Послеуборочная обработка зерна
В настоящее время появилось большое количество предлагаемого зерноочистительного оборудования как российского, так и зарубежного производства. В России большой популярностью пользуется зерноочистительное оборудование немецкого производителя PETKUS. Одной из основных причин является эксплуатация оборудования этого производителя еще со времен СССР, когда были централизованные поставки по линии СЭВ.
С прошлого года на рынок России вышла французская фирма DENIS, которая вот уже 150 лет выпускает оборудование для послеуборочной обработки зерна, в том числе универсальные сепараторы производительностью 5 – 250 т/час. Фирма DENIS выпускает сепараторы как классической компоновки (плоско-решетные), так и барабанного типа. Причем барабан сепаратора вращается с пониженной скоростью, что не травмирует зерно.
Каждый тип сепаратора имеет свои преимущества и недостатки.
При выборе установки необходимо учитывать потребности заказчика и возможности того или иного типа сепаратора.
Классический сепаратор серии NSD прост в установке и использовании, производит двойную аспирацию.
Габариты:
Очень компактный, барабанный сепаратор имеет большую длину.
Двойная аспирация:
Аспирация на входе может быть очень эффективной при очистке гетерогенного состава, крупное легкое и мелкое тяжелое зерно. Вторая аспирация более эффективная и точная, она производит очистку по удельному весу, тогда как решета извлекают крупное и мелкое зерно. Барабанный сепаратор не имеет второй аспирации.
Установка и хранение решет:
Решета сепаратора легко устанавливаются и снимаются, занимают мало места при хранении вне установки. Решета же барабанного сепаратора при хранении вне установки занимают более значительную площадь.
Простота установки:
При ограниченном пространстве классический сепаратор устанавливается более легко и компактно. Барабанный сепаратор имеет зачастую большую длину и требует для работы с зерном и мусором достаточно значительное пространство.
Подготовка операторов:
Подготовка оператора сепаратора не требует больших умений и опыта. Для работы с барабанным сепаратором необходимо обладать определенными знаниями и навыками.
Первичная очистка и извлечение овсюга/соломы:
При барабанной очистке последнее решето не всегда эффективно для удаления овсюга: в силу вращения, длинное зерно и овсюг/солома зачастую забивают решето. На сепараторе короткое зерно проходит в отверстия, а овсюг проскальзывает поверху, что обеспечивает сепарацию по длине.
БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР многофункциональная машина, эффективная очистка.
Многофункциональность:
У сепаратора верхнее решето извлекает крупный мусор, а нижнее битое и мелкое зерно. У барабанного сепаратора каждое решето может использоваться как для первичной, так и для вторичной очистки, в зависимости от необходимости.
Точность:
Барабанный сепаратор работает без вибрации, что способствует легкому прохождению зерна в отверстия решета. У сепаратора вибрация может провоцировать перескок зерна через отверстие. Поэтому для более точной работы, такой как калибровка, используются барабанные сепараторы.
Вибрация:
В силу отсутствия вибрации, динамические нагрузки на установочную платформу барабанного сепаратора минимизированы, тогда как для классического сепаратора необходима усиленная платформа.
Очистка решета:
У барабанного сепаратора она производится автоматически, тогда как у классического сепаратора проконтролировать нижнее решето практически невозможно, эффективность щеток и шариков не высока.
Скорость:
У барабанного сепаратора увеличение скорости вращения барабана и изменение его наклона позволяют увеличить текучесть зерна, что повышает точность и качество очистки, ее контроль. У классического сепаратора такие преимущества отсутствуют.
Сложные задачи:
Преимущество барабанного сепаратора особенно очевидно при калибровке и сепарации особо трудных продуктов (подсолнечник, кориандр, хлопок и им подобные), а также при предварительной очистке в потоке, при большой производительности.
Алексей Зиновьев
Достарыңызбен бөлісу: |