УТВЕРЖДАЮ
Руководитель Федерального
агентства железнодорожного транспорта
____________ Г.П. Петраков
«____» _____________ 2010 г.
СЕРТИФИКАЦИОННЫЙ БАЗИС
для обязательного подтверждения соответствия прокладки
Zwp 104 NT-НН -27,5кН/мм для рельсовых креплений тип 301-U-HH требованиям безопасной эксплуатации при обязательном подтверждении соответствия в Российской Федерации
г. Москва
Разработан:
«Фоссло Фастенинг Системс ГмбХ»
Проектно–технологическо–конструкторским бюро по пути и путевым машинам – филиалом открытого акционерного общества «Российские железные дороги» (ПТКБ ЦП ОАО «РЖД»)
Открытым Акционерным Обществом «Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта» (ОАО ВНИИЖТ)
СОДЕРЖАНИЕ
Основание для разработки сертификационного базиса
|
4
|
1. Область применения
|
5
|
2. Основные положения
|
5
|
3. Технические составные части железнодорожного транспорта, подлежащие обязательному подтверждению соответствия по настоящему Сертификационному базису
|
5
|
4. Требования по обязательному подтверждению соответствия
|
5
|
5. Заключительные положения
|
11
|
Перечень нормативной документации (Приложение А)
|
13
|
Чертеж прокладки (Приложение Б)
|
14
|
Метод испытаний по оценке морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5кН/мм (Приложение В)
|
15
|
Метод испытаний по оценке статической жесткости на сжатие прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5кН/мм (Приложение Г)
|
23
|
Метод испытаний по оценке изменения после комплексного климатического старения условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5кН/мм (Приложение Д)
|
30
|
Метод испытаний по оценке относительной деформации после 10-кратного кратковременного статического сжатия прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5кН/мм и ее изменения после комплексного климатического старения (Приложение Е).
|
38
|
|
|
Основание для разработки Сертификационного базиса
Необходимость в составлении настоящего сертификационного базиса вызвана внедрением инновационной технологии производства прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм для системы крепления 301-U-HH, разработанной фирмой Фоссло специально для безбалластных рельсовых путей и предусматривающей все действующие нормы безопасности безбалластного пути.
Система крепления рельсов 301-U-HH является универсальной системой, разработанной для скоростных совмещенных с грузовыми, высокоскоростных и большегрузных железнодорожных линий.
Из-за отсутствия щебеночной эластичности в системе крепления рельсов 301-U-HH для безбалластного пути она заменяется использованием прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм.
Прокладка позиционируется между основанием шпалы и металлической монтажной плитой. Свойства прокладки обеспечивают применение системы крепления рельсов 301-U-HH на скоростных, высокоскоростных, большегрузных и смешанных железнодорожных линиях России.
Сертификационный базис прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм действителен для переходного периода, так как до сегодняшнего дня для прокладок не предусмотрены нормы безопасности, имеющие свою область применения в безбалластном пути.
-
Область применения
-
Настоящий сертификационный базис действителен для прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм, произведенной фирмой Фоссло в соответствии с чертежом 1.5729, рассчитанную для рельсовых креплений 301-U-HH.
-
Основные положения
-
Требования по обязательному подтверждению соответствия, установленные настоящим Сертификационным базисом, должны быть в обязательном порядке согласованы с потребителем (ОАО «РЖД»), включены в конструкторскую документацию на рельсовое крепление и являться необходимым условием обеспечения безопасности движения, безопасности для жизни и здоровья людей, имущества и окружающей среды.
-
При оценке соответствия по дополнительным сертификационным требованиям, приведенным в настоящем Сертификационном базисе, могут быть использованы результаты расчетов, моделирования, анализа опыта эксплуатации, испытаний и экспертных заключений.
-
Технические средства железнодорожного транспорта,
подлежащие обязательному подтверждению соответствия по настоящему Сертификационному базису
-
Прокладка Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм разработана фирмой Фоссло в соответствии с чертежом 1. 5729.
4. Требования по обязательному подтверждению соответствия
4.1 Обязательное подтверждение соответствия прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5 кН/мм, изготовленных по чертежу 1.5729, проводится на соответствие нормам безопасности НБ ЖТ ЦП 149-2003, кроме п.п. 3, 4, 5, 7, 9, 12.1 – 12.6.
Настоящий базис является дополнением к нормам безопасности НБ ЖТ ЦП 149-2003.
Дополнительные требования по обязательному подтверждению соответствия прокладок Zwp 104 NT-НН -27,5 кН/мм, по п.п. 3, 4, 5, 7, 9, 12.1 – 12.6 НБ ЖТ ЦП 149-2003 в соответствие с настоящим Сертификационным базисом утверждаются руководителем Федерального агентства железнодорожного транспорта Министерства транспорта Российской федерации и приведены в табл. 1.
Сведения о нормативных и ссылочных документах, на которые даны ссылки в таблице 1, приведены в Приложении А. Чертеж 1.5729 прокладки Zwp 104 NT-НН -27,5 кН/мм приведен в Приложении Б.
Для проведения испытаний по обязательному подтверждению соответствия уполномоченные представители РС ФЖТ проводят отбор 50 прокладок.
Таблица 1: Технические требования для обязательного подтверждения соответствия прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм
№
п/п
|
Наименование сертификационного показателя
|
Нормативный документ, устанавливающий требования к сертификационному показателю по НБ ЖТ
|
Нормативное значение сертификационного показателя по НБ ЖТ
|
Нормативный документ, устанавливающий требования к сертификационному показателю по настоящему сертификационному базису
|
Нормативное значение сертификационного показателя по настоящему сертификационному базису
|
Регламентируемый способ подтверждения соответствия
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
1.
|
Маркировка
|
отсутствует
|
Маркировка должна быть нанесена в местах предусмотрен-ных КД и содержать:
-наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
- категория;
- исполнение;
- обозначение прокладки по чертежу;
-год изготовления
|
отсутствует
|
Маркировка должна быть нанесена в местах предусмотрен-ных КД и содержать:
-наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
- обозначение прокладки по чертежу;
-год изготовления
|
Визуальный контроль
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
2
|
Морозостойкость по эластическому восстановлению после сжатия, %, не более
|
отсутствует
|
|
отсутствует
|
|
Испытания
Метод
(приложение В, п.п. 6, 9.1 – 9.7)
|
|
категория – I (при температуре – 40)
|
30
|
30
|
|
|
категория – II (при температуре - 60)
|
-
|
|
3
|
Удельное объемное сопротивление для прокладок применяемых для железобетонных шпал, Ом·см не менее:
|
|
|
Испытания
ГОСТ 6433.1-71
ГОСТ 6433.2-71
|
|
- толщиной до 10 мм
|
1·109
|
|
|
|
- толщиной свыше 10 мм
|
1·108
|
1.108
|
|
4
|
Истираемость по абразивному материалу, м3/ТДж, не более
исполнение «Б»
исполнение «Д», «ПД»
|
300
140
|
300
|
Испытания
ГОСТ 426-77
|
5
|
Статическая жесткость на сжатие в интервале нагрузок от 20 до 90 кН, МН/м не менее
|
50
|
20
|
Испытания
Метод (приложение Г, п.п. 6, 9.1 – 9.2)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
6
|
Изменение свойств материала прокладки после комплексного климатического старения.
|
отсутствует
|
|
отсутствует
|
|
Испытания
|
6.1
|
Условная прочность при растяжении % в пределах;
|
Исполнение:
«Б» - ±70
«Д» - ±30
«ПД» - ±20
|
±20
|
Испытания
Метод (приложение Д п.п. 6, 9.1 – 9.8)
|
6.2
|
Относительное удлинение при разрыве % в пределах;
|
Исполнение:
«Б» - ±70
«Д» - ±30
«ПД» - ±20
|
±30
|
Испытания
Метод (приложение Д п.п. 6, 9.1 – 9.8)
|
6.3
|
Твердость по Шору А % в пределах;
|
Исполнение:
«Б» - ±70
«Д» - ±30
«ПД» - ±20
|
±20
|
Испытания
ГОСТ 263
|
6.4
|
Относительная деформация прокладки после 10-кратного кратковременного статического сжатия % в пределах;
|
Исполнение:
«Б» - ±70
«Д» - ±30
«ПД» - ±20
|
±30
|
Испытания
Метод
(приложение Е, п.п. 6, 9.1 -9.8)
|
6.5
|
Статическая жесткость на сжатие в интервале нагрузок от 20 до 90 кН;
|
Исполнение:
«Б» - ±70
«Д» - ±30
«ПД» - ±20
|
±20
|
Испытания
Метод (приложение Г, п.п. 6, 9.1 – 9.2)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
6.6
|
Удельное объемное электросопротивление для прокладок, применяемых для железобетонных шпал;
- толщиной до 10 мм
- толщиной свыше 10 мм
|
отсутствуют
|
1·109
1·108
|
отсутствуют
|
1х108
|
Испытания
ГОСТ 6433.1-71
ГОСТ 6433.2-71
|
5. Заключительные положения
5.1 Прошедшие обязательное подтверждение соответствия настоящему Сертификационному базису прокладки Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм в соответствии с чертежом 1.5729 направить вместе с системой крепления рельсов 301-U-HH для опытной эксплуатации на Октябрьской ж.д. ОАО «РЖД».
5.2 Объем партии прокладок Zwp 104 NT-НН-27,5кН/мм для поднадзорной эксплуатации - 3800 шт.
СОГЛАСОВАНО
|
|
|
Руководитель Государственного учреждения «Регистр сертификации на федеральном железнодорожном транспорте»
___________Э. Н. Гунченко
«__» ___________ 2010 г.
|
|
Вице-президент
Открытого акционерного общества «Российские железные дороги»
_______________В. Б. Воробьев
«___» ______________ 2010 г.
|
Директор ПТКБ ЦП OAO «РЖД»
______________ С. A. Рабчук
«__» ___________ 2010 г.
РАЗРАБОТАНО
Глава московского представительства Компании «Фоссло Фастенинг Системс ГмбХ»
____________ О. Ф. Нуруллин
|
|
Заместитель Генерального директора Открытого Акционерного Общества «Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта»
_______________ С. A. Сапожников
«___» ______________ 2010 г.
Инженер
г. Вердоль, Германия
«Vossloh Fastening Systems GmbH»
____________ Е. А. Гарт
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение А
(обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. Чертеж 1.5729 прокладка Zwp 104 NT -27,5 кН/мм.
2. НБ ЖТ ЦП 149-2003 «Прокладки для рельсовых скреплений железнодорожного транспорта. Нормы безопасности».
3. ГОСТ 13808-79 Резина. Метод определения морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия.
4. ГОСТ 6433.1-71 Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний.
5. ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении.
6. ГОСТ 265-77 Резина. Методы испытаний на кратковременное статическое сжатие.
7. ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении.
8. ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А.
Достарыңызбен бөлісу: |