5.3.1 На каждый стеклопакет (на дистанционную рамку или на стекло в левом нижнем углу) наносят четкую, несмываемую маркировку, читаемую из помещения и содержащую:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- формулу стеклопакета;
- месяц и две последние цифры года изготовления.
В случае применения в стеклопакете многослойного или закаленного стекла маркировка на стеклопакете должна быть расположена так, чтобы была видна маркировка многослойного или закаленного стекла.
В маркировке допускается указывать дополнительную информацию по согласованию изготовителя с потребителем.
5.3.2 На каждый контейнер или ящик наклеивают ярлык, в котором указывают:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение стеклопакетов;
- количество стеклопакетов в шт. (м2);
- сведения о сертификации;
- дату упаковки;
Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, в ярлыке указывать торговую марку, а также приводить дополнительную информацию.
5.3.3 Маркировка на ящиках должна содержать манипуляционные знаки, означающие «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.
5.3.4 Стеклопакеты упаковывают в ящики по нормативным документам; размещают в специализированных контейнерах, пирамидах или специальной таре по нормативным документам, обеспечивающих сохранность стеклопакетов.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие способы упаковки, обеспечивающие сохранность стеклопакетов.
Пространство между стеклопакетами и стенками контейнера или ящика должно быть заполнено уплотняющим материалом по нормативной документации.
5.3.5 При упаковке стеклопакеты должны быть разделены пробковыми или эластичными полимерными прокладками по нормативным документам по углам стеклопакета. Толщину прокладок выбирают исходя из размеров стеклопакета и возможных перепадов температуры и давления окружающего воздуха в процессе транспортирования и хранения стеклопакетов.
5.4 Требования безопасности
5.4.1 Требования безопасности при производстве стеклопакетов устанавливают в соответствии с гигиеническими требованиями, правилами по электробезопасности, правилами противопожарной безопасности в соответствии с применяемым технологическим оборудованием и технологией производства.
5.4.2 Пожарная безопасность производства стеклопакетов должна обеспечиваться системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004. Не допускается в помещениях, где изготавливают и хранят стеклопакеты, использование открытого огня.
5.4.3 Лица, занятые на производстве стеклопакетов, должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с нормативными документами. В помещениях, где производятся стеклопакеты, должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой медицинской помощи при порезах и ушибах.
5.4.4 Все лица, занятые на производстве стеклопакетов, при приеме на работу и периодически должны проходить медицинский осмотр, инструктаж по технике безопасности и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.
5.4.5 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности по ГОСТ 12.3.009. Запрещается перемещать стекла и стеклопакеты над людьми.
5.4.6 При производстве стеклопакетов все операции, связанные с возможностью попадания вредных веществ в организм человека, следует выполнять в соответствии с инструкцией по обеспечению безопасности работ, утвержденной в установленном порядке. При этом должны соблюдаться требования санитарных правил организации технологических процессов, гигиенических требований к производственному оборудованию.
5.5 Требования охраны окружающей среды
5.5.1 При изготовлении стеклопакетов должно быть обеспечено соблюдение природоохранных норм и требований.
5.5.2 Стеклопакеты при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека, безопасность подтверждается гигиеническими требованиями, установленными в санитарных нормах и правилах, утвержденных Минздравом России на применяемые герметики.
5.5.3 При изготовлении стеклопакетов в воздух рабочей зоны может выделяться пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния свыше 70 %, ПДКр.з=1 мг/м3, класс опасности 3.
5.5.4 ПДК по бутилу должно соответствовать требованиям санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
5.5.5 Определение содержания ПДК в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, санитарным нормам и правилам, утвержденным в установленном порядке.
5.5.6 При утилизации стеклопакетов они должны быть разобраны на комплектующие изделия. Утилизации подлежит каждый вид комплектующих изделий отдельно.
5.5.7 Разборка должна выполняться по технологической документации, в которой должны быть установлены требования к правилам выполнения работ, в том числе требования по технике безопасности.
5.5.8 Утилизация отходов стекла, не подлежащих промышленной переработке, производится на специализированных полигонах.
5.5.9 Утилизация должна выполняться через специализированные предприятия в соответствии с законодательством Российской Федерации.
6 Правила приемки
6.1 Стеклопакеты должны быть приняты службой технического контроля на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приемку стеклопакетов производят партиями. Партией считают количество стеклопакетов одного условного обозначения и оформленных одним документом о качестве. Допускается устанавливать объем партии в технической документации изготовителя (но не более чем объем выпуска изделий в смену) и в договоре на поставку (но не более 500 шт.).
6.2 Стеклопакеты подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с таблицей 4.
Т а б л и ц а 4 – Приемо-сдаточные и периодические испытания
Наименование показателя
|
Технические требования
|
Вид испытаний
|
Периодичность
|
Методы испытания
|
Приемо-сдаточные
|
периодические
|
Отклонения геометрических размеров
|
4.5; 4.7
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.2; 7.3
|
Разность длин диагоналей
|
4.8
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.14
|
Отклонения от формы
|
4.9; 4.10; 4.11
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.4; 7.5
|
Внешний вид
|
5.1.1- 5.1.3
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.6
|
Глубина (в т.ч. общая) герметизирующих слоев
|
4.12
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.8
|
Требования к герметизации
|
5.1.4
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.6
|
Оптические искажения
|
5.1.6
|
+
|
-
|
Каждая партия
|
7.7
|
Маркировка
|
5.3.1
|
+
|
-
|
Каждый стеклопакет
|
7.15
|
Герметичность
|
5.1.5
|
+
|
+
|
1 раз в год
|
*
|
Точка росы
|
5.1.7
|
-
|
+
|
1 раз в месяц
|
7.10
|
Долговечность
|
5.1.8
|
-
|
+
|
1 раз в три года
|
7.11
|
Окончание таблицы 4
Наименование показателя
|
Технические требования
|
Вид испытаний
|
Периодичность
|
Методы испытания
|
Приемо-сдаточные
|
периодические
|
Объем заполнения межстекольного пространства газом
|
5.1.9
|
-
|
+
|
1 раз в три месяца
|
7.12
|
* Герметичность при проведении приемо-сдаточных испытаний определяют методом, изложенным в приложении А (А.1 – А.5), при проведении периодических испытаний определяют методом изложенным в 7.9 или в А.6 приложения А.
|
6.3 Приемо-сдаточные испытания
6.3.1 При проведении приемо-сдаточных испытаний по 4.5, 4.7 – 4 .12, 5.1.1 – 5.1.4 объем выборки принимают по таблице 5.
Таблица 5 – Объем выборки стеклопакетов
Объем партии, шт.
|
До 15
|
16-25
|
26-90
|
91-150
|
151-500
|
Объем выборки, шт.
|
3
|
4
|
5
|
8
|
13
|
Приемочное число, шт.
|
0
|
0
|
0
|
1
|
1
|
6.3.2 Партию стеклопакетов считают принятой, если число дефектных стеклопакетов меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных стеклопакетов больше приемочного числа.
6.3.3 Для проверки герметичности (5.1.5) и оптических искажений (5.1.6) отбирают не менее трех стеклопакетов, принятых по 6.3.1.
Партию считают принятой, если каждый стеклопакет соответствует требованиям 5.1.5, 5.1.6. При несоответствии хотя бы одного стеклопакета требованиям 5.1.5, 5.1.6 проводят повторную проверку по соответствующему показателю на удвоенном числе стеклопакетов, отобранных от данной партии. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки хотя бы на одном стеклопакете партию не принимают.
П р и м е ч а н и е – Герметичность стеклопакетов контролируют после проверки стеклопакетов по показателю «оптические искажения».
6.4 Периодические испытания
6.4.1 Для проведения периодических испытаний по показателям: точка росы (5.1.7), объем заполнения межстекольного пространства газом (5.1.9) отбирают не менее трех образцов для каждого вида испытаний из числа принятых по 6.3.1. Испытания проводят с периодичностью указанной в таблице 5.
6.4.2 Для проведения периодических испытаний на долговечность (5.1.8), количество образцов для испытаний устанавливают согласно ГОСТ Р 54172.
6.4.3 При несоответствии в выборке хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта по любому из показателей 6.4.1, 6.4.2 отгрузку продукции запрещают до устранения технологических или конструктивных недоработок, которые должны быть подтверждены положительным результатом испытаний не менее чем двух партий стеклопакетов по соответствующему показателю.
6.5 При постановке стеклопакетов на производство проводят квалификационные испытания стеклопакетов по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и сертификационных испытаний стеклопакетов.
6.6 Порядок проведения производственного и операционного контроля качества стеклопакетов, а также входного контроля применяемых при их изготовлении материалов должны соответствовать ГОСТ Р 54174 (ЕН 1279-6:2002) и технологической документации.
6.7 При проведении контроля влагопоглотителя его эффективность контролируют не реже чем один раз в смену и при начале использования каждой новой партии влагопоглотителя, используя методы испытаний по 7.13.
6.8 Входной контроль герметиков проводят при получении каждой новой партии материала в соответствии с ГОСТ Р 54173 (ЕН 1279-4:2002).
6.9 Потребитель имеет право проводить проверку качества стеклопакетов, по требованиям, указанным в настоящем стандарте, соблюдая при этом правила приемки и методы испытаний настоящего стандарта.
6.10 Каждую партию стеклопакетов сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение стеклопакетов;
- число ящиков, контейнеров или другой вид упаковки в партии;
- количество стеклопакетов, шт. (м2);
- номер и дату выдачи документа;
- сведения о сертификации;
- отметку о приемке продукции.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем указывать основные технические характеристики стеклопакетов.
Достарыңызбен бөлісу: |