Строительные материалы и изделия : учебное пособие
Портландцемент клинкерінің химиялық құрамы, масс. %
жүктеу/скачать 0.83 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Минералогиялық қосынды Портландцемент
Портландцемент клинкерінің химиялық құрамы, масс. %
Цемент құрамына кіретін минералдардың құрамын көрсету үшін,сәйкес оксидтердің комбинациясын қолданыңыз, олар үшін олардың аббревиатуралары қабылданады: CaO C әрпімен белгіленеді, SiO2 - S, Al2O3 - A, Fe2O3 - F, H2O - H. Цементтің минералдық құрамын алғашқы микроскопиялық зерттеулер кезінде клинкер (13-кесте), үш Ондағы ашылған пайдалы қазбаларға латын әліпбиінің a, b, c (алит, белите, целит) бірінші әріптеріне негізделген атаулар берілді [2]. 13-кесте Минералогиялық қосынды Портландцемент
Портландцемент өндіру процесі келесі негізгі операциялардан тұрады: шикізатты алу; дро-араластыру, ұнтақтау және шикі қоспаның құрамын орташалау; жану шикізат қоспасы және клинкер өндірісі; клинкер мен гипс тасты біріктіріп ұнтақтау. БайланыстыШикізат қоспасын дайындау әдісінен портландцемент клинкерін алудың келесі әдістері ажыратылады: ылғалды (шикізатты ұнтақтау, оларды араластыру, орташалау және шикізат қоспасын реттеу судың қатысуымен жүргізіледі), құрғақ (құрғақ түрінде). ) және аралас (жартылай құрғақ түрінде). Әдістер технологиялық және техникалық-экономикалық факторларға байланысты таңдалады: қасиеттері, шикізаттың біркелкілігі және ылғалдылығы, отынмен жеткілікті қамтамасыз етілуі және т.б. Әрбір өндіріс әдісінің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Ылғалды өндіріс әдісінде шикізат болып табылады қосымша кептірусіз ұсақталады, және шикізат қоспасыараластырыңызжәне ылғалдылығы 32–45% кремді масса (шикізат шламы) түрінде түзетіледі. Цемент өндірудің ылғалды әдісі жұмсақ сазды және әктас компоненттерін қолданумен сипатталады. Алюминий және карбонатты шикізатты ұнтақтау кезінде ұнтақтағыштар немесе автогенді ұнтақтау диірмендері қолданылады. Қолданылатын әктас қатты болса, онда олжақ ұсатқыштарда бір немесе екі сатыда ұсақталады, содан кейін басқа компоненттермен бірге ұнтақтау үшін шикізат диірменіне жіберіледі. Диірменде орташалау, гомогенизациялау және клинкердің қажетті химиялық құрамына сәйкес компоненттердің арақатынасын таңдау жүреді. Диірмендерден шыққан шикі тұнба күйдіру алдында қоректену цистернасына айдалады, содан кейін ол біркелкі түрде орнатылған жылу алмастырғыш құрылғылары бар ұзақ айналмалы пешке шығарылады. Айналмалы пеште күйдіргеннен кейін клинкер арнайы тоңазытқышта салқын ауамен салқындатылады, содан кейін салқындатылған клинкер клинкер қоймасына жіберіледі. ол қажет болған жағдайда гипстік таспен, шлакпен және қажетті гидравликалық және басқа да қоспалармен цемент диірмендерінде түйіспелі ұнтақтау үшін тасымалданады. Дайын өнім - диірменнен алынған ұсақталған портландцемент силос қоймасына (цементтік тік силостар) тасымалданады, одан соңғы тұтынушыға контейнерлерде (50 кг қағаз пакеттер немесе 1 тонналық полипропилен биг пакеттер), арнайы теміржол вагондарында жөнелтіледі. -жоқ немесе цемент таситын көліктерде. Портландцемент өндірудің құрғақ әдісімен бу таңдау-метр технологиялық жабдық шикізаттың физикалық-химиялық қасиеттеріне де тікелей байланысты (5-сурет), ал ұлғайтылған технологиялық схема келесі операциялардан тұрады: Күріш. 5. Портландцемент өндірісінің сызба сызбасы [4] Бөлек ірі ұсақталғаннан кейін әктас пен сазды пештен шыққан газдармен ылғалдылығы 1%-дан аспайтындай кептіреді және бір уақытта шикізатты бөлетін диірменде ұн күйіне дейін ұсақтайды. Сондай-ақ шикізат фабрикасындаҚоспаның қалған компоненттерін дозада беріңіз. Белгілі бір қажетті химиялық құрамы бар дайын шикі ұн реттеледі, гомогенизациялау Және дүкенарнайы шикізат силостарында және әртүрлі ыдыстарда күйдіру процесін реттей алу үшін құрамы титрде (CaCO3 мазмұны) аздап ерекшеленеді. Сүрлемдерден шикізат қоспасы көп сатылы тігінен орналасқан циклонды жылу алмастырғыштар жүйесіне түседі, онда 25-30 с тұру уақытында бастапқы жоғары температуралық өңдеу жүреді, қоспаны айналмалы қондырғыдан шығатын газдармен қыздырады. астам температураға дейін1100 °C және кейбір химиялық реакциялар жүреді. Осыдан кейін дайындалған материал қысқа айналмалы пешке түседі, онда ол 1450 ° C дейінгі температурада агломерацияланады және қажетті химиялық реакциялар аяқталады. Әрі қарайғы операциялар (клинкерді салқындату және сақтау, портландцемент алу үшін біріктірілген ұнтақтау) ылғалды әдіске ұқсас. Құрама өндіріс әдісімен, шикізат қоспасы дымқыл өндіріс әдісімен тұнба түрінде алынады, содан кейін клинкерді жағуға арналған жылу шығындарын үнемдеу мақсатында сусыздандыруға және түйіршіктеуге ұшырайды және осы пішінде құрғақ өндіру әдісінің пештерінде күйдіріледі. Технологиялық операциялардың ерекшеліктері және олардың аралас әдістегі реттілігі төмендегідей: диірменнен шығатын жердегі шикі тұнбаның ылғалдылығы 35–40% және реттеліп болғаннан кейін вакуумдық сүзгіге немесе пресс-сүзгіге 16–20% ылғалдылыққа дейін сусыздандыруға жіберіледі; шығысында «крекер» электрофилдің шаңымен араласадыөрт пен түтін«Үсінділер» бөліктерінің жабысып қалуын болдырмау және оның ылғалдылығын одан әрі 12-14% дейін төмендету үшін пеш газдары; брикеттелген қоспа айналмалы пештерде күйдіріледіқұрғақ өндіріс әдісін тұтыну; портландцемент өндіру бойынша басқа өндірістік операциялар сәйкес операцияларға ұқсасбасқа өндіріс әдістерімен. жүктеу/скачать 0.83 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|