Мкс 91. 080. 40 Группа жзз

«3.9.6 Отклонение от проектного положения предварительно напряженных стержней в поперечном сечении стойки не должны превышать указанных в рабочих чертежах».

Пункт 5.8 изложить в новой редакции:

«5.8 Контроль качества покрытия поверхности малого торца стойки и антикоррозионно­го покрытия концов напрягаемой арматуры и штыря следует производить путем визуального осмотра. Стойка считается принятой, если поверхности штыря и концов напрягаемой арма­туры не имеют коррозии, а поверхность малого торца стойки имеет сплошное покрытие».

Приложение А. Исключить ссылку: «[2] ТУ РБ 04778771.006-95 Проволока арматурная низкоуглеродистая».

(ИУС РБ № 9 2004 г.)

СТБ 1247-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Технические условия

Тэхнiчныя умовы

Издание официальное

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь

Минск 2001

СТБ 1247-2000

УДК [624.072.31.012.45:621.315.66] 001.4:006.354(476) (КГС Ж33)

Ключевые слова: стойки железобетонные для опор линий электропередачи, основные параметры и размеры, технические требования, правила приемки, методы контроля, транс­портирование и хранение.

МКС 91.080.40

ОКП PБ 26.61.12.005

ОКП 26.66.12

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по техническому нормированию и стандартизации в строительстве «Бетонные и железобетонные конструкции, бетоны и растворы» (ТКС

ВНЕСЕН РУП «Стройтехнорм».

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27 ноября 2000 г. № 536.

В Национальном комплексе нормативно-технических документов в строительстве вхо­дит в блок 5.03 «Железобетонные и бетонные конструкции».

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архи­тектуры и строительства Республики Беларусь.

Издан на русском языке.

© Минстройархитектуры Республики Беларусь, 2001

1. 
   Область применения ………………………... 1
   
2. 
   Нормативные ссылки . . ………………………….... 1
   
3. 
   Технические требования …………………..…….….. 2
   
4. 
   Правила приемки …………………….…. 2
   
5. 
   Методы контроля ………………………………….… 5
   
6. 
   Транспортирование и хранение …………………………….…. 6
   
7. 
   Гарантии изготовителя ………………………………… 7
   

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Настоящий стандарт распространяется на стойки железобетонные предварительно на­пряженные для опор линий электропередачи (далее — стойки) напряжением 0,38 кВ и от 6 до 10 кВ включительно, предназначенные для применения при расчетной температуре на­ружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства) до минус 55 °С включительно, сейсмичностью до 7 баллов включительно, в I—IV районах по скоростному напору ветра и в I—IV районах по толщине стенки гололеда согласно [1] приложения А.

Стойки, предназначенные для эксплуатации в агрессивной среде, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в проектной документации и в заказе на изготов­ление стоек.

Стандарт не распространяется на центрифугированные стойки линий электропередачи.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.302-88 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций.

Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготов­ления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы контроля морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при мно­гократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные армату­ры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влаж­ности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования
Издание официальное 1

СТБ 1247-2000

ГОСТ 13015.1-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ 13015.2-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Марки­ровка

ГОСТ 13015.3-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Доку­мент о качестве

ГОСТ 13015.4-84 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения

ГОСТ 13840-68 Канаты стальные арматурные 1х7. Технические условия

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод опреде­ления толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22362-77 Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения ар­матуры

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009-78 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строи­тельстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строи­тельстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелый и мелкозернистый. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффектив­ной активности естественных радионуклидов

СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика

СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии.

3 Технические требования

1. 
   Стойки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандар­та по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.
   
2. 
   Форма и размеры стоек, а также показатели их материалоемкости должны соответст­вовать указанным в рабочих чертежах.
   
3. 
   Стойки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка со­стоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
   

1 Стойка длиной 9500 мм с расчетным изгибающим моментом, равным 19,6 кН·м, арми­

СВ 95-20.АТ500С-М1аСТБ 1247-2000.

2 Стойка длиной 11000 мм с расчетным изгибающим моментом, равным 49,0 кН·м, ар­
мированная напрягаемой арматурой класса Ат600С, применяемая в районах с расчетной
температурой наружного воздуха выше минус 40 °С, со вторым (2) типом защиты от
Издание официальное 2

СТБ 1247-2000

агрессивного воздействия среды, с одной спиралью и сетками у торцов стойки:

СВ 110-49.АТ600С-2б СТБ 1247-2000,

где СТБ 1247-2000 — обозначение настоящего стандарта.

4. 
   Допускается применять условные обозначения стоек в соответствии с рабочими чер­тежами на эти стойки до их пересмотра.
   
5. 
   Стойки должны удовлетворять требованиям по прочности, трещиностойкости и про­гибу, установленным рабочими чертежами и выдерживать при испытании контрольные на­грузки, указанные в рабочих чертежах.
   
6. 
   Стойки должны изготовляться с монтажными петлями, штырем и контрольной мет­кой, выполненными в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
   
7. 
   Требования к бетону
   

1. 
   Стойки следует изготавливать из тяжелого бетона по ГОСТ 26633.
   
2. 
   Класс бетона по прочности на сжатие должен быть не ниже В 25.
   
3. 
   Нормируемая передаточная прочность бетона стоек в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах на эти изделия.
   
4. 
   Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна произво­диться после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, принимаемой в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой передаточной прочно­сти бетона.
   
5. 
   Значение отпускной прочности бетона в процентах от прочности, соответствующей
   

За холодный период года принимают период, начиная и кончая месяцами, характери­зующимися среднемесячной температурой наружного воздуха 0 °С и ниже согласно СНиП 2.01.01.

6. 
   Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте, передаточная и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от норми­руемой прочности бетона, указанной в проектной документации, и показателя фактической однородности прочности бетона.
   
7. 
   Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным в проектной документации и в заказе на изготовление, и быть не ниже:
   

F200 и W4 — для стоек, эксплуатируемых в условиях эпизодического водонасыщения при температуре ниже минус 40 °С.

Стойки, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, должны отвечать дополнительным требованиям, установленным в проектной документации и в заказе на изготовление.

3.7.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне стоек не
должна превышать 740 Бк/кг.

3.8 Требования к арматурным изделиям

1. 
   Форма и размеры арматурных изделий и штыря, а также их положение в стойках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах. Верхний конец штыря должен быть очищен от заусенцев.
   
2. 
   Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям рабочих чер­тежей и ГОСТ 10922.
   
3. 
   Для армирования стоек следует применять арматурную сталь классов:
   

3

СТБ 1247-2000

— в качестве ненапрягаемой арматуры — классов А-I (А240) и А-Ш (А400) по ГОСТ 5781, термомеханически упрочненную классов Ат400С, Ат500С по ГОСТ 10884, арматур­ную проволоку периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727, проволоку классов B-I и В-I₀ по [2] приложения А и проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения по ГОСТ 3282.

4. 
   Значения напряжений в напрягаемой арматуре стоек должны соответствовать при­веденным в рабочих чертежах.
   
5. 
   Значения действительных отклонений от напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать ±5 %.
   
6. 
   Для изготовления монтажных петель следует применять арматурную сталь класса А-I (А240) марок Ст3пс и Ст3сп или класса Ас-II (Ас300) марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
   

2. 
   Номинальная толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна соот­ветствовать указанной в рабочих чертежах.
   
3. 
   Значения действительных отклонений толщины защитного слоя бетона от номи­нальной величины не должны превышать, мм:
   

• 
  у торцов стенки -5, +15;
  
• 
  в середине стойки -5, +20.
  

4. 
   Смещение верхнего конца штыря от проектного положения не должно превышать 30 мм, а отклонение по длине штыря — ±20 мм.
   
5. 
   Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцовые поверхности сто­ек более чем на 25 мм. Конец напрягаемой арматуры, к которому приваривается заземляю­щий проводник, должен выступать не менее чем на 40 мм.
   

1. 
   Внешний вид и качество поверхностей стоек должны соответствовать требовани­ям, установленным ГОСТ 13015.0 для категории А7.
   
2. 
   В бетоне стоек трещины не допускаются, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона, а также усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.
   

1. 
   На каждую принятую техническим контролем предприятия-изготовителя стойку должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2 и настоя­щего стандарта.
   
2. 
   Маркировочные надписи наносятся несмываемой краской при помощи трафарета, штампа или от руки на одной из граней стойки выше контрольной метки.
   
3. 
   Маркировочные надписи должны содержать:
   

• 
  марку стойки;
  
• 
  товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
  
• 
  дату изготовления стойки;
  
• 
  массу в тоннах;
  
• 
  штамп технического контроля.
  

2. 
   Приемку стоек осуществляют партиями. В состав партии включают стойки, изготов­ленные из материалов одного вида и качества по одной технологии, в течение одной недели, но не более 500 шт.
   
3. 
   Стойки принимают по результатам:
   

• 
  периодических испытаний — по прочности, трещиностойкости и прогибу стоек, по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, качеству антикоррозионного покрытия концов напрягаемой арматуры, штыря и верхней поверхности малого горца стойки, удельной эффективной активности естественных радионуклидов бетона;
  
• 
  приемо-сдаточных испытаний — по прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствию арматурных изделий рабочим чертежам, качеству сварных соединений, соответствию вида антикоррозионного покрытия поверхности малого торца, а также штыря и концов напрягаемой арматуры, точности гео­метрических параметров, по отклонению расстояния между отверстиями в стойке, длине концов напрягаемой арматуры, установке и очистке от заусенцев верхнего конца штыря, толщине защитного слоя бетона, ширине раскрытия трещин, качеству бетонных поверхно­стей и их внешнему виду, правильности нанесения маркировки.
  

4. 
   Испытания стоек нагруженном для определения их прочности, трещиностойкости и прогиба следует проводить перед началом массового изготовления и в дальнейшем при вне­сении конструктивных изменений, а также в процессе серийного производства с периодич­ностью не реже одного раза в год.
   
5. 
   Испытания бетона стоек по морозостойкости и водонепроницаемости, контроль ка­чества антикоррозионного покрытия концов напрягаемой арматуры, штыря и верхней по­верхности малого торца стойки проводят перед началом массового изготовления, изменении технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в шесть месяцев.
   

естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характери­стики ранее применявшихся материалов.

7. 
   Приемку стоек по показателям точности геометрических параметров, указанных в таблице 1, а также по отклонению длины концов напрягаемой арматуры и верхнего конца штыря, по толщине защитного слоя бетона до арматуры, по ширине раскрытия трещин и прочности сварных соединений осуществляют по результатам одноступенчатого выборочно­го контроля.
   
8. 
   Приемку стоек по показателям качества бетонных поверхностей и внешнего вида стоек, наличию монтажных петель и очистке их от наплывов бетона, очистке верхнего конца штыря от заусенцев, наличию антикоррозионного покрытия концов арматуры, штыря и верхней поверхности малого торца стойки, правильности нанесения маркировочных надпи­сей и знаков осуществляют по результатам сплошного контроля.
   
9. 
   Каждая партия стоек, принятая техническим контролем предприятия-изготовителя при отправке потребителю, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015.3.
   

• 
  марка бетона по морозостойкости;
  
• 
  марка бетона по водонепроницаемости;
  
• 
  удельная эффективная активность естественных радионуклидов бетона стоек.
  

1. 
   Испытание стоек на прочность, трещиностойкость и прогиб следует проводить по схемам, приведенным в рабочих чертежах, в соответствии с требованиями ГОСТ 8829. Число конструкций одного типа, отбираемых для испытаний, должно быть не менее двух.
   
2. 
   Прочность бетона стоек следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изго­товленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
   

3. 
   Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2.
   
4. 
   Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.
   
5. 
   Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в бетоне стоек оп­ределяют по ГОСТ 30108.
   
6. 
   Контроль сварных соединений следует производить по ГОСТ 10922.
   
7. 
   Положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до армату­ры следует определять по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.
   
8. 
   Контроль качества антикоррозионного покрытия концов напрягаемой арматуры и штыря, а также верхней поверхности малого торца стойки следует производить по ГОСТ 9.302.
   
9. 
   Размеры и отклонения от геометрических параметров, положение верхнего конца штыря, ширину раскрытия трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
   

10. 
    Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.
    
11. 
    Очистку верхнего конца штыря от заусенцев и правильность нанесения маркировки следует проверять путем внешнего осмотра.
    

6

СТБ 1247-2000

Подъем, погрузку и разгрузку стоек следует производить кранами при помощи траверс или строп в соответствии со схемами строповки, приведенными в рабочих чертежах.

Запрещается разгрузка стоек со свободным падением и транспортирование по земле во­локом.

4. 
   Стойки должны храниться в горизонтальном положении в штабелях, рассортирован­ными по маркам, с одинаковой ориентацией торцов в рядах, при этом в штабеле должно быть уложено не более десяти рядов.
   
5. 
   Укладка стоек должна производиться на три деревянные подкладки и прокладки, две из которых располагаются у монтажных петель, третья — посередине между ними.
   

Толщина прокладок должна превышать высоту петель не менее чем на 20 мм.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие стоек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий погрузки, разгрузки, транспортирования и хранения.

7

СТБ 1247-2000

Приложение А

(информационное)

[1] ПУЭ Правила устройства электроустановок (шестое издание). [2] ТУ РБ 04778771.006-95 Проволока арматурная низкоуглеродистая.