Том 2 выпуск 2 Апрель 2005
И далее…
ПРОРЫВ
ВТСП катушки. Новый подход 2
ВТСП кабели в сетях -
завершенные и текущие проекты 4
ВТСП МАТЕРИАЛЫ
2G сегодня в ЕС, Китае, Корее 5
DABiTS vs RABiTS 7
ДИАГНОСТИКА ВТСП ЛЕНТ
Установка для исследования
локальных свойств ВТСП лент
на переменном токе 7
СВЕРХПРОВОДЯЩИЕ УСТРОЙСТВА
СПИНы в Корее, Китае, Японии 7
ФИНАНСИРОВАНИЕ И РЫНОК
Большие преимущества
компенсируют небольшие
недостатки ВТСП кабелей 9
РНЦ «Курчатовский институт»
- победитель конкурса Роснауки
РЕКОРДЫ СЕГОДНЯШНЕГО ДНЯ
ВТСП кабель длиной 500 м
С 2000 г. Министерство экономики, труда и промышленности Японии финансирует проект “Super-ACE’’, одной из целей которого является внедрение в электроэнергетику ВТСП проводников. В рамках этого проекта фирма Furukawa Electric разработала, изготовила и установила на полигоне тестовый кабель длиной 500 м, позволяющей передавать мощность 77 МВА [1]. В настоящее время это самый длинный кабель подобной мощности, изготовленный на основе высокотемпературных сверхпроводящих материалов.
К
абель состоит из проводящего слоя, электрической изоляции, экранирующего и защитного слоев. Проводящий слой намотан Ag/Bi2223 лентой на медную трубку, по которой протекает жидкий азот. Электрическая изоляция, выдерживающая 77 кВ, выполнена из ламинированных полусинтетических листов. Для улучшения диэлектрических свойств структура изоляционного слоя допускает его пропитку жидким азотом в процессе работы кабеля, а для уменьшения тепловых потоков к жидкому хладагенту медный сердечник снабжен многослойной вакуумной суперизоляцией. Общий внешний диаметр кабеля - 133 мм, что позволяет использовать его в стандартных для Японии 150 мм подземных кабельных каналах.
Кабель намотан на катушку диаметром 3 м и транспортирован от завода на исследовательский полигон Yokosuka laboratory of CRIEPI сначала кораблем, затем трейлером. Специальные тестовые
испытания кусков кабеля различной длины показали, что в процессе транспортировки и укладки в исследовательский канал кабель не был поврежден.
В марте 2004 г. кабель был охлажден жидким азотом, после чего начался однолетний период различных тестов, нагрузочных и перегрузочных токовых испытаний, исследований сверхпроводящих и тепловых характеристик. Результаты тестовых испытаний будут опубликованы после марта 2005 г.
И.Руднев -
C ryogenics 2005, 45, 11
ПРОРЫВ ВТСП катушки. Новый подход Английская компания 3-C's Ltd (Coated Conductors Consultancy) разрабатывает радикально новый подход к изготовлению сверхпроводящих электрических машин.
Компания основана в 2000 г. Dr. Eamonn F. Maher, имеющим 25-ти летний опыт исследовательской работы в области электронных материалов, датчиков и измерительной аппаратуры в ведущих промышленных корпорациях Англии, включая Plessey, Johnson Matthey, Oxford Instruments, опубликовал около 50 статей и имеет 15 патентов. С 1997 г. Maher занимался разработками в области ВТСП покрытых проводников, был координатором соответствующего проекта, финансировавшегося (4,5 млн. евро) ЕС и включавшего 10 партнеров (компании, университеты, институты). Цель проекта – разработка технологии длинных YBCO покрытых проводников для демонстрационного варианта
41 кВА трансформатора. Результаты предварительного испытания трансформатора (первого в мире на покрытых ВТСП) авторы сообщали на конференции EUCAS’2003 (Италия), а окончательные результаты - на конференции ASC’2004 (США).
В настоящее время Dr. Maher разрабатывает новую концепцию технологии изготовления электрических машин без использования процесса намотки – «покрытый проводящий цилиндр». Эта разработка привлекла внимание, так как не требует изготовления длинных ВТСП лент.
Новая концепция использует процессы осаждения пленок и литографию, широко используемую в полупроводниковом производстве, но в 3-х мерном (объемном) варианте. Буферный и сверхпроводящий (YBaCuO) слои осаждают непосредственно на вращающийся Ni цилиндр (поверхность которого предварительно текстурирована), затем в сплошной пленке литографически формируют полоски заданной ширины - либо скрайбируют лазером, либо «вытравливают» (рис.1). В этом случае многослойные сверхпроводящие структуры имеют сразу цилиндрическую геометрию, что и требуется при конструировании электрических машин, позволяющую достичь более высоких инженерных плотностей тока и снизить потери на переменном токе. Требуемый этап текстурирования (достаточно медленный) в данной технологии используют только один раз (последующие слои повторяют текстуру первого).
Рис.1.
Преимущества:
-
Гибкость конструкции в связи с широкими возможностями формирования рисунка пленки.
-
Коаксиальная симметрия упрощает осаждение пленки.
-
Вращение подложки увеличивает однородность пленки.
-
Исключается процесс деформации пленки при намотке.
-
Уменьшается размер и вес, что приводит к снижению стоимости.
Примеры использования -
Многомодульные СПИНы – возможность соединения отдельных модулей между собой.
-
Многомодульные моторы и генераторы – легкость замены элементов.
-
Линейные ряды модулей для формирования линейных моторов.
-
Модульные системы токоограничителей с изменяемым уровнем нагрузки и возможностью регенерации в зависимости от схемы соединения.
Этапы изготовления катушки
Перемещение цилиндра между различными камерами для различных этапов процесса.
|
|
Цилиндр перемещается между вакуумными камерами на каждом этапе.
|
Первый этап – текстурирование поверхности Ni цилиндра
|
|
|
Второй этап – осаждение ВТСП и золотого слоев.
|
Третий этап – формирование рисунка ВТСП слоя – лазерное скрайбирование.
|
Предлагаемая однослойная тестовая структура для трансформатора.
Аналогичная структура может быть использована для демонстрации резистивных и индуктивных токоограничителей, для модулей СПИНов и модулей линейных моторов.
Внимание! 3 C's ищет партнеров для доработки этой технологии!!!
Managing Director: Eamonn F Maher
email: enquiries@3-cs.co.uk
Tel.: +44 (0)1491 642924
Fax: +44 (0)1491 614345
Coated Conductors Consultancy Ltd, 4 High Street, Watlington, Oxon, United Kingdom, OX9 5PS
-
E.F. Maher, International Patent Application PCT/GB02/03898 published as WO 03/019589, March 2003.
-
Supercon.Sci.Technol. 2004, 17, 1440
-
http://www.3-cs.co.uk/concepts/introduction.htm
С.Корецкая, А.Чернышева
ВТСП В ДЕЙСТВУЮЩИХ ЭЛЕКТРОСЕТЯХ
ВТСП кабели в сетях - завершенные и текущие проекты
Рис. Три типа силовых ВТСП кабелей, которые уже изготовлены и испытаны: однофазный; однофазный коаксиальный; трехфазный коаксиальный. Все кабели охлаждаются жидким азотом, протекающим по внутренней трубке и термически изолированы от внешней среды вакуумным кожухом (изделие Southwire).
Таблица 1. Завершенные проекты ВТСП кабелей
Место установки
|
Изготовители
|
Тип кабеля
|
Параметры
|
Комментарий
|
Carrolton, Georgia, США
|
Southwire Cable Co.
|
Трехфазный коаксиальный в раздельных криостатах;
холодный диэлектрик;
наземный.
|
Длина 30 м
Ток 1250 А
Напряжение 12,4 кВ
|
Первый демопроект ВТСП кабеля
> 26000 час. безаварийной работы
|
Copenhagen, Дания
|
NTK
|
3 раздельных кабеля
|
Длина 30 м
Ток 2000 А
Напряжение 30 кВ
|
Первый ВТСП кабель в действующей сети, обеспечивает 50000 потребителей
|
Tokyo, Япония
|
Sumitomo Electric, Tokyo Electric Power, Cent.Res.Inst.of El.Power
|
Трехфазный кабель в одном криостате
|
Длина 100 м
Ток 1000 А
Напряжение 66 кВ
|
Первый прошедший испытания трехфазный кабель в одном криостате
|
Kunming, провинция Юннань, Китай
|
Innopower Superconductor Cable Co; Innova Superconductor Technology Co; Shanghai Cable Works; Nexans; Yunnan Electric Power
|
Трехфазный Bi-2223;
наземный
|
Длина 30 м
Ток 2000 А
Напряжение 35 кВ
|
Постоянно функционирует в локальной сети
|
Таблица 2. Текущие проекты в США
Место установки
|
Изготовители
|
Тип кабеля
|
Параметры
|
Комментарий
|
Columbus, Ohio
|
Southwire Cable; American Electric Power;
American Superconductor
|
Трехфазный коаксиальный в одном криостате;
холодный диэлектрик;
подземный; включает сращивание отдельных кусков и многократные изгибы на 90º
|
Длина 300 м
Ток 3000 А
Напряжение
13,2 кВ
|
Первый трехфазный ВТСП кабель
будет изготовлен и задействован в середине 2005 г.
|
Albany, New York
|
SuperPower;
Niagara Mohawk Power; Sumitomo Electric; BOC
|
Трехфазный коаксиальный в одном криостате;
YBCO секция длиной 30м;
подземный.
|
Длина 350 м
Ток 800 А
Напряжение
34,5 кВ
|
Будет установлен между двумя городскими подстанциями в середине 2006 г.
|
Long Island, New York
|
American Superconductor; Long Island Power Authority; Nexas;
Air Liquide
|
Трехфазный коаксиальный) в раздельных криостатах
|
Длина 600 м
Ток 2400 А
Напряжение 138 кВ
|
Первый ВТСП кабель сетевого уровня (138 кВ) будет запущен в конце
2005 г.
|
Таблица 3. Сравнение параметров покрытых ВТСП проводников, изготовленных различными фирмами США, Германии, Японии, Кореи.
|
Фирма
|
Процесс осаждения
|
Длина провода, м
|
Ic (77 К),
А/см-ширина
|
1.
|
SuperPower , США
|
IBAD/MOCVD
|
0,1
|
400
|
1
|
250
|
100
|
70
|
2.
|
Fujikura, Япония
|
IBAD/PLD
|
0,1
|
210
|
100
|
130
|
3.
|
American Superconductor, США
|
RABiTS/MOD
|
10
|
280
|
30
|
180
|
4.
|
Sumitomo, Япония
|
RABiTS/PLD или MOD
|
10
|
130
|
30
|
110
|
5.
|
Theva, Германия
|
ISD/evaporation
|
10
|
180
|
6.
|
Корея (лучшее достижение)
|
RABiTS/PLD или испарение
|
1
|
100
| -
http://www.boulder.nist.gov/div818/81803/publications/ekin/GDX(2004).pdf
С.Корецкая
ВТСП МАТЕРИАЛЫ
2G сегодня в ЕС, Китае, Корее
Европейский союз
Ситуация в Европе
1. Продолжение работ по использованию ВТСП материалов для сетей электропередач.
2. Повышение интереса к ВТСП разработкам:
-
моторов/генераторов и другого оборудования систем электродвижения кораблей;
-
токоограничителей.
3. Ориентация на частные промышленные фирмы: Nexans, Siemens, Edison, Trithor, Theva.
Совместные проекты финансируются в рамках Программы SCENET (Superconductor European Network), включающей 21 страну и 91 организацию.
Германия
1. ZFW (Zentrum Funktionswerkstoffe GmbH –
Геттинген)
Разрабатывает пленочные проводники с использованием процессов ионно-лучевого осаждения (IBAD) буферного слоя из стабилизированной иттрием окиси циркония (YSZ) и импульсного лазерного осаждения (PLD) ВТСП YBCO слоя.
Длина, м
|
Ic, А/см-ширина
|
1.5
|
400
|
6,5
|
300
|
10,5
|
200
|
2. Theva Dunnschichttechnik (Эчинг-Дитерсхейм)
Финансирование 2 млн. долл. на разработку пленочных проводников, использует подложки из сплава Hastelloy, буферные слои MgO и электронно-лучевое осаждение ВТСП DyBCO слоя.
3. Trithor GmbH (Рейнбах)
Получила финансирование 4,5 млн. долл. на разработку пленочных ВТСП проводников, использует текстурированные подложки из Ni и сплава NiW.
Фирма имеет в активе все химические процессы для создания 200 м провода к 2007 году.
Достижения фирмы:
Длина, м
|
Толщина, мкм
|
Imax, A
|
Imin, A
|
1
|
2,0
|
486
|
227
|
2,5
|
2,0
|
288
|
94
|
5
|
1,5
|
319
|
113
|
10
|
1,2
|
220
|
0
| Для разработки химических процессов в технологии ВТСП пленочных проводников на базе компании Trithor созданы 2 консорциума со следующим разделением разрабатываемых процессов:
-
процессы осаждения – Trithor; IFW (Inst. Festkorper Werkstofforschung, Дрезден); Dresden Kraft; Werkstoffzentrum; University of Cambridge (Англия);
-
подготовка лент большой длины – Trithor; IFW; Thyssen Krupp; Technical University of Aachen.
Италия. В разработке пленочных ВТСП проводников участвуют промышленные компании - Edison, Metalli и исследовательский институт IMEM-CNR (Inst. Material Elettronika Magnetismo, Парма); используют текстурированные Ni и NiW подложки, CeO2 буферные слои, YBCO ВТСП слои и процессы термического осаждения.
Испания. В разработке пленочных ВТСП проводников участвует ICMAB (Inst. Ciencia Materials Barcelona), использует текстурированные Cu/NiW подложки, буферные слои на основе Cе и ВТСП YBCO слои, осажденные из трифторацетата.
Финляндия. Компания Outokumpu участвует в разработке и изготовлении текстурированных подложек.
Англия. Cambridge University осваивает процессы жидкостного осаждения из органических соединений (MOD) для формирования буферных слоев и лазерную импульсную эпитаксию (LPE) с высокой скоростью осаждения для ВТСП слоев.
Франция. Nexans (Париж) отрабатывает все решения по процессам осаждения и разработке кабеля на основе пленочных ВТСП проводников.
Китай
Объем финансирования в 2005-2007 г.г. - 12 млн. долл. (правительство) + 40 млн. долл. (промышленность)
Сверхпроводниковые проекты
1. Материалы
-
BSCCO, MgB2, НТСП провода;
-
YBCO тонкие пленки большой площади;
-
Пленочные проводники.
2. Сильноточные применения
-
Электрические кабели, токоограничители, трансформаторы.
-
Магниты, моторы, накопители электроэнергии (СПИН’ы), ЯМР томографы.
-
МАГЛЕВ.
3. Сверхпроводящий токамак HT-7U.
Промышленные достижения
Tsinghua Univ. (Пекин) использует процесс ионно-лучевого текстурирования поверхности подложки, процесс RABiTS для изготовления YBCO ленты (лучшее достижение Jc=2MA/см2); осваивает жидкостное осаждение из трифторацетата и золь-гель технологию.
Innova Superconductor Technology Co. разработала ВТСП кабель - 30м, 35кВ/2кА; производство может обеспечить изготовление в год 200 км BSCCO кабелей.
Корея
Объем финансирования ВТСП разработок в Корее - 10 млн. долл. ежегодно в период 2003-2007 г.г.
Таблица. Распределение тематики разработок по созданию 2G проводников в Корее
Что?
|
Процессы импульсного лазерного осаждения (PLD); общетехнические проблемы (диагностика; потери на переменном токе)
|
Процессы жидкостного осаждения из органических соединений (MOD)
|
Процессы ионно-лучевого осаждения (IBAD)
|
Текстурированные ленты
|
Кто?
|
KERI
|
KIMM
|
SNU
|
KISWIRE Ltd
|
С кем?
|
KAIST; Konkuk Univ.; Sungkyunkwan Univ.; Stanford Univ.
|
KAERI; KPU; CNU; Sun-moon Univ.
|
KPU; Yonsei Univ., Kyungsang Univ.
|
KAERI
|
Принятые в Таблице сокращения
KERI ( Korea Electrotechnology Research Inst. - Чангвонг);
KIMM (Korea Institute of Machinery and Materials);
KAIST (Korea Advanced Institute of Science and Technology);
KPU (Korea Politechnic Univ., Шихунг);
KAERI (Korea Atomic Energy Research Inst., Тайон);
SNU (Seoul National University).
Технические достижения в Корее
1. KAIST
В институте используют процессы RABiTS и процесс электронно-лучевого осаждения ВТСП SmBCO слоя для изготовления пленочных проводников.
Изготовлена в едином процессе (7 час.) лента длиной 7,5 м, шириной 9 мм, толщиной 2 мкм,
Тс = 92 К. Токи в 7 м куске – небольшие; на 4 м куске – Ic (77 K) от 90 до 130 А/см).
2. KERI
В институте изготавливают и исследуют пленочные проводники с использованием технологии RABiTS и процесса импульсного лазерного осаждения (PLD). Лучшее достижение - лента длиной 1 м, Tc= 88 K, Ic =80 A/см, Jc=1,3 MA/cм2
С.Корецкая, А.Чернышева
-
HTS Wire Workshop 2005, Jacksonville, FL, USA - http://www.energetics.com/wire05.html
DABiTS vs RABiTS
Сотрудники дрезденского Института твердого тела и материаловедения предложили альтернативный используемому ныне метод получения текстурированной никелевой ленты. Суть метода – в замене стадии прокатки (Rolling) заготовок между вращающимися валками на их протяжку (Drawing) либо через неподвижные матрицы, либо через свободные валки [1].
Как следует из представленных в статье результатов, на ранних стадиях деформации, т.е. на больших толщинах кубическая текстура в DABiTS образуется легче (41% против 21% при толщинах 0,5мм). Однако на меньших толщинах (50-100 мкм), т.е. тех, которые нужны для производства сверхпроводящих лент второго поколения, степень текстуры в обоих способах получения близки к 100%.
По сути дела авторами работы (готовыми к производству и продаже текстурированных никелевых лент) руководит желание обойти окриджский патент, защищающий технологию RABiTS.
Ю.Метлин -
Physica C, 2004, 408-410, 906
ДИАГНОСТИКА ВТСП ЛЕНТ
Установка для исследования локальных свойств ВТСП лент на переменном токе
Для изучения продольного и поперечного распределения критического тока в ВТСП лентах уже применяли магнитооптические и холловские методики, причем последние удалось масштабировать для непрерывного тестирования ВТСП лент длиной в несколько десятков метров. Авторы недавней работы [1] из Inst. Electromagnetics при Tampere Univ. Technol. и MSc Electronics Ltd. (Финляндия) описали новую экспериментальную установку, предназначенную для изучения однородности сверхпроводящих свойств ВТСП лент не только на постоянном (как это было ранее), но и на переменном токе. Основа стенда - холловский магнитометр с автоматизированной системой пространственного перемещения и прецизионного позиционирования датчика Холла. Используемый коммерческий датчик Холла на основе GaAs с размерами 20 х·20 мкм2 и чувствительностью по полю 0,1 B/Тл позиционируется с точностью 5 мкм при максимальной площади сканирования 50·х 4 мм2. Основная цель разработки - исследования именно на переменном токе, поэтому большое внимание авторы уделяли фазовой синхронизации напряжения на датчике и переменного транспортного тока, амплитуда которого могла изменяться в диапазоне от 20 до 300 А при частоте 20-400 Гц. Синхронизация требуется для измерения величин магнитного поля в различных фазах переменного тока.
В развитие работы авторы предполагают исследовать целый ряд эффектов, понимание которых необходимо для дальнейшего улучшения токонесущей способности ВТСП лент. Например, на постоянном токе можно изучать неоднородность протекания транспортного тока, определять такую важнейшую величину, как ток насыщения. Измерения же на переменном токе могут дать богатый материал по скин-эффекту, крипу магнитного потока, а также явлениям связанным с перераспределением токовых путей при различной частоте транспортного тока.
Работоспособность стенда была проверена на 55 жильной Bi2223 ленте с критическим током 145 А при Т=77 К (производство American Superconductor).
И.Руднев -
Measurement. Sci. Technol. 2005,16, 1092
СВЕРХПРОВОДЯЩИЕ УСТРОЙСТВА
СПИНы в Корее, Китае, Японии
В Korea Electrotechnology Research Institute (Changwon) cпроектирована, изготовлена и испытана магнитная система СПИН’а на 3 МДж из низкотемпературного сверхпроводника [1]. СПИН предназначен для улучшения качества электроэнергии в электрических сетях и состоит из собственно магнитной системы, системы криогенного обеспечения и преобразователя для связи с сетью. Параметры сверхпроводящего провода, из которого намотан магнит, приведены в таблице:
Параметр
|
Значение
|
Отношение NbTi/Cu
|
1/1.85
|
RRR (отношение сопротивлений)
|
50
|
жилы, мм
|
0.648
|
СП волокна, мкм
|
6
|
Число волокон в жиле
|
4182
|
Шаг скрутки волокон, мм
|
13
|
Направление скрутки
|
правое
|
Изоляция
|
не изолирован
|
Размеры кабеля, мм
|
11,81,3
|
Число жил
|
36
|
Шаг транспозиции, мм
|
94
|
Направление транспозиции
|
левое
|
Критический ток, A
|
9780 (при 5,6Tл)
|
Используя результаты компьютерного моделирования и учитывая результаты испытаний сверхпроводящего кабеля, разработчики создали модельную обмотку, а уже с учетом результатов ее испытаний был изготовлен полномасштабный сверхпроводящий магнит. Существенная конструктивная особенность заключается в том, что каркас обмотки изготовлен из непроводящего материала. Для улучшения охлаждения обмотки на фланцах каркаса сделаны отверстия, а между слоями проложены прокладки из стеклотекстолита. Параметры магнита приведены в таблице.
Параметр
|
Значение
|
Внутренний диаметр, мм
|
865,6
|
Внешний диаметр, мм
|
1,160
|
Высота, мм
|
475,2
|
Коэффициент заполнения
проводником, %
|
56.9
|
Число слоев
|
64
|
Число витков в слое
|
40
|
Полное число витков
|
2,560
|
Полная длина проводника, км
|
8,137
|
Усилие натяжения при
намотке, кгс
|
20 (196 Н)
|
Индуктивность, Гн
|
6
|
Номинальный ток, кА
|
1 (при 4,2 Tл)
|
Запасенная энергия, МДж
|
3
|
Испытания магнита показали соответствие экспериментальных данных расчетным, то есть, он способен нести транспортный ток, соответствующий номинальной величине запасенной энергии, без перехода в нормальное состояние, а постоянная магнита соответствует величине, полученной при предварительных расчетах на ЭВМ.
В совместной работе Tsinghua Univ. и Inst. Electrical Engineering (Chinese Academy of Science) [2] разработана и изготовлена комбинированная система, которая может работать и как СПИН, и как токоограничивающий реактор, а также проведено моделирование физических процессов в ней. Основная идея состоит в том, что и для того, и для другого режима основным элементом схемы может служить сверхпроводящая магнитная система без ферромагнитного сердечника (в других схемах токоограничивающих реакторов ВТСП кольцо или обмотка из сверхпроводника надеты на ферромагнитный сердечник). Магнитная система изготовлена из "обычного" сверхпроводящего кабеля на основе Nb-Ti, основные параметры СПИН - 150 кВА/0,3 МДж. Переход из одного режима работы (СПИН) в другой (токоограничитель) осуществляют при помощи коммутационной аппаратуры и преобразователя, который, когда система функционирует как СПИН, работает в режиме инвертора, а режиме реактора как выпрямитель. В схеме преобразователя, более сложной по сравнению с со схемами для обычных СПИН, используют транзисторы IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor – биполярный транзистор с изолированным затвором) и запираемые тиристоры GTO (gate-turn-off ). СПИН способен существенно ослабить или свести к минимуму такие нежелательные явления, как снижение или заброс (кратковременное увеличение амплитуды) напряжения, кратковременные перерывы в подаче напряжения, фликкер-эффект (медленные флуктуации тока и напряжения) и неравномерная нагрузка фаз в трехфазной системе. Так, при снижении напряжения в сети СПИН работает в режиме разряда, препятствуя этому, а если происходит заброс напряжения, то преобразователь заставляет СПИН работать в режиме заряда, и увеличение напряжения становится существенно меньшим или даже не происходит совсем.
Соответствующая коммутационная аппаратура может перевести схему в режим токоограничивающего реактора. При возникновении короткого замыкания в защищаемой цепи, силовая электронная схема автоматически включит сверхпроводящую обмотку в защищаемую цепь, что приведет к увеличению индуктивности и снижению аварийного тока. Необходимо отметить, что схема в качестве либо реактора, либо СПИН работает не с одной и той же цепью, а с двумя, питаемыми от разделенной (секционированной) обмотки силового трансформатора. И два ключа коммутационной аппаратуры позволяют использовать сверхпроводящую магнитную систему либо в качестве СПИН для одной из этих цепей, либо в качестве реактора для другой. Это связано с тем что требования к режиму СПИН и реактора различны. Так, в режиме СПИН энергия, запасенная в обмотке (то есть, ток в ней) должна иметь определенную величину, а если она будет ниже, то СПИН будет работать неэффективно. И наоборот, если при работе в режиме реактора энергия будет слишком велика, то система может не выдержать слишком большого аварийного тока.
Поэтому после срабатывания схемы в каком-либо из двух режимов, ток в сверхпроводящей обмотке должен быть доведен до величины, соответствующей нормальному ("доаварийному") режиму. То есть, если произойдет восстановление напряжения при помощи СПИН, то он должен быть повторно заряжен, а если произойдет ограничение аварийного тока в режиме реактора, то обмотка должна быть разряжена, что составляет несколько труднее.
Результаты компьютерного моделирования показали, что схема с данной сверхпроводящей обмоткой способна эффективно работать в том или ином качестве. Однако, наибольшую трудность составляет ситуация, когда в обеих цепях одновременно будут иметь место аварийные ситуации – например, в первой произойдет снижение напряжения, а во второй - короткое замыкание. Решение этой проблемы будет предметом дальнейших исследований.
Авторы особо подчеркивают, что магнитная система обязательно должна быть снабжена схемой защиты от перехода в нормальное состояние. Это особенно важно именно для такой схемы, так как в ней могут возникать значительные аварийные токи в отличие от обычного СПИН.
Дальнейшие исследования будут направлены на поиск оптимальной величины запасенной энергии магнитной системы и разработку оптимальных способов управления схемой при одновременной аварии в защищаемых цепях. Подчеркивается, что такая система перспективна, так как при использовании одной и той же магнитной системы для двух различных функций расходы на создание СПИН и реактора могут быть существенно снижены.
Сотрудники Tokyo University of Science и University of Tokyo (Япония) исследовали возможность эффективного использования СПИНа для выравнивания нагрузки в железнодорожных высокоскоростных транспортных системах. Таких систем в настоящее время существует довольно много, например, Shinkansen в Японии, TGV во Франции, ICE в Германии. Потребляемая этими системами мощность испытывает большие пульсации, а ее максимальная величина достигает 10 МВт на один поезд. Это нарушает работу сети и снижает качество электроэнергии. Железнодорожные компании вынуждены платить штрафы за пиковое потребление электроэнергии и снижение ее качества, что становится препятствием на пути распространения высокоскоростных транспортных систем.
Для решения этой проблемы предлагается использовать различные системы накопления электрической энергии. Среди них СПИН отличается высокой скоростью передачи мощности и способностью к подавлению колебаний нагрузки. Однако, объемная плотность энергии в СПИНе невелика, и поэтому использование только одного СПИНа привело бы к тому, что на соответствующей подстанции он занял бы слишком много места.
Авторы предлагают комбинированную схему, состоящую из СПИНа и буферной аккумуляторной батареи, причем СПИН компенсирует высокочастотные колебания нагрузки, а батарея – низкочастотные. Проведенное математическое моделирование показало эффективность работы предложенной схемы, причем особо подчеркивается, что при такой схеме можно снизить размеры СПИНа и, соответственно, расходы на криогенное обеспечение. В предлагаемой схеме магнитная система СПИНа будет изготовлена из НТСП проводника.
Н.Балашов -
IEEE Trans. Appl. Supercond., 2004, 14, 2, p. 693
-
IEEE Trans. Appl. Supercond., 2004, 14, 2, р. 778
-
IEEE Trans. Appl. Supercond., 2004, 14, 2, р. 713
ФИНАНСИРОВАНИЕ И РЫНОК Большие преимущества компенсируют
небольшие недостатки ВТСП кабелей
Ежегодно в США производится ~3x012 кВт·час электроэнергии. Потери энергии, связанные с преобразованием, передачей через электросети и системы распределения составляют 7% (что адекватно потерям около 4 млрд. долл. ежегодно). Эти потери могут быть снижены наполовину при полном внедрении сверхпроводящей технологии, включая трансформаторы, регуляторы мощности, токоограничители, подземные кабели.
С 2000 года в США установлено 8000 км высоковольтных (> 69 кВ) подземных кабелей, в основном в черте городов. Поставщики электроэнергии могут увеличить пропускную способность этих подземных сетей в 5-7 раз, заменив сегодняшние медные кабели на сверхпроводящие [1].
Р ис. Потери в кабельных системах при передаче электроэнергии
В настоящее время промышленность США уже имеет коммерческие ВТСП изделия - трансформаторы, электрические моторы, токоограничители и силовые кабели. С ростом производства изготовители ВТСП кабелей будут способны установить их во всех электросетях США.
ВТСП кабели имеют целый ряд преимуществ в сравнении с традиционными, включая более низкие потери, меньший вес, более компактные размеры. ВТСП кабели не воздействуют на окружающую среду – они не излучают электромагнитные поля, в них не используют для охлаждения при подземной прокладке технические масла, как в случае традиционных кабелей. Исключение приведенной выше суммы потерь (4 млрд. долл. ежегодно) может компенсировать относительно высокую на данное время стоимость ВТСП кабеля. На рис. показаны потери в ВТСП и традиционных кабельных сетях при
50 МВА и 132 кВ.
Примеры использования ВТСП кабелей.
-
Локальные городские сети, в которых на том же пространстве необходимо обеспечивать большие передаваемые мощности.
-
Электрические подстанции, в которых ВТСП кабели могут поставлять больший ток при более низком напряжении. Это позволит исключить необходимость строительства дополнительных подстанций ближе к нагрузке.
-
Синхронные генераторы, использующие сверхпроводящий провод вместо железных магнитов, имеют меньший размер и вес. Синхронные конденсоры используют ВТСП для динамической генерации или поглощения реактивной мощности в зависимости от уровня напряжения в линии электропередачи.
-
Эффективные сверхпроводящие генераторы
-
Сверхпроводящие магнитные накопители электроэнергии (СПИНы) обеспечивают запасенную энергию до 3 МВт. Одна из первых разработок СПИНа была сделана в 2000 году для 115 кВ линии электропередач на севере шт. Висконсин (Wisconsin Public Service).
Наряду с перечисленными достоинствами, ВТСП кабели имеют и некоторые ограничения. Одно из главных – ВТСП кабели требуют освоения новой технологии, для которой электротехническая промышленность не имеет развитой экспериментальной базы. Следовательно, прежде чем ВТСП кабели будут широко приняты, их функциональные возможности должны быть продемонстрированы в полевых условиях. В настоящее время возможности ВТСП силовых кабелей продемонстрированы на лабораторных прототипах. Широкое коммерческое введение этой технологии требует, чтобы эти успехи прототипов были продемонстрированы на еще больших ВТСП системах, прежде чем они станут работать в потребительских сетях.
Одна из проблем – узкий рабочий диапазон температур 70-80 К, обеспечение которого дорого и трудоемко. Необходим также прецизионный контроль микроструктуры ВТСП, любые несовершенства приводят к снижению рабочих токов. Малейшее повреждение кабеля могут привести к потерям энергии. Тепловые и химические воздействия, а также воздействие влаги может привести к нарушению изоляции. К нарушениям может привести и воздействие внешних магнитных полей.
Эти факты настораживают возможных потребителей сверхпроводящих кабелей, но очевидные экономические выгоды их использования и быстро растущие успехи в разработках внушают оптимизм относительно жизнеспособности новой технологии - единственной альтернативе сегодняшней угрожающей ситуации. По оценкам, рост рынка сверхпроводящей продукции составит почти до 5 млрд. долл. к 2010 году и до 38 млрд. долл. к 2020 году. С учетом этих прогнозов игрокам на рынке электроэнергетики опасно игнорировать появляющуюся новую технологию, чтобы не оказаться вне столь емкого рынка.
-
http://www.boulder.nist.gov/div818/81803/publications/ekin/GDX(2004).pdf
IEEE Power & Energy Mag.. 2005, 3, no 2, p. 17
Победители конкурса Роснауки - курчатовцы
В 2005 году Роснаука проводила конкурсы в рамках ФЦНТП "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы. По приоритетному направлению "Индустрия наносистем и материалы" (I очередь) ЛОТ 7 «Разработка перспективных технологий получения высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) - материалов второго поколения» победителем конкурса объявлен РНЦ «Курчатовский институт». Редакция бюллетеня искренне рада этой победе, выражает сожаления по поводу скромного финансирования столь объемной задачи (всего 2005-2006 годы - 10,0 млн. руб.), но, зная опыт и запас энергии исполнителей, не сомневается в успехе мероприятия.
Желаем победителям только безусловных удач на сем многотрудном пути!
Издатель ООО НИЦ «НЕОТОН»
(при поддержке ОАО «ФСК ЕЭС»)
Научный редактор Н.А. Черноплеков, член-корр. РАН,
научный руководитель ИСФТТ РНЦ «Курчатовский институт»
Редактор
С.С. Иванов ssi@iht.mpei.ac.ru
В подготовке выпуска принимали участие:
С.Т. Корецкая stk@issp.ras.ru (095) 930 3389; А.К. Чернышова chak@newmail.ru (095) 196 7200;
Н.Н. Балашов, Ю.Г. Метлин, И.А. Руднев
Верстка И.Л. Фурлетова
Ответственный за тираж Ю.К. Мухин
Достарыңызбен бөлісу: |