Государственный стандарт республики беларусь стойки железобетонные для опор наружного освещения и контактных сетей



жүктеу/скачать 131.5 Kb.
Дата24.02.2016
өлшемі131.5 Kb.
#12559

СТБ 1492-2004



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ОПОР НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ

И КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ
ГОРОДСКОГО ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

Технические условия
СТОЙКI ЖАЛЕЗАБЕТОННЫЯ

ДЛЯ АПОР ВОНКАВАГА АСВЯТЛЕННЯ

І КАНТАКТНЫХ СЕТАК
ГАРАДСКОГА ЭЛЕКТРЫФIКАВАНАГА ТРАНСПАРТУ

Тэхнiчныя ўмовы
Издание официальное

Министерство архитектуры и строительства

Республики Беларусь
Минск


УДК [624.072.31.012.45] 001.4:006.354(476) МКС 91.100.40 (КГС Ж33)
Ключевые слова: стойки железобетонные, опоры наружного освещения, контактные сети го­родского электрифицированного транспорта, классификация, основные параметры и размеры, техни­ческие требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение.
ОКП РБ 26.61.12.005


Предисловие


1  РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по техническому нормированию и стандартизации


в строительстве «Бетонные и железобетонные конструкции, бетоны и растворы» (ТКС 08) при научно-проектно-производственном республиканском унитарном предприятии «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»).

ВНЕСЕН РУП «Стройтехнорм».

2  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 28 мая 2004 г. № 153.

В Национальном комплексе нормативно-технических документов в строительстве стандарт входит в блок 5.03 «Железобетонные и бетонные конструкции».

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

Издан на русском языке.

 Минстройархитектуры, 2004



Содержание



1
Область применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1

2

Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

3

Классификация, основные параметры и размеры. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

4

Технические требования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

5

Правила приемки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

6

Методы контроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

7

Транспортирование и хранение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

8

Гарантии изготовителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ОПОР НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ И КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ
ГОРОДСКОГО ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

Технические условия
СТОЙКI ЖАЛЕЗАБЕТОННЫЯ

ДЛЯ АПОР ВОНКАВАГА АСВЯТЛЕННЯ І КАНТАКТНЫХ СЕТАК
ГАРАДСКОГА ЭЛЕКТРЫФIКАВАНАГА ТРАНСПАРТУ

Тэхнiчныя ўмовы
CONCRETE CENTRIFUGAL RACKS
FOR FULL TILT OF EXTERNAL ILLUMINATING AND CONTACT NETWORKS
OF TOWN ELECTRIFIED TRANSPORT

Specifications
Дата введения 2005-01-01


1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на стойки железобетонные (далее — стойки), изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для опор наружного освещения и контактных сетей городского электрифицированного транспорта.

Стойки предназначаются для эксплуатации при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства) до минус 55 С включ.,


в районах сейсмичностью до 7 баллов включ., в I—IV районах по ветровым и гололедным нагрузкам согласно СНиП 2.01.07-85, а также в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативно-технические документы:

СТБ 1182-99  Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 9.302-88  Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.407-84  Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида

ГОСТ 8829-94  Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Ме­тоды испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060.0-95  Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95  Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95  Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90  Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-90  Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78  Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.5-84  Бетоны. Методы определения водонепроницаемости


ГОСТ 13015.0-83  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1-81  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ 13015.2-81  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка

ГОСТ 13015.3-81  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве

ГОСТ 13015.4-84  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-87  Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83  Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения тол­щины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105-86  Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22362-77  Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения арматуры

ГОСТ 22690-88  Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22904-93  Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009-78  Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23706-93  Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости

ГОСТ 23858-79  Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 26433.0-85  Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89  Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-91  Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 30108-94  Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

СНиП 2.01.07-85  Нагрузки и воздействия

СНиП 2.03.11-85  Защита строительных конструкций от коррозии.


3 Классификация, основные параметры и размеры


    1. Форма и размеры стоек должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

    2. По форме и способу изготовления стойки подразделяются на типы:

СКЦ — конические центрифугированные;

СПмЦ — пирамидальные центрифугированные;

СЦЦ — цилиндрические центрифугированные;

СПрЦ — призматические центрифугированные;

СКВ — конические вибрированные;

СПмВ — пирамидальные вибрированные;

СЦВ — цилиндрические вибрированные;

СПрВ — призматические вибрированные;

Допускается изготовление стоек с различным поперечным сечением (круглое, прямоугольное, многогранное, с внутренней полостью, например, кольцевое, и без внутренней полости (сплошное)).

Стойки могут изготавливаться с обычным армированием и предварительно напряженные.



    1. Стойки должны изготавливаться с фланцами, дверцами ревизий, монтажными отверстиями, металлоконструкциями разделки кабелей и установки аппаратуры защиты сетей электроосвещения,
      с заземляющим устройством, выполненными в соответствии с рабочими чертежами.

    2. Стойки обозначаются марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

В первой группе указывают обозначение типа стойки и ее длину в метрах.

Во второй группе указывают расчетный изгибающий момент на уровне заделки стойки в кНм,


округленный до целого числа, а также класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных стоек).

В третьей группе указывают дополнительные характеристики стоек, отражающие их конструктивные особенности и условия применения:



  • наличие дополнительных закладных изделий (отверстий), обозначаемых строчными буквами а, б, в, …;

  • для стоек, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, — показатель проницаемости бетона согласно СНиП 2.03.11 (Н — нормальной проницаемости, П — пониженной проницаемости, О — особо низкой проницаемости). Показатель нормальной проницаемости в обозначении не приводится.

Примеры условного обозначения (марки) стойки при заказе

1  Стойка коническая центрифугированная длиной 11,5 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 51 кНм, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия:

СКЦ11,5-51-П СТБ 1492-2004.

2  Стойка цилиндрическая центрифугированная длиной 9,57 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 66 кНм, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в нормальной среде:

СЦЦ9,6-66 СТБ 1492-2004.

3  Стойка пирамидальная вибрированная длиной 12,3 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 73 кНм, с предварительно напряженной арматурой класса S800, имеющая дополнительное закладное изделие для крепления ревизии кабелей праздничной иллюминации и предназначенная для эксплуатации в нормальной среде:

СПмВ12,3-73.S800-а СТБ 1492-2004.

4  Стойка коническая вибрированная длиной 11,5 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 73 кНм, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия:

СКВ11,5-73-О СТБ 1492-2004,

где СТБ 1492-2004 — обозначение настоящего стандарта.


4 Технические требования


    1. Стойки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.

    2. Стойки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости и выдерживать при испытании нагружением контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах.

    3. Требования к бетону

4.3.1 Стойки следует изготавливать из тяжелого бетона по ГОСТ 26633.

4.3.2 Класс бетона по прочности на сжатие должен быть не ниже С25/30, где значение в знаменателе соответствует классу бетона по прочности на сжатие по ГОСТ 26633.

4.3.3 Значение нормируемой передаточной прочности в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматуры должно соответствовать указанному в рабочих чертежах.

4.3.4 Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, принимаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой передаточной прочности бетона и показателя фактической однородности прочности бетона.

4.3.5 Фактическая прочность бетона (передаточная, отпускная и в проектном возрасте) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона и показателя фактической однородности прочности бетона.

В случае отсутствия данных о фактической однородности прочности бетона, средний уровень прочности при подборе его состава принимают равным требуемой прочности по ГОСТ 18105 для бетона данного класса при коэффициенте вариации, равном 13,5 % в соответствии с требованиями СТБ 1182.



4.3.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие, должно быть не менее:

70 — при поставке стоек в теплый период года;

90 — при поставке стоек в холодный период года.

За холодный период года принимают период при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 С и минимальной суточной температуре ниже 0 С и в обязательном порядке — с ноября по март включительно, а за теплый период — остальное время года.



4.3.7 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона стоек должны соответствовать маркам бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным в проектной документации и указанным в заказе на изготовление стоек, и быть не ниже:

F150 и W2 — для стоек, эксплуатируемых в водонасыщенном состоянии и в условиях эпизодичес­кого водонасыщения при температуре минус 40 С и выше;



F200 и W4 — для стоек, эксплуатируемых в условиях эпизодического водонасыщения при температуре ниже минус 40 С.

4.3.8 Стойки, предназначенные для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным проектной документацией согласно СНиП 2.03.11 и указанным в заказе на изготовление стоек.

4.3.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне стоек, применяемых в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки, не должна превышать 740 Бк/кг, а применяемых вне населенных пунктов — 1350 Бк/кг.

4.4 Требования к арматурным и закладным изделиям

      1. Форма, размеры арматурных и закладных изделий, их положение в стойках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

      2. Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

      3. Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматурные стали, указанные в рабочих чертежах согласно действующим строительным нормам.

      4. Натяжение напрягаемой арматуры стоек следует выполнять механическим способом.

      5. Усилия натяжения в напрягаемой арматуре должны соответствовать указанным в рабочих чертежах. Фактические отклонения напряжений в арматуре не должны превышать ±5 % от номинальных значений напряжений, указанных в рабочих чертежах.

      6. Стержень арматурного каркаса стоек, входящий в состав заземляющего устройства, должен быть приварен к закладным изделиям в соответствии с рабочими чертежами. Качество сварки должно обеспечивать значение электрического сопротивления заземляющего устройства не более 0,5 Ом.

4.5 Требования к точности изготовления стоек

4.5.1 Значения действительных отклонений геометрических параметров стоек не должны превышать предельных, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Вид отклонения
геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Предельное
отклонение

Отклонение от линейного размера

Длина стойки

±20

Высота, ширина, наружный диаметр сечения стойки

±5

Толщина стенки стойки с внутренней полостью

±3




Диаметр отверстий

±5




Размеры, определяющие положение отверстий, заклад­ных изделий:




вдоль стойки

10

поперек стойки

5

Размеры, определяющие положение закладных изделий из плоскости

3

Расстояние между центрами соседних отверстий

5

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность боковой поверхности стойки на всей длине

20

4.5.2 Номинальная толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна соответство­вать указанной в рабочих чертежах.

4.5.3 Значения действительных отклонений толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должны превышать предельных, указанных в ГОСТ 13015.0.

4.5.4 Положение предварительно напряженных стержней в поперечном сечении стойки должно соответствовать указанному в рабочих чертежах. Значения действительных отклонений от проектного положения предварительно напряженных стержней не должны превышать указанных в рабочих чертежах.

4.5.5 Концы напрягаемых стержней арматуры, за исключением одного на нижнем торце, к которому приваривается заземляющее устройство, не должны выступать из бетона стоек более чем на 25 мм.

    1. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду стоек

4.6.1 Внешний вид и качество поверхностей стоек должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 13015.0 для категории А6.

4.6.2 В бетоне стоек не допускаются трещины, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм, длина — 50 мм, а число — двух на 1 м длины стойки.

4.6.3 Участки неуплотненного бетона, наличие жировых, ржавых пятен и подтеков на наружной боковой поверхности стоек не допускаются. Стойки не должны иметь наплывов бетона по линии разъема полуформ.

4.6.4 Обвалы бетона с обнажением арматуры на внутренней поверхности стоек не допускаются. Высота сегмента шлама в нижнем торце центрифугированной стойки не должна превышать 30 мм.

4.6.5 Отверстия для ввода кабелей не должны иметь острых кромок и наплывов бетона.

4.6.6 Открытые наружные поверхности закладных изделий стоек должны иметь антикоррозионное покрытие, внешний вид и технические характеристики которого должны соответствовать установленным проектной документацией в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.

4.6.7 Открытые наружные поверхности закладных изделий стоек, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, должны иметь лакокрасочное или металлическое антикоррозионное покрытие, в среде с агрессивной степенью воздействия — комбинированное покрытие.

Площадь разрушений лакокрасочного покрытия (при оценке защитных свойств покрытия) допускается не более, %:

2,5 — при наличии коррозии;

25 — при наличии трещин, отслоения, сморщивания.



Покрытия должны наноситься на поверхности закладных изделий, очищенные от бетона.

4.6.8 Выступающие из бетона концы напрягаемой арматуры должны быть защищены от коррозии битумным лаком или цементно-песчаным раствором.

4.7 Маркировка

4.7.1 На каждую принятую техническим контролем предприятия-изготовителя стойку должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2 и настоящего стандарта.

4.7.2 Маркировка должна наноситься несмываемой краской при помощи трафарета, штампа или от руки на наружной поверхности каждой стойки на расстоянии не более 1 м от нижнего торца стойки.

4.7.3 Маркировка должна содержать:

  • марку стойки;

  • товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

  • дату изготовления стойки;

  • массу в тоннах;

  • штамп технического контроля.

5 Правила приемки


    1. Стойки принимают партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта. В состав партии включают стойки одного типа, последовательно изготовленные по одной технологии в течение не более одной недели из материалов одного вида и качества. Количество
      стоек в партии не должно превышать 100 шт.

    2. Стойки принимают:

  • по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости стоек, морозостойкости и водонепроницаемости бетона, по качеству и внешнему виду антикоррозионного покрытия закладных изделий, удельной эффективной активности естественных радионуклидов в бетоне;

  • по результатам приемо-сдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), по соответствию арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, по значению электрического сопротивления заземляющего устройства, точности геометрических параметров, по толщине защитного слоя бетона, ширине раскрытия трещин, по качеству и внешнему виду бетонных поверхностей, наличию и соответствию вида антикоррозионного покрытия закладных изделий рабочим чертежам, правильности нанесения и содержания маркировки.

    1. Испытания стоек по прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить перед началом массового изготовления, при внесении в них конструктивных изменений и изменении технологии изготовления, а также в процессе производства, не реже 1 раза в год.

Испытанию подвергают одну стойку из партии. При получении неудовлетворительных результатов, проводят повторное испытание удвоенного количества стоек. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний всю партию стоек переводят в более низкую группу по несущей способности.

    1. Испытания бетона по морозостойкости и водонепроницаемости следует проводить перед началом массового изготовления стоек, при изменении номинального состава бетона, технологии изготовления, вида и качества материалов, а также в процессе производства, не реже 1 раза в 6 мес.

    2. Контроль качества и внешнего вида антикоррозионного покрытия закладных изделий следует проводить не реже 1 раза в 6 мес.

    3. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в бетоне стоек следует проводить при первичном подборе номинального состава бетона, а также при каждом изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых.

    4. Приемка стоек по показателям прочности бетона (определение класса бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), прочности сварных соединений арматурных и закладных изделий, по электрическому сопротивлению заземляющего устройства, точности геометрических параметров, по толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширине раскрытия трещин, соответствию вида антикоррозионного покрытия закладных изделий рабочим чертежам должна осуществляться по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

    5. Приемку стоек по отсутствию участков неуплотненного бетона, жировых, ржавых пятен и подтеков на наружной поверхности стоек, обвалов бетона с внутренней поверхности стоек с обнажением арматуры, острых кромок и наплывов бетона в отверстиях для ввода кабелей, по толщине шлама, а также по наличию отверстий, закладных изделий и их антикоррозионного покрытия, очистке от наплывов бетона, по правильности нанесения маркировки следует осуществлять по результатам сплошного контроля.

    6. Каждая партия стоек, принятая техническим контролем предприятия-изготовителя, при отправке потребителю должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015.3.

    7. В документе о качестве дополнительно должны быть указаны:

  • марка бетона по морозостойкости;

  • марка бетона по водонепроницаемости;

  • значение электрического сопротивления заземляющего устройства;

  • вид защитного покрытия (для стоек, применяемых в среде с агрессивной степенью воздействия);

  • удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне стоек.

6 Методы контроля


    1. Испытание стоек нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 по схемам и контрольным нагрузкам, приведенным в рабочих чертежах.

Стойку считают выдержавшей испытание на жесткость и трещиностойкость, если при контрольной нагрузке максимальное отклонение продольной оси стойки от проектного положения и ширина раскрытия трещин не превышают значений, указанных в рабочих чертежах.

Стойку считают выдержавшей испытание на прочность, если при контрольной нагрузке не произошло ее разрушение по признакам, установленным ГОСТ 8829.



    1. Морозостойкость бетона стоек следует определять по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1 или
      ГОСТ 10060.2.

    2. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на образцах, изготовленных вибрированием из бетонной смеси рабочего состава.

    3. Контроль качества и внешнего вида (оценку защитных свойств) антикоррозионного покрытия закладных изделий следует проводить по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.407.

    4. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в бетоне стоек следует определять по ГОСТ 30108.

    5. Прочность бетона следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов-кубов, изготовленных вибрированием из бетонной смеси рабочего состава, подвергнутых термообработке вместе со стойками и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105.

Прочность центрифугированного бетона по результатам испытаний указанных образцов-кубов, изготовленных вибрированием бетонной смеси, принимают с коэффициентом перехода, значение которого определяют экспериментально для каждого предприятия и утверждают в установленном порядке. До утверждения этого значения коэффициент допускается принимать равным 1,2.

Допускается определять фактическую прочность бетона стоек по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624,


а также другими методами неразрушающего контроля, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

    1. Прочность сварных соединений арматурных и закладных изделий следует определять по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

    2. Силу натяжения арматуры следует измерять по ГОСТ 22362.

    3. Значение электрического сопротивления заземляющего устройства следует определять при помощи омметра типа М272 по ГОСТ 23706, используя соединительные провода, имеющие электрическое сопротивление не более 0,01 Ом.

    4. Размеры и отклонения от геометрических параметров, качество бетонных поверхностей (размеры раковин, наплывов и околов бетона, ширину раскрытия трещин, толщину шлама) следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

    5. Положение арматурных стержней и каркасов в стойках, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.

    6. Наличие закладных изделий и отверстий для ввода кабелей, очистку их от наплывов бетона, неуплотненных участков бетона, жировых, ржавых пятен и подтеков на наружной боковой поверхности, обвалов бетона с обнажением арматуры с внутренней поверхности, наличие и правильность нанесения маркировки следует проверять визуально.

7 Транспортирование и хранение


    1. Транспортирование и хранение стоек следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

    2. Стойки должны храниться на складе готовой продукции в горизонтальном положении в штабелях, рассортированными по маркам, при этом следует обеспечивать возможность захвата каждой стойки стропами грузоподъемного механизма и ее свободный подъем для погрузки в транспортные средства. Число рядов стоек в штабеле по высоте не должно быть более пяти.

    3. Нижний ряд стоек в штабеле следует укладывать на деревянные подкладки по выровненному основанию, а последующие ряды — на деревянные прокладки. Прокладки между рядами стоек должны располагаться строго по вертикали на расстоянии от 1,8 до 2,2 м от торцов стоек. Расположение нижних и верхних торцов стоек чередуют по рядам. Размеры поперечного сечения подкладок и прокладок должны быть не менее 100×100 мм, иметь вырезы или ограничительные бруски, препятствующие скатыванию (перекатыванию) стоек.

Допускается применение подкладок и прокладок из других материалов (с установкой деревянных или резиновых амортизаторов для предохранения стоек от повреждений в местах их опирания).

    1. Транспортирование стоек производится автомобильным, железнодорожным или водным транспортом в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8 Гарантии изготовителя


Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие стоек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий погрузки, разгрузки, транспортирования и хранения.



жүктеу/скачать 131.5 Kb.

Достарыңызбен бөлісу:



©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз
    Басты бет