Министерство архитектуры и строительства республики беларусь ООО «Стройкомплекс»

Подготовка поверхности ограждающих конструкций

жүктеу/скачать 3 Mb.

бет	4/5
Дата	04.07.2016
өлшемі	3 Mb.
	#177224

1 2 3 4 5

4.6. Подготовка поверхности ограждающих конструкций

4.6.1. При подготовке фасадов здания следует демонтировать водосточные трубы, вывески, металлические защитные элементы оконных проёмов, парапетов, горизонтальных уступов стен и пр. Анкера, которыми крепились элементы, следует срезать с максимальным удалением от плоскости стены, чтобы сохранить возможность их дальнейшего наращивания по длине и последующего крепления ранее монтированных элементов.

4.6.2. Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству теплоизоляции, удаляют при помощи дробеструйных аппаратов, а также при помощи струи воды, подаваемой под давлением до 30 МПа. При небольших объёмах работ для этой цели использую кирки, зубила, скарпели и щётки. Если фасад отделан глазурованной плиткой или мелкой крошкой, то такая отделка должна быть равномерно на 60 % удалена по всей площади фасада. После этого фасады оштукатуриваются.

Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками типа ИЭ-4207, ручными сверлильными машинами типа ИЭ 1036 ЭМ. При небольших объёмах работ используют бучарды, зубила, стальные щётки.

Большие, но не увеличивающиеся трещины, а также выбоины (более 5 мм) в поверхности конструкции продувают сжатым воздухом и смачивают грунтовочным составом İSOHEAT S55, после полного высыхания грунтовки, неровности заполняют растворной смесью İSOHEAT S51. Трещины подмазывают шпателем вручную вначале движением шпателя поперёк трещины (заполняют трещину растворной смесью), затем вдоль трещины (выравнивают слой растворной смеси заподлицо с поверхностью конструкции). Трещины шириной менее 5 мм, а также мелкие царапины растворной смесью не заполняются.

Выступающий из швов каменной кладки раствор удаляют при помощи зубила, скарпеля и молотка, обеспечив при этом ровную без выступов поверхность.

По откосам дверных и оконных проёмов ремонтируемых зданий снимают слой штукатурки или облицовки при помощи скарпеля, зубила и молотка. Образовавшуюся поверхность выравнивают растворными смесями İSOHEAT S51, S52 предварительно огрунтовав составом İSOHEAT S55.

Покрытие из красок, имеющих низкую паропроницаемость, удаляют обработкой пескоструйными аппаратами (ТУ У 0206975.007), дробеструйными аппаратами (ТУ У 3.539818.005), термическим обжигом или химический промывкой.

4.6.3. От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице 8.

Таблица 8. Способы подготовки основания

Характер загрязнения	Способ очистки
1	2
1. Жировые пятна	а)Обработка водными растворами ниже указанных солей, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). Используют такие соли: карбонат натрия (Na₂CO₃); тринатрийфосфат (Na₃ PO₄); пирофосфат натрия (Na₃PO₄2NAPO_3..В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно - и диалкилфенолов). Растворы солей рекомендуется готовить 4% ÷ 5% концентрации. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%. б) Обработка органическими растворителями. Для обезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (СНСI=CCI₂), перхлорэтилен (CCI₂=CCI₂), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин. в) Обработка эмульсионными составами, включающими в себя органические растоврители, ПАВ и воду. г) Очистку от пятен невысыхающих масел, производят при помощи жирной глины.
2. Высолы	Обработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4%-ным раствором соды (Na₂CO₃); затем промывка водой.
3. Пятно битума, копоть	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объёмах работ). б) Промывка растворителями (уайтспиритом, нефрасом).
4. Пятно водных и неводных красок	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объёмах работ). б) Обработка поверхности пескоструйным аппаратом (при больших объёмах работ). в) Обработка органическими и неорганическими смывками с последующей очисткой поверхности механическим способом. Из щелочных составов рекомендуется использовать гидроксиды щелочных металлов, растворённые в воде, в которые добавляют ускоритель. В качестве ускорителя добавляют триропиленгликоль или его смесь с монофениловым эфиромтиленгликоля. Содержание ускорителя в смеси должно быть от 1 до 10%.
5. Грязь и пыль	а) Сжатым воздухом. б) Пескоструйная обработка. в) Промывка раствором соды (Na₂CO₃). г) Промывка водой с введением ПАВ.
6. Следы очищающих составов	а) Механическая обработка (удаление с поверхности глины). б) Промывка водой. в) Обдувание сжатым воздухом.
7. Ржавчина	Нанесение на поверхность составов, содержащих неорганическую кислоту (HCl, H₂SO₄), поверхностно активное вещество катионного или неионогенного типа (Катаин А или Катаин К, Синтанол, ДС-10, ОП-7), трепел. Последующая обработка составами, которые содержат едкий натр, бихромат калия (К₂Cr₂O₇) трепел.
8. Избыточная влажность поверхности после её очистки	а) Естественная сушка при температуре +20 ± 5⁰С. б) Обдувание тёплым воздухом из калорифера.

В том случае, когда слой растворной смеси получается слишком толстый (более 20 мм), уступы и неровности выравнивают кусочками утеплителя, которые приклеивают на поверхность стены при помощи растворной смеси İSOHEAT S50.

Места, в которых в процессе эксплуатации здания или сооружения появились грибки, мох, поросль, очищают щётками, обрабатывают препаратом İSOHEAT S61 и высушивают. В том случае, когда наружные стеновые конструкции подвергались ремонту или их поверхности обрабатывались специальными составами, работы по устройству теплоизоляции начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности.

При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 9.

Таблица 9. Требования к поверхности основания

Технические требования	Предельные отклонения	Метод и объём контроля
1	2	3
Допускаемые отклонения поверхности основания по горизонтали и вертикали	± 5мм	Измерительный, при помощи щупов по ТУ 2-034-022197-011. Не менее 5 измерений на каждые 100 м² поверхности.
Число неровностей плавного очертания на длине 2 метра	Не более 2	Измерительный при помощи двухметровой рейки и набора щупов по ТУ 2-034-022197-011. Не менее 5 измерений на каждые 100 м² поверхности.
Допускаемая влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать бетонных, цементно-песчаных кирпичных	4% 4% 5%	Измерительный при помощи влагомеров по ГОСТ 29027. Не менее двух измерений на каждые 100м² поверхности конструкции.

4.7. Качество конструкций (основания), подготовленных к теплоизоляции при помощи оштукатуривания, должно удовлетворять требованиям таблицы 34 СНиП 3.03.01.

4.7.1. При необходимости пористые и непрочные основания обрабатывают грунтовкой «İSOHEAT» S55. Грунтовку наносят при помощи кисти, валика, краскопульта. На сильно впитывающие поверхности грунтовку наносят в два слоя с интервалом от 1 до 1,5 часов. К последующим работам можно приступать через 1,5 – 2 часа.

4.7.2 Основание должно быть очищено от пыли, грязи, жировых и масляных пятен, краски и других веществ, препятствующих адгезии штукатурных и защитно-отделочных составов.

4.7.3 Внутренние штукатурные работы выполняют с перекрытия, а на высоте – с инвентарных козлов или двухвысотных инвентарных столиков в соответствии с рисунком 1

_Ри_с_у_нок₁

При теплоизоляции при помощи оштукатуривания помещений высотой более 3,5 м и фасадов предусматриваются инвентарные леса. Применяемые леса должны быть устойчивыми, обеспечивающими безопасную работу штукатуров.

4.7.4 Теплоизоляцию при помощи оштукатуривания выполняют захватками. Отделываемые поверхности разбивают на захватки с таким расчетом, чтобы их можно было отделать без перерыва за 1–2 часа.

Захватки разбивают так, чтобы их контуры приходились на малозаметные места помещений или фасадов (углы, лузги, пояски, балконы, деформационные швы, границы разных цветов и т.п.) для вынужденных перерывов в работе.

Защитно-отделочные составы наносят непрерывно. Допускается соединять _лишь_{«мокрые» фрагменты}_{защитно-отд}_е_{лочного}_слоя.
4.7.5 Теплоизоляционные работы при помощи оштукатуривания поверхностей выполняет звено, численный и квалификационный состав которого приведен в таблице 10.

_{Таблица 10}

Наименова- ние профессии

Раз-

Ряд

Состав звена при выполнении штукатурного покрытия, чел.

про-

стое

улуч- шен- ное (вруч- ную)

высококачественное

(вручную)

Нанесение защитно-

отделочных составов

вручную

механизиро-

ванным спо-

собом

Штукатур

(Ш1)

5

-

-

1

1

1

Штукатур

(Ш2)

3

1

1

1

-

-

Штукатур

(Ш3, Ш4)

3

2

2

2

2

1

Примечание. 1 При выполнении штукатурных работ на высоте к составу звена добавляют машиниста грузового подъемника (лебедки) 3 разряда (1 чел.).

2 При механизированном нанесении штукатурного покрытия к составу звена добавляют машиниста штукатурной станции – штукатура 3 разряда (1 чел)

4.7.6 При выполнении внутренних и наружных теплоизоляционных штукатурных работ выполняют:
а) подготовительные работы:

- чистка поверхности основания от пыли, грязи, высолов, плесени, красок и пр.;

- грунтовка поверхности ( в случае необходимости)

- провешивание поверхности основания;

- установка маяков;

- приготовление состава;

- установка (перестановка) средств подмащивания;
б) основные работы:

- огрунтовка поверхности основания;

- нанесение составов;
в) заключительные работы:

уборка и вывоз мусора в специально отведенное место.

4.7.6.1. Для более прочного сцепления штукатурных и защитно-отделочных составов с поверхностью основания, ее тщательно очищают от пыли, грязи, высолов, плесени, красок и пр., обметая помощью щетки или веника или при помощи специальных составов.

Основания с повышенной гигроскопичностью необходимо огрунтовать грунтовкой «İSOHEAT» S55 вручную с использованием кисти - макловицы (валика). Огрунтование также производят механизированным способом при помощи пистолета-распылителя типа СО-НБ.

4.7.6.2. В случае, если утепляемые поверхности имеют неровности теплоизоляционные штукатурные работы с использованием перлитовой теплоизоляционной штукатурки «İSOHEAT» S01, S02, S04, S06 выполняют с устройством маяков.
Провешивание внутренних стен и фасадов зданий выполняют с помощью отвеса в соответствии с рисунком 2.

Рисунок 2
Провесив все стены, приступают к устройству маяков.
4.7.6.3. Маяки представляют собой направляющие на оштукатуриваемой поверхности, по которым передвигается алюминиевый штукатурный резак для получения точно вертикальных или горизонтальных плоскостей штукатурки. Расстояние

между маяками может быть от 1 до 1,5 м в соответствии с рисунком 3.

Рисунок 3
Маяки выполняют из тех же составов, которыми впоследствии будут выполняться штукатурные работы или производят установку на штукатурный состав алюминиевых перфорированных маяков заводского изготовления по ТУ РБ 190444571.001. Маяки заводского изготовления устанавливают по отвесу и уровню. Верх полки перфорированного маяка должен соответствовать проектной толщине штукатурного слоя. При необходимости после нанесения теплоизоляционного состава маяки убираются и щели от маяков тщательно заделываются тем же штукатурным составом.

4.7.6.4. Теплоизоляционные защитно-отделочные составы приготавливают путем растворения сухих смесей «İSOHEAT» водой на участке строительной площадки, оборудованном водоподающими устройствами, мерником для воды и весами.

В чистую емкость вместимостью от 30 до 40 л из нержавеющей стали или пластмассы заливают воду по СТБ 1114 и засыпают сухую смесь в соответствии с рисунком 4.

Рисунок 4
Для приготовления растворных смесей используют растворосмесители типа СО-56Б или низкооборотную дрель (с количеством до 800 оборот/минуту) с рамной насадкой и пластмассовую ёмкость.

В смеситель или в пластмассовую ёмкость заливают расчётное количество воды (указанное в инструкции по применению завода-изготовителя, т.е. примерно 1 литр на 1 кг смеси). Количество воды варьируется в зависимости от техники нанесения и условий применения. Затем в емкость с водой постепенно засыпают сухую смесь, в течение от 5 до 10 минут постоянно перемешивая приготавливаемую растворную смесь до получения однородной массы. Затем растворную смесь выдерживают в течение 5 минут и снова перемешивают 2 минуты. Готовую смесь используют в течение 2 часов.

Во время проведения работ необходимо соблюдать одинаковую консистенцию материала посредством повторного перемешивания штукатурки дрелью с насадкой-миксером, а не добавлением воды. После смешения состав выдерживается согласно указаниям технического листа. Непосредственно перед применением состав снова тщательно перемешивают.
ВАЖНО: Необходимо знать, что из-за разной объемной массы компонентов, одни из которых в силу своей физической массы, во время транспортировки или складирования опускаются на дно мешка, можно замешивать только кратное количество мешков штукатурные смеси İSOHEAT, т.е. 1, 2, 3, 4, а не ½, ¾ мешка и т.д.
4.7.6.5. Нанесение составов «İSOHEAT» S01, S02, S04, S06 выполняют вручную намазыванием или набрасыванием.

Намазывание выполняют с использованием гладких шпателей или терок из нержавеющей стали. Набрасывание осуществляют кельмой из нержавеющей стали с

последующим разравниванием в соответствии с рисунком 5.

Рисунок 5

Непосредственно перед нанесением составов, поверхности, контактирующие с раствором, необходимо смочить водой.

Толщина наносимого слоя штукатурки должна быть от 5 до 15 мм.

Нанесение теплоизоляционного слоя производится согласно инструкциям изготовителя на конкретный вид штукатурки. При устройстве теплоизоляционного слоя для создания однородной поверхности фасад следует разбивать на вертикальные и горизонтальные захватки таким образом, чтобы избежать стыков на сплошных участках. Границы захваток должны определяться с учетом архитектурных особенностей фасада.

Разравнивание состава выполняют по маякам с использованием алюминиевого штукатурного резака в соответствии с рисунком 6.

Рисунок 6

По истечении времени схватывания состава, производят повторное разравнивание штукатурным резаком, срезая излишки состава и окончательно выравнивая поверхность.

Состав не требует затирания поверхности. Если после окончательного разравнивания поверхность смочить водой и загладить шпателем, то можно отказаться от шпатлевания на небольших участках. При толщине одного штукатурного слоя свыше 25 мм его необходимо армировать сеткой. Перед каждым новым замесом используемые инструменты следует тщательно чистить, т.к. это существенно влияет на характеристики состава.

4.7.6.6. Нанесение составов «İSOHEAT» S03, S05 на поверхность стяжек, террас, балконов, после установки маяков и приготовления состава по вышеуказанной методике, кроме ручного также возможно выполнять и механизированным способом.

Намазывание выполняют с использованием полутерка из нержавеющей стали, набрасывание – с использованием кельмы из нержавеющей стали. Состав наносят по маякам, выполненным из этого же состава, или по перфорированным штукатурным маякам заводского изготовления. Разравнивание состава выполняют по маякам с использованием алюминиевого штукатурного резака. Заглаживание поверхности выполняют шпателем. Состав наносят слоями. Толщина наносимого слоя штукатурки составляет от 2 до 20 мм. Каждый последующий слой штукатурки наносят после схватывания предыдущего слоя. При толщине общего штукатурного слоя свыше 25 мм его следует армировать стеклянной сеткой.

Нанесение штукатурных составов «İSOHEAT» S03, S05 выполняют руководствуясь инструкцией производителей штукатурных агрегатов.

Окончательная затирка должна осуществляться инструментом из нержавеющей стали. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего.

Толщина слоя для однослойного нанесения - не более 15 мм.

При желании заказчика и если это предусмотрено проектной документацией, через 48 часов после окончания работ по теплоизоляции при помощи оштукатуривания, утепленные поверхности возможно покрыть красками на водной или силиконовой основе.

4.8. Пропорции исходных компонентов при приготовлении штукатурных и отделочных составов приведены в таблицах 4, 5, 6 настоящей ТТК. Признаки оптимальной консистенции готовых составов «İSOHEAT» приведены в Таблице 10.
4.9. Операционная карта на выполнение внутренних и наружных штукатурных работ с применением сухих смесей «İSOHEAT» приведена в Таблице 11.

_{Таблица 10}

Обозначение штукатурного теплоизоляцион– ного cостава	Время выдержки готового состава перед нанесением, мин.	Признак оптимальной консистенции состава при нанесение его на подготовленную поверхность основания зубчатым шпателем	Примечание
«İSOHEAT» S01	5, перед применением следует повторно перемешать в течение 1 мин.	Гребни нанесенного на основание состава не должны оседать, расслаиваться или растрескиваться	Не допускается добавление воды в готовый состав после его приготовления
«İSOHEAT» S02
«İSOHEAT» S03
«İSOHEAT» S04
«İSOHEAT» S05
«İSOHEAT» S06

жүктеу/скачать 3 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 2 3 4 5