Отчёт по первой производственной практике на ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение»
жүктеу/скачать 78.51 Kb.
|
Отчёт по первой производственной практике на ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение»от Nikitosina1992 | skachatreferat.ruМинистерство по образованию. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования. Забайкальский государственный университет. (ЗабГУ).
Кафедра «Подземной разработки месторождений полезных ископаемых». ОТЧЁТ
По первой производственной практике на ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение» С 1 июля 2011 г. По 31 августа 2011 г. Студента 4 курса группы ГП-08 Красновского В.В. Руководитель практики Гаврилов А.А. 2011
Содержание Введение…………………………………………………………………………………………………….…..……3 1.Общие сведенья об предприятии……………………………………………………………………………….….5 2.Горногеологическая часть…………………………………………………………………………………………..…..9 2.1.Вскрытие и подготовка месторождения…………………………………………………..……9 2.2.Системы разработки месторождений применяемые на руднике № 1……..11 3.1.Очистные работы…………………………………………………………………………………..……….13 3.2.Закладочные работы…………………………………………………………………………………..….16 4.Внутришахтный транспорт…………………………………………………………………………..…...17 5.Рудничный водоотлив………………………………………………………………………………………....18 6.Проветривание………………………………………………………………………………………………….....19 7.Техника безопасности……………………………………………………………………………………....21 8.Охрана труда и техника безопасности……………………………………………………………..22
8.5.Промсанитария……………………………………………………………………………………………...25 8.6.Служба контроля условий труда и охрана окружающей среды…………………..25 8.7.Природоохранная деятельность…………………………………………………………………...26 Заключение………………………………………………………………………………………………………..…30 Введение
Первую производственную практику,я проходил на предприятии ОАО «ППГХО», г. Краснокаменск, Забайкальского края с 1 июля по 30 августа. В ходе практики мне необходимо было собрать материал и оформить отчет, а также получить рабочую профессию. На практике я работал по специальности: горнорабочим по ремонту и восстановлению горных выработок, на руднике №1. С 1 июля мне предстояло работать в стройотряде, на участке РВУ горнорабочим по ремонту горных выработок. Основная наша задача заключалась в приведении выработок в проектное состояние (зачистка водоотливной канавки, перестилка рельсового пути, бетонировка пешеходной дорожки). Приаргунское производственное горно-химическое объединение ведет добычу урана подземным способом, хотя уран это не единственное полезное ископаемое, которое добывает предприятие. ОАО «ППГХО» является многопрофильным предприятием, занимающееся: • добычей и переработкой урановых руд;
1. Общие сведения о предприятии Открытое акционерное общество Приаргунское производственное горно-химическое объединение (ОАО «ППГХО») расположено в г. Краснокаменске Читинской области, связан автомобильной и железной дорогой с г. Чита. Урановое горнорудное управление (УГРУ) входит в состав ОАО «ППГХО» и ведет добычу урановой руды, направляемой для переработки на гидрометаллургический завод. Предприятие входит в состав Министерства Атомной энергии РФ. Административно всостав УГРУ входят рудники 1, рудник Глубокий и рудник 2 расположенные на территории порядка 60 км2 к юго-востоку от г. Краснокаменска на расстоянии от 7 до 18 км. Рудники разрабатывают месторождения «Антей», «Стрельцовское», «Октябрьское», «Широндукуй» и «Лучистое». Добыча урановой руды в настоящее время осуществляется только подземным способом. В пределах рудного поля в шести километрах друг от друга расположены поселок Октябрьский и поселок Краснокаменск. Месторождения Стрельцовской группы, разрабатываемые УГРУ, расположены на площади около 200 км2 на северо-восточном сглаженном склоне Аргунского хребта, в участке перехода слабо расчлененного предгорья к широкой плоской равнине пади Сухой Урулюнгуй, с типичным степным ландшафтом. Для района характерны резко-континентальные климатические условия: отрицательная среднегодовая температура воздуха -1,-3°С; жаркое сухое лето; продолжительная зима; малое годовое количество осадков 306-351 мм. Мощность снежного покрова не достигает 20-25 см, многолетняя мерзлота отсутствует, сезонная, мощностью до первых метров, держится от ноября до мая. Район работ расположен в благоприятных экономических условиях. Он связан железной дорогой с транссибирской железнодорожной магистралью, сетью улучшенных и грунтовых дорог, в том числе с соседними населенными пунктами. Энерготеплоснабжение УГРУ осуществляется от входящей в состав объединения Краснокаменской ТЭЦ. Снабжение хоз-питьевой водой осуществляется с Восточно-Урулюнгуевского бассейна подземных вод, входящим в состав объединения предприятием электрических и тепловых сетей. Гидрогеологические условия района работ в целом благоприятные, наибольшая обводнённость характерна для центральной части месторождения (до 5 л/с), фланги месторождения практически безводны. Горные работы на Стрельцовской группе месторождений начаты рудником 1 ПГХК с 1 сентября 1968 года, очистная добыча ведется с июля 1970 года. Богатая и бедная рудынаправляются автотранспортом на гидрометаллургический завод для дальнейшего обогащения. Забалансовая руда и порода транспортируются в отвал. Часть забапансовых руд размещается в отвалы для последующего кучного выщелачивания. На сегодня ОАО «ППГХО» является многопрофильным предприятием, занимающееся: - добычей и переработкой урановых руд; - добычей марганцевой руды; - добычей известняка; - добычей угля; - добычей цеолита; - добычей песчано-гравийной смеси (ПГС). Для обеспечения и обслуживания горного производства в составе предприятия имеются вспомогательные цеха и службы, основными из которых являются: - ГМЗ (горно-металлургический завод) - для переработки и обогащения урановой руды; - СКЗ (сернокислотный завод) - для получения серной кислоты, необходимой для процесса обогащения урана; - РМЗ (ремонтно-механический завод) - для ремонта и изготовления горно-шахтной техники и оборудования всех цехов объединения; - ССРТ - (Стрельцовский строительно-ремонтный трест) - для ремонта и строительства промышленных зданий и сооружений; - АТОН (автомобильный трест общего назначения) - для обеспечения транспортных перевозок связанных со снабжением основного производства материалами и оборудованием; - АТТ (автохозяйство технологического транспорта) - для обеспечения перевозок горно-технологического цикла (урановая руда, ПГС); - ЖДЦ (железнодорожный цех) - для перевозки грузов железнодорожным транспортом; - ТЭЦ - для выработки электрической энергии и тепла для нужд города и всего горно-технологического производства. Все основные и вспомогательные цеха и производства непосредственно подчиняются дирекции объединения.
[pic]
Рис. 1. Основные урановые месторождения Стрельцовского рудного района: 1–5 — проекции рудных залежей на горизонтальную плоскость: залежи пластового типа в подфельзитовой пачке осадочных пород (1), в базальь ных конгломератах (2), залежижильнооштокверкого типа в вулканита жерловых фаций (3), в покровных вулканитах (4), в породах фундамента (5); 6 — рудопроявления урана; 7 — границы Аргунской рудоконтролируюю щей зоны; 8 — контур кальдеры. Цифры в квадратах — месторождения: 1— ВосточнооШирондукуйское; 2 — Широндукуйское; 3 — Стрельцовское и Антей; 4 — Октябрьское; 5 — Лучии стое; 6 — Мартовское; 7 — МалооТулукуевское; 8 — Новогоднее; 9 — Весенн нее; 10 — Тулукуевское и Юбилейное; 11 — Красный Камень; 12 — Жерлоовое; 13 — Аргунское; 14 — ЮгооЗападное; 15 — Дальнее; 16 — Безречное. 2. Горно-геологическая часть 2.1. Вскрытие и подготовка месторождения "Стрельцовское" рудное поле вскрыто 12 стволами: ✓ ствол 1Р – вспомогательный прямоугольного сечения на глубину 275 м., в настоящий момент не рабочий; ✓ ствол 2Р – вентиляционный прямоугольного сечения на глубину 400 м.; ✓ ствол 2К – вспомогательный грузовой круглого сечения S=19,6 м2, не работает; ✓ ствол 2В – вентиляционный круглого сечения S=28,3м2; ✓ ствол 8К – грузовой круглого сечения S=28,3м2, крепление бетон, производительность подъема по горной массе 850,0 т. тн. в год, тип подъемной машины 2Ц6*2,8, тип клетей 2КН – 3,6*3, насос на водоотливе марки ЦНС – 300 – 480; ствол – 12В вспомогательный вентиляционный круглого сечения S=50,2м2, крепление бетон, производительность вентиляционной установки 550,0 м3/сек., тип вентиляционной установки ВРЦД – 4,5; ✓ ствол – 1К вспомогательный грузо-людской круглого сечения S=28,3м2, крепление бетон, производительность подъема по горной массе 400,0 т. тн. в год, тип подъемной машины 2Ц6*2,4, тип клетей 2КН – 3,6*3 производительность вентиляционной установки 220,0 м3/сек., тип вентиляционной установки ВОКД – 3,0; ✓ ствол – 3Р грузовой круглого сечения S=19,6м2, крепление бетон, производительность подъема по горной массе 700,0 т. тн. в год, тип подъемной машины 2Ц4*2,8; ✓ ствол – 8Р вспомогательный вентиляционный круглого сечения S=19,6м2,крепление бетон, производительность вентиляционной установки 160,0 м3/сек., тип вентиляционной установки ВОД – 3,0 тип клетей 1УКН – 2,55; ✓ ствол – 9К грузовой круглого сечения S=28,3м2, крепление бетон, производительность подъема по горной массе 850,0 т. тн. в год, тип подъемной машины 2Ц6*2,8, тип клетей 2КН – 3,6*3; ✓ ствол – 5В грузовой круглого сечения S=28,3м2, крепление бетон, производительность подъема по горной массе 400,0 т. тн. в год, тип подъемной машины 2Ц6*2,8, тип клетей 2КН – 3,6*3; Месторождение вскрыто и подготовлено до 10-го горизонта. 2.2. Системы разработки месторождений применяемые на руднике № 1 На руднике № 1 Уранового Горно-Рудного Управления ОАО «ППГХО» применяются следующие основные системы разработки: ✓ нисходящая слоевая выемка с твердеющей закладкой; ✓ нисходящая слоевая выемка с повышенной высотой слоя (до 6 метров) с твердеющей закладкой. Наибольший интерес для более подробного рассмотрения представляет интерес следующая система разработки: нисходящая слоевая выемка с повышенной высотой слоя (до 6 метров) с твердеющей закладкой. Основной областью применения данной системы разработки являются залежи или их часть, включающие рудные тела жилообразной формы мощностью от 1–2 до 3–4 метров. Основным горно-техническим фактором при этом является условие необходимой устойчивости вертикального породного или рудного обнажения высотой не менее 6 метров. В процессе ведения очистных работ извлекается наиболее раздробленная рудная зона, поэтому геомеханические расчеты по устойчивости обнажений следует вести исходя из положения, что породы кровли и бортов выработки относятся к I – II группе трещиноватости. Сечение очистной выработки (первичная заходка с последующей отбойкой ленты вышележащего слоя) имеет сложную конфигурацию. Следовательно, в кровле первичной заходки, на сопряжении с лентой будет иметь место повышенная концентрация напряжений. Устойчивость в этой области, кроме того, снижается за счет дополнительного дробления её при ведениивзрывных работ в первичной заходке и отбойке ленты. С целью укрепления указанной зоны и исключения локальных вывалов горной массы необходимо предусмотреть установку расстрелов или подвесной крепи в верхней части заходки. Такой вид крепи может применяться при ширине очистной заходки до 2,9–3,0 м., а при большей ширине очистной заходки, т.е. до 3,1–4,0 м., первичная заходка крепится рамами НДО с затяжкой. Для обеспечения безопасности работ ГРОЗ, находящихся в пройденной первичной заходке, от возможного травмирования при локальных вывалах из отбитой ленты ("высокого слоя"), по расстрелам или по верхнякам устанавливается сетка ''Раббица''. Одновременная отработка двух параллельных заходок возможна при сохранении между ними целика, равного удвоенной большей ширине очистной заходки. В случае меньшей ширины целика отработка рудник тел осуществляется последовательно с закладкой выработанного пространства с повышенной прочностью закладки и усиленной армировкой. Отработка смежной заходки возможна только после набора достаточной прочности твердеющей закладкой, что необходимо для обеспечения устойчивости обнажаемого массива твердеющей закладки. Контроль прочности твердеющей закладки осуществляется электрометрическим способом согласно СТП-110-88. 3.1. Очистные работы Отработка рудных тел блока осуществляется нисходящими слоями последовательно сверху вниз по всей горизонтальной площади блока с погашением очистного пространства заходок твердеющей смесью. Полнота закладки для каждого слоя определяется отдельно исходя из устойчивых параметров образуемых заходок. Общая высота заходок 6м. Очистная выемка слоевых заходок начинается только после сбойки слоевым ортом вентиляционно-ходовых восстающих с входящей и исходящей струей воздуха. Развитие очистных работ при неполной проходке слоевого орта не допускается исходя из требований вентиляции по обеспечению норм радиационной безопасности. Другим условием развития очистных работ на нижележащем слое является полнаязавершенность работ на вышележащем слое с проходкой закладочных ортов на флангах единичных блоков и выкрепленных закладочных дучек по погашенным заходкам. Порядок отработки рудных тел (заходок) на слое в каждом единичном блоке, привязанных к слоевому доставочному орту, может быть любой и ограничивается только по геомеханическим условиям разработки. Исключение составляет заходка (рудное тело) на каждом втором слое любого закладочного яруса, из которой проходится закладочный орт для двух нижних слоев. Как правило, она должна отрабатываться последней и располагаться со стороны вентиляционно-ходового восстающего с входящей струей. Кроме того, при отработке смежно-торцевых заходок центральной части блока следует избегать при определении порядка их отработки случаев сбойки с открытым очистным пространством. Это недопустимо из-за возможного нарушения режима проветривания на слое. Непосредственно очистная выемка заходок с повышенной высотой 6 м ведется в две стадии: 1. На первой стации осуществляется очистная выемка первичной заходки; 2. на второй-выемка промежуточного слоя в отступающем порядке в направлении к слоевому орту. По условиям безопасности работ и уменьшения их трудоемкости целесообразна одностадийная отбойка промежуточного слоя (в отличие от применяемой двустадийной: двумя лентами по 1.5 м). С учетом этого возможно использование двух вариантов отбойки промежуточного слоя, основанных на типе бурового оборудования: 1. С применением телескопных перфораторов (ПТ-З6, ПТ- 48) при высоте первичной заходки – 3м.; 2. С применением буровой каретки: 2УБН-2Н при высоте первичной заходки 3,5м. (по условиям габаритов каретки). С учетом того, что при увеличении высоты первичной заходки повышается уровень разубоживания, то вариант № 2 целесообразнее применять при выемке рудных тел мощностью от 2,0 до 4,0м. Соответственно первый вариант при мощности до 2,5м. Дополнительным вариантом обуривания ленты допускается глубина бурения на 1,5 м (отбойкавысокого слоя двумя лентами). Этот вариант применяется в случае устойчивых параметров кровли и при мощности рудного тела не более 1,5м. Первичные заходки обуриваются перфораторами ПП-63 с ЛКР-1У или каретками 2УБН-2П, отгрузка руды производится МПДН-1М. В соответствии с мощностью рудного тела и условиями размещения МПДН-1М в выработке ширина первичной заходки может быть: 2,9м.; 3,4 – 3,5м. и 4,0м. Необходимость крепления первичной заходки определяется по геомеханическим условиям устойчивости. Выработки шириной 2,9м. – без крепления; 3,4 – 3,5м. – могут проходиться без крепления и с креплением; 4,0м. – в основном с креплением. Первичные заходки проходятся под углом 3° к слоевому орту. Технологическая последовательность отработки высоких слоев по вариантам бурового оборудования состоит в следующем: 1. Осуществляется выемка первичной заходки. В зависимости от условий устойчивости без крепления или с креплением. 2. По окончании проходки первичной заходки приступают к обуриванию промежуточного слоя, при этом в начале образуют отрезную щель, сбиваясь ею с закладочным ортом или выкрепленной закладочной дучкой, тем самым создаются условия для сквозной вентиляции очистного пространства слоя. 3. Обуренный промежуточный слой отбивается посекционно. Если в процессе отбойки перекрывается горной массой путь для воздушной струи, осуществляется её частичная отгрузка. 4. После отбойки всего промежуточного слоя производят тщательную оборку вертикальных обнажений и устанавливают распорную крепь в кровле слоя под закладочным массивом и над поверхностью отбитой руды. Для контроля за состоянием кровли и бортов выработанного пространства и монтажа закладочного трубопровода на расстрелы укладывают трапы из доски толщиной 40-50 мм. Таким образом, образуется перекрытие над первичной заходкой, что создает безопасные условия для машиниста МПДН-1М. 5. После выкрепления очистного пространства производится интенсивная отгрузка горной массы. Полной отгрузкой рудноймассы заканчивается очистная выемка высокого слоя. С целью обеспечения конструктивной связи отработанных высоких слоев с закладочными выработками и условий для их сооружения очистное пространство слоя должно пересекать закладочный орт или пространство закладочной дучки в определенном соотношении: частично (до половины) или полностью. 3.2. Закладочные работы После уборки рудной массы высокого слоя заходка подготавливается к закладке с установкой закладочных перемычек и установкой датчиков электрометрии согласно СТП-121-82.
4. Внутришахтный транспорт Для транспортирования горной массы по откаточным выработкам используется электровоз К-10 и вагонетки ВГ-4М. Ширина колеи 750 мм. Тип рельс - Р-33,погрузка породы осуществляется Погрузочная машина ППН-3 Электровозы К-10 по сравнению с машинами тех же сцепных весов значительно улучшены. В ходовой части используются электродвигатели ЭТ-31 (31кВт) с повышенным классом изоляции и улучшенной эксплуатационной характеристикой. Рама электровозовприспособлена для монтажа буфера. Конструкция прицепного устройства позволяет разворачивать головку автосцепки как в горизонтальной, ток и в вертикальной плоскости. Вместо автосцепки может быть установлена штыревая сцепка. Тормозная система состоит из четырёхколодочная механического тормоза. Кабина имеет двухсторонний выход. Шахтные вагонетки с глухим (неопрокидным) кузовом типа ВГ-2.2 предназначенная для транспортирования породы по подземным горным выработкам и на поверхности шахты. Кузов вагонетки сворной конструкции из двух штампованных лобовин и полукруглого днища с боковинами. Рама вагонеток клёпано-сварной конструкции выполнена из двух продольных швеллеров с отогнутыми полками стальных литых кронштейнов. 5. Рудничный водоотлив Рудничный водоотлив состоит из насосной станции, водоотливной установки, насосной камеры, водосборников, трубопроводов, отстойников и приёмных камер. Насосные станции расположены, в околоствольных дворах на свежей струе воздуха. Вода поступает в горные выработки при пересечении ими водоносных горных пород, с земной поверхности и при орошении отбитой рудной массы. Самотёком удаляется вода из наклонных выработок (восстающих) и из горизонтальных выработок, которым придаётся уклон в сторону устья. В почве горизонтальных выработок для стока воды устраиваются водоотводные канавки. Вода стекает по канавкам к стволу и выдаётся на поверхность насосами. Рудник №1 характеризуется сложной схемой откачки воды из шахты. Суммарный приток воды в горные выработки рудника составляет: нормальный Qн.п. = 890 м3/мин и максимальный Qм.п. = 1260 м3/мин (в период паводковых вод). Выдача воды на поверхность осуществляется по стволам 9К, ЗР и 1К. Перекачная насосная станции установлена у шахты 12В на X горизонте и перекачивает воду с X на VII горизонт в насосную установки шахты 9К. Главная насосная станция расположена на VII горизонте у ствола 9К нормальный приток воды Qн.п. = 500 м /мин и максимальный Qм.п. = 760 м3/мин, геометрический напор насоснойустановки Нг = 460 м. Вода нейтральная. Участковые насосные установки расположены: на VI горизонте у ствола ЗР -нормальный приток воды Qн.п. = 240 м³/мин и максимальный Qм.п. = 300 м3/мин, геометрический напор насосной установки Нг = 420 м; на IV горизонте у ствола 1К нормальный приток воды Qн.п. = 150 м /мин и максимальный Qм.п = 200 м /мин, геометрический напор насосной установки Нг = 360 м. Стекающая вода попадает в водосборник, который служит для аккумулирования шахтной воды и отстаивания в ней механической взвеси. Затем вода поступает в осветитель и по напорному ставу подаётся в трубопровод на стволе, и выходит на поверхность в насосный шахтный пункт. Нагнетательный став состоит из трубопровода диаметров 250 мм. Очистка водосборника осуществляется механическим способом -скреперными лебёдками ЛС-10 с погрузкой ила в вагонетки ВГ-4М. Чистка водосборного колодца осуществляется насосом ПНВН-ЗА с погрузкой в вагонетки. Насосы установлены в камере водоотлива, рядом расположена камера центральной подземной подстанции. Водоотлив обслуживают два человека - машинисты водоотлива. Автоматизация шахтных водоотливных установок повышает надёжность работы оборудования, сокращает число обслуживающего персонала и улучшает условия труда в шахте. 6. Проветривание Проветривание блоков при нисходящей слоевой выемки повышенными слоями до 6-ти метров высоты должно осуществляться главной вентиляторной установкой и вентиляторами местного проветривания на очистных, нарезных и горнопроходческих работах.
1. Отработка блоков нисходящей слоевой выемкой повышенными слоями 6-ти метровой высоты производится согласно проектам, утвержденным главным инженером подразделения; 2. При производстве работ следует руководствоваться требованиями «ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом», «ЕПБ при взрывных работах», а также инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия; 3. До начала производства работ все рабочие должны пройти обучение по безопасному ведению работ, обслуживанию машин и механизмов и ознакомиться с основными положениями проекта производства работ. 4. Крепление очистных заходок и выкрепляемых закладочно-вентиляционных дучек осуществляется по паспортам, составленным на основании рекомендаций данных "Технических решений .....", исходя из конкретнойгорно-геологической обстановки с учетом характеристики вмещающих пород, а также прочности и устойчивости искусственной кровли и бортов выработок, и утвержденным главным инженером рудника; При работе со специальными приспособлениями для производства крепления и вспомогательных операций следует выполнять требования инструкций, утвержденных главным инженером подразделения. 8. Охрана труда и техника безопасности 8.1 Техника безопасности и промсанитария. Строительные и эксплуатационные работы на нижних горизонтах рудника должны вестись в соответствии с требованиями: • ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом; • ЕПБ при взрывных работах • Правил технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных и драгоценных металлов; • Санитарных норм проектирования предприятий и заводов, а так же установок СНП-77; • Временной инструкции по безопасному применению в подземных условиях самоходного оборудования с пневматическим приводом. В связи с тем, что породы на горизонтах ниже X признаны склонными к горным ударам, горные работы на этих горизонтах должны проводиться в соответствии с "Инструкцией по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях". 3 8.2 Мероприятия по снижению концентраций радона в горных выработках. Принятые в проекте технические решения по концентрации горных работ, по применению систем разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладкой способствует сокращению эманизирующих поверхностей и проветриваемых объемов.
4 8.3. Борьба с пылью. Согласносанитарным нормам каждый рудник отрасли, независимо от содержания свободной двуокиси крепления в породах относится опасным к силикозу и на нем необходимо проведение полного комплекса противопылевых мероприятий, включающего:
5 8.4 Мероприятия по снижению действия вибрации и шума Эксплуатируемое на руднике горное оборудование имеет параметры шума и вибрации, превышающие допустимые нормы. Существующие в настоящее время средства защиты от шума горного оборудования позволяют в среднем снизить уровень шума на 5-7 дБ, что не удовлетворяет требованиям санитарных норм. В этом случае наиболее приемлемым средством защиты от шума являются индивидуальныесредства.
6 8.5 Промсанитария НРБ нормируются суммарная экспозиция на организм горняков по радиационным и опасным факторам: (-облучению, долгоживущим радионуклидам и скрытых энергий дочерних продуктов распада радона. Уровень эксплуатации за счет прямого облучения связан с содержанием металла в добываемой руде.
7 8.6 Служба контроля условий труда и охрана окружающей среды Производственная деятельность горнорудного предприятия в целом создает предпосылки для загрязнения окружающей среды отходами производства и нарушения ландшафта. Отходами при добыче руды подземным способом являются выдаваемые на поверхность пустые породы, забалансовая руда, пыле-газовые выбросы шахтной вентиляции, шахтные воды. Нарушение ландшафта происходит за счет изъятия земель из народохозяйственного отбора под промплощадку рудника, отвалов пустых пород и забалансовых руд в зону сдвижения пород.
Утилизация твердых отходов Основу защиты окружающей среды составляет утилизация отходов радиоактивного сырья на стадии добычи и первичной переработки. Радикальным средством является полная утилизация. Направления сокращения твердых отходоввключают в себя: • уменьшение объема пород от проходки выработок; • сокращение примешивания к руде пустых пород и забалансовых включений при очистной выемки; • увеличение объема пород, оставляемых под землей в процессе добычи и переработки. В пределах уранового производства утилизация допустима без особых проблем. Чаще всего отходы используют как инертные компоненты твердеющих смесей. Мониторинг состояния подземных вод в промзоне ППГХО Радиоактивность сбрасываемых шахтных вод зависит от технологии добычи, в первую очередь, от времени контакта с рудным материалом. Как правило, шахтные воды содержат радионуклидов больше, чем это допускается нормами при сбросе в открытые водоемы. Откачиваемые на поверхность воды формируют в окрестности рудника зону, в которой радиоактивные материалы циркулируют с помощью дождя, ветра. Откачка воды понижает уровень грунтовых вод, вызывает деформацию грунтов и необратимые изменения биосферы. Постоянный контроль за уровневым режимом и химическим составом подземных вод осуществляется соответствующими службами ППГХО в зоне земельного отвода УГРУ (подземные воды рудников) и в бассейне пади Сухой Урулюнгуй по развитой сети наблюдательных режимных скважин с предоставлением ежегодных отчетов по результатам наблюдений. Имеющаяся режимная сеть представляется достаточной для осуществления мониторинга состояния подземных вод в промзоне ППГХО. Непосредственно на участке расположения площадки кучного выщелачивания имеется 5 наблюдательных гидрогеологических скважин действующей режимной сети (№№ 8369, 8388, 9501, 9502, 9503), расположенных ниже по потоку относительно площадки KB, что позволяет использоватьих для контроля за загрязнением подземных вод на рассматриваемом участке без оборудования дополнительных режимных скважин. Анализ гидрогеологических условий в районе площадки KB и огаркохранилища СКЗ показывает, что грунтовый поток на данном участке направлен на северо-восток от промзоны ГМЗ и далее по пади Широндукуй всеверо-западном направлении, то есть в зоне расположения рабочих скважин режимной сети, позволяющих осуществлять эффективный контроль за химическим и радиометрическим составом фильтрующихся подземных вод. Организация контроля за выбросами в атмосферу Проблемы радиационной безопасности состоит в эффективном проветривании до приемлемых по санитарным условиям концентрации радона и радиоактивной пыли. При выборе производительности вентиляторных установок основным фактором является содержание радона в воздухе. В отличие от рудников, по добыче других полезных ископаемых на урановых рудниках предпочтительнее нагнетательный способ проветривания в комбинации с инженерными способами интенсификации режима вентиляции: изоляция выработанного пространства, локальное проветривание отдельных участков, орошение, пылеподавление. Основа защитных мероприятий – изоляция участков радоновыделения. Контроль за выбросом в атмосферу организован в соответствии с "Типовой инструкцией по организации системы контроля промышленных выбросов" и ОНД-90. Контроль за выбросами производится прямыми инструментальными замерами в соответствии с утвержденными методикам. Для наблюдения за загрязнением атмосферного воздуха в жилой застройке (г. Краснокаменск, пос.Октябрьский) и на границе СЗЗ организовано восемь постов наблюдения, для которых разработан график и определен перечень ингредиентов. Предусмотревается распределенная система управления технологическими процессами на базе микропроцессорной электроники, обеспечивающая: - контроль и поддержание технологических параметров в заданных режимах; - управление аппаратами и механизмами с соблюдением необходимых блокировок и требований безопасности работы оборудования; - представление информации обслуживающему персоналу для оперативного принятия решений и качественного ведения технологического процесса. На предприятии имеются достаточные финансовые и материальные ресурсы для ликвидации локальных аварийных ситуаций собственнымисилами. Землепользование Рекультивация земель, нарушенных уранодобывающими предприятиями, проходит несколько этапов, включающих в себя: укладка изолирующих и экранирующих слоев, рекультивация загрязненных земель (состоит в их снятии, а также захоронении и перекрытии их слоем почвы). Расходы на рекультивацию загрязненных земель изменяются в весьма широких пределах, иногда достигая себестоимость добываемого сырья. Заключение ОАО «ППГХО» занимается добычей и обогащением урановых руд,а также добычей угля и марганца извести и производством серной кислоты. Предприятие является градообразующим .На предприятии работает более 12 тысяч человек. ОАО «ППГХО» является крупнейшим и единственным уранодобывающим предприятием в России, основным направлениям является добыча и переработка урановой руды , предприятие является одной из компаний концерна ТВЭЛ, строительство рудника №6 и нового серно -кислотного завода обошлось примерно в 3 миллиарда рублей. Не много работы выполняют спецмашины, но всё же человеческая рабочая сила на предприятие пока преобладает. С экономической точки зрения предприятие пока находится в выгодных условиях , так как электроэнергия дешёвая так как местная ТЭЦ работает на сырье добываемом на этих предприятиях, единственное, что закупает предприятие это серный колчедан, применяемый для производства серной кислоты. Также предприятие добывает марганцевые руды и минералы , молибденовые руды и минералы: Цеолиты ,плавиковый шпат, флюорит серная кислота. Сырьевая база Стрельцовская группа урановых и молибденово-урановых месторождений на юго-востоке Забайкальского края, запасы месторождения около 50 000 тонн урана. Запасы Уртуйского угольного месторождения 90 млн. тонн, что позволит ещё долгое время вести разработку этих месторождений. ----------------------- Погрузочная машина ППН-3 жүктеу/скачать 78.51 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|