Требования промышленной безопасности. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства

приказом Министра

по чрезвычайным ситуациям

Республики Казахстан

от «16» сентября 2010 года

№ 309

Глава 1. Общие положения

1. Настоящие Требования промышленной безопасности (далее - Требования) распространяются на аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства.

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на опасных производственных объектах.

2. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования опасных производственных объектов.

Определяет:

1) уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;

2) требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;

3) порядок аттестации сварщиков;

4) порядок аттестации специалистов сварочного производства;

5) порядок ведения реестра системы аттестации.

3. Процедура аттестации включает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе аттестации.

4. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

5. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных комисий, аттестуются на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

1) аттестационная комиссия - группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестованной организации для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства;

2) аттестованная научно-исследовательская организация - организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля сварочных соединений, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли;

3) аттестационное удостоверение - документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ;

4) аттестованная организация - организация, аттестованная на:

проведение подготовки и аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства;

проведение экспертизы организаций на соответствие требованиям промышленной безопасности при их аттестации на право подготовки и аттестации сварщиков;

5) кандидат - лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов;

6) общий экзамен - экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства;

7) профессиональная подготовка - процесс получения профессиональных знаний и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно-техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства;

8) специальная подготовка - процесс получения теоретических знаний и практических навыков, учитывающий особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов;

9) специальный экзамен - экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства;

10) уровень профессиональной подготовки - степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства настоящим Требованиям, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов работ;

11) экзаменатор - специалист сварочного производства, аттестованный на право участия в работе по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов;

12) экспертиза аттестационного центра - проверка аттестационного центра с целью выявления его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.

Глава 3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
6. Аттестованные организации и их филиалы осуществляют обучение, проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с настоящими Требованиями.

7. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестованной организации или ее филиалов.

8. Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями.

Состав аттестационных комиссий формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства II, III и IV уровней профессиональной подготовки, прошедших аттестацию на право работы в аттестованных организациях и государственного инспектора в области промышленной безопасности (далее - экзаменаторов).

9. В состав аттестационных комиссий входят:

1) при аттестации сварщиков на I уровень профессиональной подготовки - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III или II уровней профессиональной подготовки;

2) при аттестации специалистов на II и III уровень профессиональной подготовки - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровня профессиональной подготовки;

3) при аттестации специалистов на IV уровень профессиональной подготовки - не менее трех специалистов IV уровня профессиональной подготовки.

10. В состав аттестационной комиссии не входят лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства.

11. Аттестационные удостоверения, выдаваемые аттестованным сварщикам и специалистам сварочного производства, действительны на всей территории Республики Казахстан.

13. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится подготовка по программам, согласованным в соответствии с Законом Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах». Программы составляются с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включают разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, безопасному выполнению сварочных работ.

По решению комиссии к аттестации допускаются специалисты сварочного производства, прошедшие подготовку самостоятельно по программе и соответствующие требованиям, согласно приложению 1 к настоящим Требованиям.

14. Требования к производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства предусмотрены в приложении 1 к настоящим Требованиям.

Требования распространяются на аттестацию сварщиков, выполняющих сварочные и наплавочные работы другими видами (способами) сварки, на которые аттестационными органами разработаны методические рекомендации по аттестации (контактной сварке, восстановительной и упрочняющей наплавке, пайке металлов, сварке неметаллических материалов и другие).

16. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

17. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

18. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке или наплавке (далее - сварка) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов. При первичной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

Для сварщиков, аттестованных по Правилам аттестации сварщиков, утвержденных Госгортехнадзором Республики Казахстан от 21 апреля 1994 года № 13-6, первичной считается первая аттестация в соответствии с настоящими Требованиями, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

19. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают теоретический и практический экзамены.

20. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

21. Внеочередную аттестацию проходят сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы руководителем организации за нарушение технологии сварки или повторяющееся два и более раза неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, теоретический и практический экзамены.

22. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:

разряд не ниже указанного в нормативно-технической документации на сварку;

минимальный производственный стаж работы по специальности;

свидетельство о прохождении теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

В случае если сварщик имеет опыт работы по ручной сварке, то в стаж его работы при аттестации на сварку механизированными и автоматическими способами сварки засчитывается стаж работы по ручной сварке.

В случае если сварщик имеет опыт работы по механизированным способам сварки, то в стаж его работы при аттестации на сварку автоматическими способами сварки засчитывается стаж работы по механизированным способам сварки.

В случае если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он имеет разряд не ниже IV.

24. Видами производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация, являются:

руководство и технический контроль проведения сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку технологической и нормативной документации;

участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

25. В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, инструкторы по сварке и тому подобное);

на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений организации, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования документов, определяющих технологию проведения сварочных работ;

на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки организации, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством организации нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ.

26. К аттестации допускаются инженерно-технические работники, отвечающие требованиям главы 4.

27. Аттестация специалистов сварочного производства на II, III, и IV уровни профессиональной подготовки подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

28. Первичную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам, указанным в пункте 24 настоящих Требований.

Первичной считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с настоящими Требованиями.

29. Дополнительную аттестацию проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию в случаях:

допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

при введении в действие новых требований промышленной безопасности;

при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

30. Периодическую аттестацию проходят специалисты сварочного производства в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих видов производственной деятельности.

31. Внеочередную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам после отстранения от выполнения видов работ, указанных в их аттестационных удостоверениях, по требованию работодателя в соответствии с действующим законодательством.

32. Объем теоретической подготовки специалистов сварочного производства перед дополнительной или внеочередной аттестацией устанавливается аттестационным центром на основании заявки работодателя в соответствии с утвержденными программами.

Глава 7. Порядок проведения аттестации сварщиков
33. При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестованную организацию заявку по форме, согласно приложению 2 к настоящим Требованиям.

Кандидату допускается самостоятельно представить о себе необходимую информацию.

34. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика определяется требованиями экзаменационных программ в соответствии с пунктом 13 настоящих Требований.

Общие требования к экзаменационным программам приведены в приложении 3 к настоящим Требованиям.

35. Аттестацию сварщика проводят путем проверки его практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование опасных производственных объектов, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ - изготовление, монтаж, ремонт).

36. Процедура аттестации включает сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

практического, общего и специального - при первичной и внеочередной аттестациях;

практического и специального - при дополнительной и периодической аттестации.

Теоретический и практический экзамены проводят в аттестованной организации.

Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

Проводится только теоретический экзамен, если целью дополнительной аттестации сварщика является расширение направления его производственной деятельности без изменения характеристик, учитываемых при сварке контрольных сварных соединений.

Проводится только практический экзамен, если целью дополнительной аттестации сварщика является расширение области распространения аттестации без изменения вида (способа) сварки (наплавки) и направления его производственной деятельности.

37. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщику допускается пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

38. На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по основам сварки, а на специальном экзамене – не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и группой опасных производственных объектов. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник содержит не менее 100 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки).

Сборник вопросов утверждается аттестованными организациями. Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), в экзаменационные вопросы вносятся не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных производственных объектов, сварщик получает вопросы для специального экзамена по каждой группе опасных производственных объектов, при этом включается не менее 5 вопросов по каждой группе таких объектов.

39. Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии к аттестуемым допускается проведение дополнительного собеседования.

40. Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 70 % заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

41. Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретического и практического экзаменов.

42. Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то допускается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

43. При аттестации сварщика подлежат учету следующие характеристики:

виды (способы) сварки (наплавки);

типы швов;

вид деталей;

типы и виды контрольных сварных соединений;

группы основных материалов;

присадочные материалы;

размеры контрольных сварных соединений;

положение при сварке;

степень автоматизации оборудования при сварке труб из пластмасс;

группа опасных производственных объектов.

1) Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим видам (способам) сварки (наплавки):

для металлов
РД	ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111 MMAW-SMAW);
РДВ	ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РАД	ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141 GTAW -TIGW);
МАДП	механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131 GMAW - MIGW);
МП	механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135 MAGW);
ААД	автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
АПГ	автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
ААДП	автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АФ	автоматическая сварка под флюсом (12 SAW);
МФ	механизированная сварка под флюсом;
МФВ	ванная механизированная сварка под флюсом;
МПС	механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114 FCAW);
МПГ	механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136 AGFCAW);
МПСВ	ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МСОД	механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
П	плазменная сварка (15 PAW);
ЭШ	электрошлаковая сварка (ESW);
ЭЛ	электронно-лучевая сварка (EBW);
Г	газовая сварка (311 OFW);
РДН	ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
РАДН	ручная аргонодуговая наплавка;
ААДН	автоматическая аргонодуговая наплавка;
АФЛН	автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
АФПН	автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
КТС	контактно-точечная сварка;
КСС	контактная стыковая сварка сопротивлением;
КСО	контактная стыковая сварка оплавлением;
ВЧС	высокочастотная сварка;
ПАК	пайка;
для полимерных материалов
НИ	сварка нагретым инструментом;
ЗН	сварка с закладными нагревателями;
НГ	сварка нагретым газом;
Э	экструзионная сварка;