Перечень действующих и строящихся мини-тэц на территории стран СНГ

В состав оборудования входят энергетические модули производства GE Energy Jenbacher gas engines – JMS 612 GS-E01 и JMS 420-A05 электрической мощностью 1819 кВт и 1416 кВт соответственно. Энергоблоки находятся в звукоизолированном кожухе из нержавеющей стали.

Для JMS 612 GS-E01 установлена система каталитической очистки выхлопных газов производства Hanwel – углекислый газ используется для активизации роста цветов. Тепловая энергия двигателей предназначена для отопления тепличного комплекса. Станция работает в базовом режиме в параллель с тульскими электросетями.

Генподрядчиком выступила голландская фирма Dalsem Horticultural Projects BV, специализирующаяся на реализации проектов по созданию тепличных комплексов.

«Чеховский сад» – современный комплекс по размножению и выращиванию саженцев роз, расположен в 200 км от Москвы.
Новая муниципальная ТЭС работает в Белоруссии

30.05.2011

В городе Микашевичи Гомельской области введена в строй новая газопоршневая электростанция. Муниципальная ТЭС состоит из двух энергоблоков производства Caterpillar – G3516C и G3520C электрической мощностью 1600 кВт и 2000 кВт соответственно. Установки смонтированы на открытой площадке в звукотеплоизолированных контейнерах. Поставщик – компания «Цеппелин». Станция синхронизирована с энергосистемой. Выходное напряжение генераторов – 10,5 кВ.

Для утилизации тепла применяются водогрейные теплообменники производства ООО «Энерго-Альтернатива» (город Севастополь). Тепловая мощность мини-ТЭС составляет 3500 кВт. Управление оборудованием осуществляется САУ Terberg (Нидерланды). Станция работает в базовом режиме. В качестве топлива используется природный газ.

Проект энергоцентра разработан РУП «БелТЭИ». Генеральный подрядчик – ОАО «Атомэнергоэкспорт». Станция построена в рамках программы Всемирного банка на условиях «под ключ» в течение одного года.

В ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод" (СУМЗ, предприятие металлургического комплекса Уральской горно-металлургической компании) появится новая мини-ТЭЦ мощностью 16,5 мегаватта.

Как сообщили "Уралинформбюро" в пресс-службе УГМК, в реализации проекта примут участие специалисты завода, компания ООО "Штарк Энерджи" и ОАО "Газпромбанк". За 2,5 года планируется построить газопоршневую станцию и реконструировать энергетические сети СУМЗа.

Инвестиции составят 700 миллионов рублей. Строительство будет финансироваться по схеме ВОТ-contract. ЗАО "Штарк" вложит привлеченные средства и рассчитывает вернуть их за 9 лет, осуществляя энергоснабжение СУМЗа. Затем мини-ТЭЦ перейдет в собственность завода.

Мини-ТЭЦ обезопасит от возможных перебоев с электричеством ряд объектов предприятия, которые сегодня зависят от работы Первоуральской подстанции. Помимо этого, повысится энергоэффективность завода.

"В некоторых странах Европы на таких мини-ТЭЦ генерируется более 50% электричества. Они выгодно отличаются тем, что могут работать в комбинированном режиме и исключают потери энергии при передаче", - заявил гендиректор ООО "Штарк Энерджи" Михаил Дубасов.

Специалисты Газпрома и Мосэнерго посетили производственную площадку Тольяттикаучука, чтобы оценить возможность строительства новой ТЭЦ.

Мощность планируемой ТЭЦ составит 45 МВт. На возведение этого объекта необходимо около 3 млрд руб., которые окупятся в течение 6 лет.

По словам главного эксперта департамента корпоративных коммуникаций Геннадия Федотова, говорить об этом проекте как об уже состоявшемся пока рано, но есть уверенность на 80%, что за его воплощение все же возьмутся.

Проект рассматривался еще в 2005-2006 гг., однако тогда он был признан нерентабельным.

Руководство Костромской области одобрило инвестпроект немецкой энергетической компании KEHAG International AG по строительству газопоршневой электростанции, которая станет автономным источником питания для МУП "Костромагорводоканал", а также будет экологически чистым производством, сообщил РИА Новости сотрудник пресс-службы областного правительства.

Срок реализации проекта - 1 год, объем инвестиций - 2 миллиона евро, сказал собеседник агентства.

На презентации проекта представитель немецкой компании Олаф Кнаппе рассказал, что производство электроэнергии на станции будет экологически безопасным, поскольку благодаря новым технологиям, метан, который возникает в результате очистки воды, будет перерабатываться в биогаз, а тот, в свою очередь будет использоваться для производства электроэнергии, тепла или газа.

Кнаппе также пообещал, что современные технологии производства электроэнергии позволят поставлять ее костромичам по ценам, ниже рыночных.

Руководство "Костромаводоканал", по словам собеседника агентства, одобрило проект, заявив, что он имеет большое значение для города не только из-за благоприятных цен и экологической безопасности, но и потому что, как автономный источник электроэнергии, обезопасит МУП от внезапных отключений электричества, от которых страдают все костромичи.

Поставку энергоблоков ГТЭС-2,5 мощностью по 2,5 МВт для электростанции выполнила ОАО «Сатурн – Газовые турбины». ГТЭС создана на базе двигателя ДО49 (производства НПО «Сатурн») номинальной мощностью 2,85 МВт, КПД 28,5%.

В состав энергоблока входит генератор ТК-2,5-2Р УХЛ3 (Электротяжмаш-Привод), котел-утилизатор УТО-4,5 (УЭМЗ). Станция работает в базовом режиме, обеспечивая электро- и теплоснабжение ПК «Втормет
Заря-Машпроект намерена поставить Газпрому 46 двигателей в 2011 г

17.06.2011

Государственное предприятие «Заря-Машпроект» (Николаев) намерено в 2011 году поставить российскому газовому монополисту компании «Газпром» 46 двигателей. Об этом говорится в сообщении ГП «Заря-Машпроект».

«Газпрому» будут поставлены двигатели мощностью 16 и 25 МВт.

«Заря-Машпроект» отмечает, что данный контракт стал наибольшим для предприятия за последнее десятилетие.

Всего сейчас в российской газотранспортной системе эксплуатируется 888 двигателей различных модификаций производства николаевского предприятия.

Как сообщалось, ГП «Заря-Машпроект» закончило 2010 с чистой прибылью 235 млн. грн. «Заря-Машпроект» является крупным производителем газовых турбин, проектирует и изготавливает газовые турбины для морских кораблей и судов, для электроэнергетики и газотранспортных магистралей. Более 90% своей продукции предприятие экспортирует в Россию, Беларусь, Индию, Китай, Вьетнам, Сингапур, Южную Корею, Иран и другие страны.

На выставке POWER-GEN Europe компания GE демонстрирует новую систему генерации Clean Cycle^TM, использующую органический цикл Ренкина (ORC). Эта система уже прошла сертификацию в рамках общекорпоративной программы GE ecomagination.

Среди примеров использования технологии GE, представленных на выставке POWER-GEN Europe, – проект новой электростанции Boscaro, расположенной в Вильяно-Бьеллезе, Италия, и работающей на биомассе. Электростанция была разработана и построена компанией Ingeco of Silea.

Электростанция принадлежит итальянской компании F.lli Boscaro, специализирующейся на обрубке сучьев и компостировании зеленой массы. Станция построена на базе двух энергетических установок Clean Cycle с использованием вторичного тепла мощностью 125 кВт каждая. Кроме того, в проекте используется котел перегретой воды на твердом топливе. Успех проекта обусловлен преимуществами котла и органического цикла Ренкина. Котел с движущейся решеткой позволяет использовать в качестве топлива биомассу самого разного происхождения, в том числе древесные отходы, листву, древесину сучьев, образующуюся при благоустройстве парков и скверов.

“Котел на биомассе и инновационные энергетические установки Clean Cycle позволили нам решить проблему утилизации древесных отходов и превратить их в бесплатное топливо. Теперь мы можем использовать их для отопления наших зданий и для производства электрической энергии, которую можно поставлять в энергосети, – говорит Фабрицио Боскаро (Fabrizio Boscaro), владелец электростанции. Наше правительство активно поощряет разработку и строительство малых электростанций, подобных нашей, которые были бы географически рассредоточены. За счет использования биомассы, получаемой прямо здесь, в нашей местности, мы можем пополнять наши энергетические ресурсы, и таким образом мы делаем свое дело, помогая Италии в достижении новых энергетических целей”.

Генерирующие системы GE Clean Cycle выходной мощностью 125 кВт каждая обеспечивают существенные преимущества по сравнению со стандартным органическим циклом Ренкина. Самое главное их достоинство заключается в использовании интегрированного силового модуля (integrated power module, IPM), который является основой системы и в котором установлена высокоскоростная турбина и генератор. В силовом модуле IPM для крепления турбины и ротора используются магнитные подшипники. Благодаря им вращение вала осуществляется в магнитном поле, а не за счет скольжения, как это происходит в механических подшипниках. Это исключает трение, снижает необходимость в обслуживании и значительно повышает надежность системы. Магнитные подшипники не требуют смазки, при этом весь генератор и турбина герметично закрыты, что позволяет отказаться от наружного уплотнения.

“Проекты, подобные электростанции F.lli Boscaro, имеют огромное значение и позволяют Италии удовлетворить свои энергетические потребности, особенно, в свете инициатив по развитию более чистых, распределенных энергетических технологий, – говорит Тони Хайнс (Tony Hynes), вице-президент по продажам решений по утилизации тепла в GE Energy. – Благодаря нашей испытанной технологии электростанция F.lli Boscaro сможет использовать отходы для производства энергии”.

Еще одним важным достоинством данной системы является силовая электроника, которая позволяет преобразовать энергию, генерируемую силовым модулем, в пригодную для использования электрическую энергию, с той же частотой и тем же напряжением, что и в обычной электрической сети, без использования редукторов или других механических средств.

Программа Ecomagination – это корпоративная стратегия GE, направленная на разработку и создание инновационных технологий, которые помогают решать актуальные экологические задачи и несут в себе преимущества для заказчиков. Кроме того, данная инициатива будет способствовать развитию бизнеса GE. Программа Ecomagination отражает стремление GE инвестировать в будущее для создания инновационных, экологически чистых решений. В период с 2010 по 2015 годы GE намерена удвоить инвестиции в исследования и разработки и довести объем этих инвестиций до 10 млрд. долларов, ускорить темпы роста выручки от продажи продукции ecomagination, сократить энергоемкость собственного производства на 50%, снизить потребление воды на 25% и служить источником вдохновения для создания конкурентоспособной энергетики.

Возле посёлка Талда в Кемеровской области введена блочная электростанция простого цикла мощностью 1063 кВт. Для выработки электроэнергии используется энергоблок JMS 320 производства GE Energy Jenbacher gas engines. Шахтный метан поступает на станцию из тестовых скважин Талдинского угольного разреза. Дегазацию пластов ведет ООО «Газпром добыча Кузнецк».

Станция обеспечивает электроэнергией Талдинский угольный разрез, излишки подаются в Кузбасскую энергосетевую компанию. Проект реализован компанией «Интма» – официальным дистрибьютором GE и партнером по обслуживанию энергоблоков Jenbacher в России. Ввод новой ГПЭС способствует улучшению экологической обстановки в регионе.

К 2020 году в Кузбассе планируется добыча метана в объеме 4 млрд м³ в год. Это позволит полностью обеспечить потребности Кемеровской области. В долгосрочной перспективе добыча будет увеличена до 18…21 млрд м³ газа для удовлетворения потребностей других регионов юга Западной Сибири. Реализация проекта по добыче газа позволит также заблаговременно проводить дегазацию угольных месторождений и повысить безопасность добычи угля. Ресурсы метана в Кузбассе оцениваются в 13,1 трлн м³.

На площадке муниципальных очистных сооружений на северо-западе Костромы в этом году будет построена газовая блочная теплоэлектростанция. ТЭС создается на базе двух энергоблоков TCG2016V8C мощностью по 400 кВт (производства MWM) и будет располагаться в существующем здании. Вырабатываемая электроэнергия может через подстанцию подаваться в локальные сети.

ТЭC предназначена для снабжения муниципальных водоочистных сооружений электроэнергией, теплом и паром. Нагрузка будет обеспечена 365 дней в году. Основное топливо – природный газ, также будет использоваться биогаз, полученный в процессе переработки иловых отходов.

Газовая турбина предназначена для выработки электроэнергии и использования в качестве механического привода. Ее мощность составляет 6,2 МВт, КПД 34 %. В дальнейшем планируется расширить модельный ряд оборудования до 10 МВт. Таким образом, новое семейство промышленных газовых турбин дополнит модели THM, которые закрывают мощностной диапазон 10…13 МВт. В будущем компания планирует провести аэродинамическое моделирование GT6 для создания новых моделей семейства в диапазоне 15…20 МВт.

Двухвальная газотурбинная установка GT6 оснащена 11-ступенчатым компрессором со степенью повышения давления 15. Он приводится в действие двухступенчатой турбиной высокого давления. Свободная силовая турбина также двухступенчатая. Присоединение генератора осуществляется с холодного конца двигателя. Через год планируется вывод на рынок одновальной модели двигателя.

Камера сгорания оснащена 6 жаровыми трубами с малоэмиссионными горелками DLE для обеспечения минимальных уровней эмиссии NOx и СО. В настоящее время турбина работает на природном газе, в перспективе она обеспечит возможность работы и на жидком топливе. Полномасштабные испытания газотурбинной установки GT6 проводились с 2010 года на специально построенном испытательном стенде компании в городе Оберхаузен (Германия). Первые поставки электростанций на базе новой ГТУ запланированы на 2012 год.

Авария на Ванаварской котельной, произошедшая в декабре 2010 года, тем не менее, помогла ускорить начало реализации проекта «Мини-ТЭЦ в Ванаваре». В настоящее время администрацией ЭМР подготовлены все необходимые документы, в частности, документы по отводу земельного участка под строительство объекта. Пакет документов передан в ООО «Красноярская региональная энергетическая компания», которая курирует строительство мини-ТЭЦ.

Как пояснил заместитель главы администрации ЭМР по Тунгусско-Чунской группе Игорь Мезенов, на сегодняшний день идет подготовка проектно-сметной документации (ПСД) объекта, до начала строительства необходимо получить экспертное заключение на ПСД.
«Мы ожидаем, что заключение мы сможем получить в срок до 1 августа. Как только документы будут готовы, начнется закуп строительных материалов и оборудования для мини-ТЭЦ», - подчеркнул Игорь Мезенов.

Отметим, что ускоренная реализация проекта «Мини-ТЭЦ в Ванаваре» связана, прежде всего, с необходимостью увязать строительство новой котельной с тепло- и электросетями в единый комплекс.

Группа компаний «Бристоль» завершила строительство теплоэнергетического комплекса для завода по производству нанополимеров ЗАО «МЕТАКЛЭЙ» в Брянской области. Инвестором выступило ОАО «Российская корпорация нанотехнологий» (РОСНАНО). В эксплуатацию была сдана мини-ТЭЦ на базе газопоршневых генераторных установок Caterpillar (США), использование которой предусмотрено в качестве основного источника обеспечения предприятия электроэнергией и теплом.

Строящийся завод ЗАО «Метаклэй» станет одним из крупнейших предприятий Брянской области, поэтому подключение к энергомощностям города посчитали нецелесообразным. Было принято решение в качестве постоянного источника энергоснабжения для первой очереди завода использовать две когенерационные установки на базе газопоршневого генератора Caterpillar G3516C с модулем утилизации тепла общей мощностью 3,2 МВт. Госкорпорация РОСНАНО доверила строительство теплоэнергетического комплекса ГК «Бристоль» как одной из крупнейших энергетических компаний Центрального федерального округа, имеющий большой опыт в реализации подобных проектов по всей территории России. По словам генерального директора ГК «Бристоль» Лилии Ракитиной, группа компаний планирует продолжить успешное сотрудничество с РОСНАНО, поскольку одним из приоритетных направлений инвестирования Госкорпорации является энергосбережение, а реализация проектов во всех сферах — от медицины до металлообработки – требует основательного подхода в решении вопросов энергообеспечения.

В ближайших планах ОАО «Российская корпорация нанотехнологий» (РОСНАНО) и ЗАО «МЕТАКЛЭЙ» - строительство второй очереди энергоцентра для завода в г. Карачев, предполагающее увеличение общей мощности до 6,4Мвт. В качестве генерирующего оборудования планируется, как и в первой очереди, использовать газопоршневые генераторные установки Caterpillar (США) с модулем утилизации тепла.

В декабре прошлого года на производственной площадке компании «Сатурн – Газовые турбины» открыт новый цех. В нем будут собирать газопоршневые установки мощностью от 500 кВт до 4 МВт. Электростанции разработаны на базе приводов ведущих мировых производителей – Caterpillar, GE Jenbacher и MTU.

Цех оснащен современным оборудованием – для механообработки, сварочных работ, установлена окрасочно-сушильная камера. Предусмотрена поточная сборка на четырех производственных линиях. На первом участке сборки будет осуществляться установка двигателя и крупногабаритных деталей, на втором – сборка турбоблока и электромонтаж, на третьем – окончательная сборка и испытания. На трех участках можно одновременно изготавливать 12 станций. Цех рассчитан на сборку 60 энергоблоков в год.
ЗАО «НГ-Энерго» поставило газопоршневую электростанцию в поселке Аксарка

26.06.2011

Проект строительства ТЭС входит в программу по развитию электро- и теплоснабжения поселка Аксарка на 2010-2015 годы. Электростанция позволит устранить дефицит электрической мощности и повысить эффективность теплоснабжения потребителей. Кроме того, новая станция будет работать в основном на природном газе, в результате не только сократится себестоимость вырабатываемой электрической энергии, но и снизятся затраты, связанные с централизованными поставками дизельного топлива.

Станция размещена в легкосборном здании и состоит из трех газопоршневых электроагрегатов Энерго-ГП1540/10,5КН31 (ЗАО «НГ-Энерго») мощностью по 1,5 МВт. В состав энергоблока входит газопоршневой двигатель QSV81-G номинальной мощностью 1629 кВт и генератор PI734F компании Cummins.
В Воронежской области на заводе по переработке свинины и мяса крупного рогатого скота построят газопоршневую электростанцию

28.06.2011

Губернатор Воронежской области Алексей Гордеев встретился с председателем совета директоров компании TALEX group Алексеем Тотуновым.

Они обсудили ход строительства первого в регионе завода по переработке свинины и мяса крупного рогатого скота, который компания ведет в Верхнехавском районе области. Глава TALEX group проинформировал губернатора, что в целом строительство близится к завершению: запуск предприятия намечен на сентябрь-октябрь 2011 года. До конца августа здесь будет смонтирована технологическая линия, начнут работать очистные и все вспомогательные сооружения. Кроме того, на заводе предполагают построить газопоршневую электростанцию, запустить установку по переработке отходов производства. По словам Алексея Тотунова, это позволит обеспечить на первом в России современном комплексе по переработке свинины и мяса крупного рогатого скота полное безотходное производство. На встрече также затрагивались вопросы, касающиеся выполнения программы поставки сырья и сбыта готовой продукции. Алексей Гордеев одобрил деловые инициативы руководства компании TALEX group.
01.07.2011

В селе Катравож Приуральского района (ЯНАО) введена новая электростанция. Поставку оборудования, монтаж и пусконаладочные работы выполнила компания «НГ-Энерго».

Строительство станции осуществляется в два этапа. В состав первой очереди входят три газодизельные электростанции контейнерного исполнения Энерго-ПД400/0,4КН31 на базе двигателя Cummins C550D5.

Суммарная мощность первой очереди составляет 1,2 МВт. Ресурс работы агрегатов рассчитан на 25 лет. На станции предусмотрена система полной утилизации тепла выхлопных газов и контуров охлаждения двигателей с использованием котлов-утилизаторов и теплообменных аппаратов. Получаемое тепло (горячая вода) будет использоваться в отопительной системе поселка.

ДЭС имеет модульное исполнение и работает в автоматическом режиме.
Обеспечено автономное энергоснабжение комбината питания в Ленинградской области

01.07.2011

Комбинат проектной мощностью 70 тонн готовой продукции в сутки расположен в поселке Янино. В качестве генерирующего оборудования используются 4 газопоршневые установки PG1250B2 единичной мощностью 1 МВт (FG Wilson), созданные на базе двигателей Perkins 4016-E61TRS.

Тепловая энергия для нужд предприятия вырабатывается системами утилизации тепла, собранными на производственной площадке ООО «Президент-Нева» Энергетический центр».
Энергоблоки контейнерного исполнения установлены на открытой площадке. Резервное электропитание обеспечивает ДГУ Р400Р5 мощностью 320 кВт производства FG Wilson. Компания «Президент-Нева» осуществила проектирование, поставку оборудования, монтажные и пусконаладочные работы.

Заказчиком проекта выступила компания «Конкорд-Кулинарная линия» (С.-Петербург), которая планирует в течение полутора лет построить в РФ пять предприятий по производству готовых блюд для социального питания. Комбинат в поселке Янино – первый из них. В настоящее время строится предприятие в Подольском р-не Московской обл., где поставщиком ГПУ также является ООО «Президент-Нева», планируется строительство в Тамбове и Краснодаре.

В составе газопоршневой электростанции электрической мощностью 12 МВт и тепловой – 12,7 МВт будут работать шесть энергоблоков, созданных на базе установок AoE 20V4000L62 компании MTU Onsite Energy GmbH. Газопоршневые установки мощностью по 2 МВт установят во всепогодные контейнеры производства ОАО «Сатурн-Газовые турбины» и смонтируют на открытой площадке.

Станция будет работать на попутном нефтяном газе и обеспечит потребности инфраструктуры месторождений Катангли и Уйглекуты (Ноглицкий р-н, о. Сахалин), разрабатываемых ООО «Сахалинморнефтегаз» (Роснефть). Энергоблоки будут работать параллельно в составе локальной сети. Система утилизации тепла входит в комплект поставки MTU. Генпроектировщиком выступает СахалинНИПИморнефть.

Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован до конца текущего года. Это первый опыт ОАО «Сатурн – Газовые турбины» по агрегатированию газопоршневых установок. На предприятии в конце прошлого года введен сборочный цех по изготовлению газопоршневых электростанций. Его производственная мощность – до 60 энергоблоков в год.