Руководство по эксплуатации сап 066. 00. 00. 000 Рэ 2011 содержание 1 описание и работа анализатора молока вискозиметрического «соматос-мини» 5

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

5.1 Анализаторы в упаковке транспортируют всеми видами транспорта в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. При транспортировании самолетом анализаторы должны быть размещены в герметизированных отсеках.

5.2 Анализатор должен транспортироваться в условиях, не превышающих заданных предельных значений:

• 
  температура воздуха от минус 50С до 50С;
  
• 
  относительная влажность до 98% при температуре 25С.
  

5.4 В помещении для хранения содержание пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию, не должно превышать содержание коррозийно-активных агентов для атмосферы типа I по ГОСТ 15150-69.

6 УТИЛИЗАЦИЯ

6.1 Материалы и комплектующие изделия, применяемых в анализаторе, не представляют опасности для жизни и здоровья людей или вреда для окружающей среды.

6.2 Утилизация анализатора после окончания срока службы (списания) осуществляется по инструкции предприятия-изготовителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

Зам. директора ФГУП «СНИИМ»

______________ В.И. Евграфов

«____»_____________ 2008 г.

САП 066.00.00.000 МП

2008

Настоящая методика поверки (МП) распространяется на анализаторы молока вискозиметрические «Соматос-Мини» и устанавливает следующие виды поверок:

- периодическую, проводимую при эксплуатации;

- внеочередную, проводимую в установленном порядке, в частности, при утере документов на поверку, после длительного хранения в условиях, когда необходимо удостовериться в исправности анализатора.

Межповерочный интервал – 1 год.

А.1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

А.1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице А.1.

А.1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

А.2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

А.2.1 При проведении поверки должны быть применены средства измерений, испытательное и вспомогательное оборудование, указанное в таблице А.2.

А.2.2 Допускается применение других средств измерений и оборудования, аналогичных по своим техническим и метрологическим характеристикам.

А.2.3 Все средства измерений должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

А.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

А.3.1 Анализаторы относятся к аппаратуре с защитой человека от поражения электрическим током класса 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

А.3.2 К работе с анализатором допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с аналитическими измерительными приборами.

А.3.3 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на средства измерений и испытательное оборудование.

А.4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

А.4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

- температура окружающего воздуха, °С …………………………… 20  5;

- относительная влажность воздуха, % ………………………….. 30  80;

- атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) ……………..84  106 (630  795).

А.5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

А.5.1 Перед проведением поверки анализаторов должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1) поверяемые анализаторы и средства поверки должны быть выдержаны в помещении, где проводят поверку, в условиях, указанных в А.4.1 настоящей методики, в течение 2 ч;

2) средства поверки должны быть подготовлены согласно требованиям эксплуатационной документации на них;

3) подготовить рабочий раствор объемом 100 см³ следующим образом. Налить в мерную колбу ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 см³ дистиллированной воды ГОСТ 6709 объемом 80 см³ и с помощью глазной пипетки внести 18-20 капель черной туши. Раствор тщательно перемешать и добавить дистиллированной воды до объема 100 см³. Раствор профильтровать через бумажный фильтр ТУ 6-09-1706-82 диаметром 150 мм;

4) подготовить 100 см³ водного раствора препарата «Мастоприм» ГОСТ 23455-79 массовой концентрацией 35 г/дм³ сле­ду­ю­щим об­ра­зом: 3,5 г пре­па­ра­та вно­сят в мер­ную кол­бу ГОСТ 1770-74 вме­сти­мо­стью 100 см³ и до­ли­ва­ют 70 см³ ди­с­тил­ли­ро­ван­ной во­ды тем­пе­ра­ту­рой (30 - 35)С. Раствор тща­тель­но пе­ре­ме­шать и ох­ла­­дить до 20С. В раствор добавить ди­с­тил­ли­ро­ван­ной во­ды до объема 100 см³.

Срок годности растворов не более 24 ч при температуре хранения от 10 до 30С.

Запрещается повторно использовать подготовленные растворы.

А.6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

А.6.1 Внешний осмотр

А6.1.1 При проведении внешнего осмотра следует убедиться в полной комплектности анализатора согласно паспорту.

А.6.1.2 Проверить соответствие маркировки согласно эксплуатационной документации на анализатор.

А.6.1.3 Проверить отсутствие внешних механических повреждений и загрязнений, влияющих на работоспособность анализатора. Проверить целостность колбы.

А.1.6.4 Проверить исправность органов управления.

А.1.6.5 Проверить целостность шнура питания.

А.1.6.6 Проверить наличие четкого оттиска клейма ОТК и поверителя или наличие свидетельства о поверке (при проведении периодической поверки).

А.1.6.7 Анализаторы не допускаются к поверке, если обнаружены повреждения.
А.6.2 Опробование

А.6.2.1 Проверка электрического сопротивления изоляции.

Проверку сопротивления изоляции цепей питания проводят в нормальных условиях применения с помощью мегаомметра М4100/1 следующим образом:

1) выключить анализатор, шнур питания вынуть из розетки;

2) испытательное напряжение постоянного тока 500 В прикладывать последовательно к штырям вилки шнура питания относительно корпуса;

3) показания следует отсчитывать по истечении 1 мин после приложения напряжения.

Анализаторы считают выдержавшими проверку, если значение электрического сопротивления изоляции питания не менее 20 МОм.

А.6.2.2 Проверка электрической прочности изоляции цепей питания.

Проверку электрической прочности изоляции цепей питания относительно корпуса проводят в нормальных условиях применения на универсальной пробойной установке УПУ-1М следующим образом:

1) выключить анализатор, шнур питания вынуть из розетки;

2) соединить вместе штыри вилки шнура питания медным проводом сечением не менее 0,75 мм²;

3) испытательное напряжение синусоидальной формы частотой (45 ÷ 60) Гц приложить к штырям вилки шнура питания относительно корпуса;

4) напряжение подавать плавно или ступенчато за время (5 ÷ 10) с, начиная от номинального рабочего до испытательного значения, равного 1500 В. Испытательное напряжение должно быть приложено в течение 1 мин;

5) приложенное напряжение должно оставаться постоянным в течение испытаний, а ток не должен превышать эффективного значения 5 мА.

Анализаторы считаются выдержавшими проверку, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление «короны» или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов испытаний.

А.6.2.3 Проверка работоспособности анализатора.

Проверку работоспособности анализатора проводят следующим образом:

1) по­с­ле ус­та­нов­ки ана­ли­за­то­ра на ра­бо­чее ме­с­то под бло­к пе­ре­ме­ши­ва­ния по­ставить ван­но­ч­ку из ком­п­ле­к­та по­став­ки ана­ли­за­то­ра.

2) несколько раз промыть колбу теплой водой, затем с помощью резиновой груши продуть колбу и капилляр.

3) вклю­чи­ть ана­ли­за­тор, ус­та­но­вив выключатель «СЕТЬ» в по­ло­же­ние «1». После звукового сигнала циф­ро­вой ин­ди­ка­тор дол­жен последовательно по­ка­зать следующие сообщения: «Соматос-Мини 2.0.5», «0000000001», «Готов к работе. Нажмите «ВВОД»». Чтобы убедиться в исправности анализатора, по истечении 1 минуты после его включения нажать кнопку «ВВОД». Прозвучит звуковой сигнал, на индикаторе появится сообщение «Залейте пробу. Нажмите «ВВОД»», а блок перемешивания повернет колбу в исходное положение. Повторно нажать кнопку «ВВОД». На индикаторе появится сообщение «Идет перемешивание». Блок перемешивания должен совершить вращательное движение под углом 160 и вернуться в исходное положение. Это должно повториться 10 раз.

Анализаторы считаются выдержавшими проверку, если после остановки блока перемешивания цифровой индикатор покажет «Результат С=0,0 c; N=<268».

А.6.2.4 Проверка градуировки анализатора.

Проверку градуировки анализатора проводят следующим образом:

1) на­жать кноп­ку «ВВОД», на индикаторе появится «Залейте пробу. Нажмите «ВВОД»». Пи­пет­кой ГОСТ 29227-91 ем­ко­стью 5 и 10 мл влить в кол­бу 15 см³ при­го­то­в­лен­но­го рабочего рас­тво­ра.

2) на­жать кноп­ку «ВВОД». По­ окончании процесса измерения ин­ди­ка­тор ана­ли­за­то­ра дол­жен по­ка­зы­вать время (8,3  0,3) с.

3) ес­ли во вре­мя про­вер­ки градуировки ин­ди­ка­тор бу­дет по­ка­зы­вать чи­с­ло (вре­мя) 0,0 с - это оз­на­ча­ет, что в рас­тво­ре име­ется не­до­с­та­то­ч­ное ко­ли­че­ст­во ту­ши. Влить 4 - 5 ка­п­ли ту­ши в при­го­то­в­лен­ный рас­твор и по­в­то­ри­ть контроль градуировки. За­тем про­мыть кол­бу ди­с­тил­ли­ро­ван­ной во­дой и про­дуть ре­зи­но­вой гру­шей, протереть защитное стекло, закрывающее оптическую линейку чистой салфеткой, увлажненной раствором нейтрального моющего средства (''Кристалл'', ''Лотос'' и т.п.) и вытереть насухо чистой сухой салфеткой, не прикладывая механических усилий.

4) если время вытекания больше 8,6 с, это означает, что засорился капилляр и его необходимо прочистить капроновой леской (поставляется в комплекте с анализатором) и контроль градуировки анализатора повторить.

Анализаторы считаются выдержавшими проверку, если время вытекания рабочего раствора через капилляр равняется (8,3  0,3) с.

А.6.3.1 Определение допускаемой относительной погрешности определения количества соматических клеток в молоке проводят следующим образом:

1) вклю­чи­ть ана­ли­за­тор, ус­та­но­вив выключатель «СЕТЬ» в по­ло­же­ние «1». После звукового сигнала циф­ро­вой ин­ди­ка­тор дол­жен последовательно по­ка­зать следующие сообщения: «Соматос-Мини 2.0.5», «0000000001», «Готов к работе. Нажмите «ВВОД»».

2) по истечении 1 минуты после включения анализатора нажать кнопку «ВВОД». Прозвучит звуковой сигнал, на индикаторе появится сообщение «Залейте пробу. Нажмите «ВВОД»», а блок перемешивания повернет колбу в исходное положение. Повторно нажать кнопку «ВВОД». На индикаторе появится сообщение «Идет перемешивание». Блок перемешивания должен совершить вращательное движение под углом 160 и вернуться в исходное положение. Это должно повториться 10 раз.

3) в течение 1 ÷ 3 с перекрыть посередине оптическую линейку прутом из непрозрачного материала диаметром 3 – 4 мм, при этом срабатывает оптический датчик и включается встроенный секундомер анализатора.

4) в диапазоне от 12 до 20 с прут удалить. Срабатывает звуковая сигнализация. Через 58,1 с останавливается секундомер анализатора, повторно срабатывает звуковая сигнализация, на индикаторе высвечивается значение времени и значение соматических клеток.

5) относительная погрешность определения количества соматических клеток вычисляется по формуле:
N₁ - N₂

δ = 100, %.

N₁

где: N₁ – количество соматических клеток, приведенное в таблице 3 ГОСТ 23453-90;

N₂ – количество соматических клеток, определенных анализатором.

6) определить количество соматических клеток и вычислить относительную погрешность для диапазонов времени (21 - 30) с; (31 - 40) с; (41 - 50) с; (51 - 58) с.

Примечание - Если на индикаторе высвечивается время с дискретностью 0,1 с, например – 12,3; 50,7 и т. д., то количество соматических клеток определяется как среднее арифметическое двух соседних значений таблицы 3 ГОСТ 23453-90.

Анализаторы считают выдержавшими проверку, если относительная погрешность определения количества соматических клеток не превышает ± 5 %.

А.6.3.2 Определение допускаемой относительной погрешности измерения времени истечения смеси молока проводят следующим образом:

1) промыть колбу анализатора колбу теплой водой, затем с помощью резиновой груши продуть колбу и капилляр протереть защитное стекло, закрывающее оптическую линейку чистой салфеткой, увлажненной раствором нейтрального моющего средства (''Кристалл'', ''Лотос'' и т.п.) и вытереть насухо чистой сухой салфеткой, не прикладывая механических усилий.

2) налить в колбу с помощью пипеток ГОСТ 29227-91 5 см³ водного раствора препарата «Мастоприм» и 10 см³ исследуемого молока, тщательно профильтрованного через четыре слоя марли и тщательно перемешанного.

3) по окончании процесса перемешивания, колба поворачивается, смесь молока выливается через капилляр, срабатывает оптический датчик и встроенный цифровой секундомер анализатора. Одновременно с включением встроенного секундомера анализатора включить механический секундомер СоПпр.

4) после вытекания 15 см³ смеси молока срабатывает оптический датчик и звуковая сигнализация. Через 58,1 с останавливается секундомер анализатора, повторно срабатывает звуковая сигнализация, на индикаторе высвечивается значение времени и значение соматических клеток.

5) при первом срабатывании звуковой сигнализации механический секундомер остановить.

6) измерить время вытекания смеси молока объемом 15 см³ не менее трех раз. Результат первого измерения отбросить. Результат измерения времени истечения смеси молока определяется как среднее арифметическое значение двух измерений.

7) определить относительную погрешность времени истечения смеси молока объемом 15 см³ по формуле:
Т₁ - Т₂

δ_t = 100, %.

Т₁

где: Т₁ – время истечения (среднее арифметическое значение) смеси молока

объемом 15 см³ , измеренное механическим секундомером;

Т₂ – время истечения той же смеси молока, измеренное секундомером

анализатора, с.

Анализаторы считаются выдержавшими проверку, если относительная погрешность измерения времени истечения смеси молока не превышает ± 5%, а результаты двух по­с­ле­до­ва­тель­ных из­ме­ре­ний од­ной и той же смеси мо­ло­ка не пре­вы­шают в се­кун­дах для вре­ме­ни вы­те­ка­ния сме­си от 12,0 до 18,0 с - 1; от 18,1 до 25,0 с - 2; от 25,1 до 31,0 с - 3; от 31,1 до 37,0 с - 4; от 37,1 до 46,0 с - 5; от 46,1 до 58,0 с - 6.

А.7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

А.7.1 Анализаторы, прошедшие поверку с положительными результатами, подлежат пломбированию и допускаются к эксплуатации. Результаты поверки анализаторов оформляются в виде протокола по форме обязательного приложения Б.

А.7.2 При положительных результатах поверки выдают свидетельство о поверке анализатора установленной формы.

А.7.3 При отрицательных результатах первичной поверки анализаторов при выпуске из производства, они возвращаются изготовителю для устранения дефектов с последующим предъявлением на повторную поверку.

А.7.4 При отрицательных результатах периодической поверки анализаторов их признают непригодными к применению. Поверительное клеймо гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности по форме приложения 2 Правил по метрологии ПР50.2.006-94.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

поверки анализаторов молока вискозиметрических «Соматос- Мини»

Заводской номер ______________

принадлежащий __________________________________________________________________

(наименование организации)

поверенный ______________________________________________________________________

(наименование организации)

«___ »______________20____ г.

Температура окружающего воздуха, ^оС ______________________________________________

Относительная влажность воздуха, % ______________________________________________

Атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) ______________________________________________

1 Внешний осмотр__________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Вывод:____________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Вывод:____________________________________________________________________________
3 Измерение параметров анализатора, определение по­греш­ности

Таблица Б.1

Вывод: ___________________________________________________________________________

(Выдано свидетельство, его номер или причина негодности)

(подпись) (фамилия)

Поверитель __________________ _________________

(подпись) (фамилия)