С Изменениями №№ 1-2
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные холодно- и горячедеформированные из стали марки 09Г2С, предназначенные для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в северных районах. (Измененная редакция. Изм.№ 2)
Способ изготовления труб оговаривается в заказе.
1. Сортамент
1.1 Размеры труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
-
Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготавливаются по внутреннему диаметру и толщине стенки.
-
Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки не должны превышать указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734. Предельные отклонения по внутреннему диаметру не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.
-
По длине трубы должны изготовляться длиной:
-
мерной длины от 4 до 12,5 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;
-
длины, кратной мерной, от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм.
(Измененная редакция. Изм.№ 2)
-
Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб запредельные отклонения по диаметру и толщине стенки.
-
Кривизна труб в соответствии с ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
Примеры условных обозначений:
Холоднодеформированная труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм, длиной 6000 мм из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
25х2х6000.ТУ14-161-184-2000
Труба ------------------------------------------- Холоднодеформированные.
09Г2С.ГОСТ 19281-89
Горячедеформированная труба с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 8,0 мм, из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
89х8.ТУ 14-161-184-2000
Труба ---------- Горячедеформированные
09Г2С.ГОСТ 19281-89
Холоднодеформированная труба с внутренним диаметром 26 мм, толщиной стенки 3,0 мм, из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
Dвн26x3.TУ l4-161-184-2000
Труба -- Холоднодеформированные
09Г2С.ГОСТ 19281-89
2. Технические требования
2.1 Трубы изготавливают из стали марки 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 19281.
-
Механические свойства труб в состоянии поставки должны соответствовать приведенным в таблице 1.
-
Трубы должны выдерживать гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где R - допускаемое напряжение, равное 80% предела текучести, Н/мм2 (кгс/мм2).
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб без проведения испытаний.
Таблица 1
№ п/п
|
Наименование показателя
|
Величина показателя
|
1
|
Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее
|
470 (48)
|
2
|
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее
|
265 (27)
|
3
|
Относительное удлинение, δ5, не менее
|
22
|
4
|
Ударная вязкость, KCV - 60°С, кгс/см2, не менее
|
3
|
Примечание: 1. (Измененная редакция. Изм.№ 1. Исключено. Изм.№ 2)
2. Испытанию на ударную вязкость подвергаются трубы с толщиной стенки 5 мм и более.
2.4.Остальные требования должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
2.5 Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,43 и определяется по формуле (1):
Сэ = С + Mn/6,
где С, Mn – массовые доли углерода и марганца, %. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
2.6 На поверхности труб не допускаются плены, трещины, рванины, раковины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, окалины (следы отслоившейся окалины), не препятствующие осмотру, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. На торцах труб расслоения не допускаются. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
2.7 Трубы подвергаются 100% неразрушающему контролю по методике завода-изготови-теля. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
4. Методы испытаний
-
Методы испытаний производятся в соответствии с ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
-
Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454 на продольных образцах типа 11-13, концентратором типа V. Для испытаний отбирают от 2-х труб партии по одному образцу с каждого конца.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 10692.
Приложение 1
(Справочное)
Перечень
документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформнрованные.
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеормированные.
ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
Достарыңызбен бөлісу: |