Основные дефекты при литье в формы.

17. Технологический процесс длинномерного литья.

18. Оборудование и оснастка для длинномерного литья.

19. Основные дефекты при длинномерном литье.

20. Технологический процесс литья пленки.

21. Оборудование и оснастка для литья пленки.

22. Основные дефекты при литье пленки.

23. Обоснование выжига связки.

24. Обоснование спекания.

25. Технология выжига связки.

26..Выбор технологической среды для удаления связки.

27. Обоснование температуры и времени удаления связки.

28. Объемные изменения при выжиге связки.

29. Оборудование и оснастка при выжиге связки.

30. Промежуточный контроль после выжига связки.

31. Технология спекания.

32..Выбор технологической среды для спекания.

33. Обоснование температуры и времени процесса спекания.

34. Объемные изменения при спекании.

35. Оборудование и оснастка при спекании.

36. Промежуточный контроль после спекания.

№ п/п	Наименование разделов
Группа 4
13	Механическая обработка на шлифовальных станках
14	Механическая обработка на полировальных станках
15	Многолезвийная резка
Группа 5
16	Вакуумная металлизация керамических изделий
17	Металлизация керамических изделий пастами
18	Приготовление металлизационных паст
19	Методы нанесения металлизационных паст
20	Химическое и гальваническое никелирование

38..Выбор технологических параметров при шлифовании.

39. Объемные изменения при шлифовании и качество поверхности.

40. Оборудование и оснастка при шлифовании.

41. Основные дефекты при шлифовании.

42. Промежуточный контроль после шлифования.

43. Технология многолезвийной резки.

44..Выбор технологических параметров при многолезвийной резке.

45. Объемные изменения при многолезвийной резке и качество поверхности.

46. Оборудование и оснастка при многолезвийной резке.

47. Основные дефекты при многолезвийной резке.

48. Промежуточный контроль после многолезвийной резки.

49. Технология полирования.

50..Выбор технологических параметров при полировании.

51. Объемные изменения при полировании и качество поверхности.

52. Оборудование и оснастка при полировании.

53. Основные дефекты при полировании.

54. Промежуточный контроль после полирования.

55. Основные схемы металлизации, области применения.

56. Технология металлизации пастами.

57..Выбор технологических параметров при металлизации пастами.

58. Объемные изменения при металлизации пастами и качество поверхности.

59. Оборудование и оснастка при металлизации пастами.

60. Основные дефекты при металлизации пастами.

61. Промежуточный контроль после металлизации пастами.

62. Технология вакуумной металлизации.

63..Выбор технологических параметров при вакуумной металлизации.

64. Объемные изменения при вакуумной металлизации и качество поверхности.

65. Оборудование и оснастка при вакуумной металлизации.

66. Основные дефекты при вакуумной металлизации.

67. Промежуточный контроль после вакуумной металлизации.

68. Технология никелирования.

69..Выбор технологических параметров при никелировании.

70. Объемные изменения при никелировании и качество поверхности.

71. Оборудование и оснастка при никелировании.

72. Основные дефекты при никелировании.

73. Выходной контроль после никелирования.

74. Основные дефекты при эксплуатации керамических изделий.

75. Перспективы развития керамических изделий.

Заведующий кафедрой «МиТКМ» К.К. Комбаев