-
Участок изготовления клееного бруса с линией склейки LSP-700. Вариант 2.
|
Состав комплекса
1
|
Четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4)
|
2
|
Раздаточное устройство с двумя накопителями и маркировкой дефектов
|
3
|
Углозарезной станок СК-10 для вырезки дефектов
|
4
|
Кантователь-сортировщик
|
5
|
Пакетный накопитель дощечек В
|
6
|
Пакетный накопитель дощечек A
|
7
|
Транспортёр отходов
|
8
|
Транспортёр пакетов
|
9
|
Станок шипорезный с клеенамазкой
|
10
|
Транспортёр - накопитель
|
11
|
Питатель
|
12
|
Цепной транспортёр
|
13
|
Торцовочное устройство
|
14
|
Пресс двухпозиционный
|
15
|
Гидростанция
|
16
|
Накопитель
|
17
|
Четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4)
|
18
|
Рольганг
|
19
|
Кантователь
|
20
|
Клеенамазочное устройство KU-9
|
21
|
Раздаточный транспортёр с двумя накопителями
|
22
|
Раздаточный транспортёр с одним накопителем
|
23
|
Вайма пневматическая VPS-200 (длина 6м)
|
24
|
Рольганг длиной 6м
|
25
|
Пылеотсос РО-3
|
26
|
Пылеотсос РО-1
|
27
|
Стол поворотный
|
27
|
Контейнер для отходов
|
Комплекс изготовления клееного бруса предназначен для изготовления клееного бруса для производства окон.
Предназначение основного оборудования, входящего в состав комплекса:
-
четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4) - калибровка распиленной древесины;
-
углозарезной станок CK-10 - вырезка дефектов;
-
линия сращивания заготовок по длине LSP-700 - набор деталей, отрезка, зашиповка и сборка склеенной доски;
-
четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4) - чистовая калибровка;
-
клеенамазочное устройство KU-9 - намазывание поверхностей склеенных досок клеем;
-
ваймы пневматические VPS-200 и VPS-100 - набор дощечек, прижим, выдержка и удаление склеенного бруса.
Поступающий на участок сухой специфицированный пиломатериал калибруется на 4-х стороннем строгальном станке (поз.1). После первой калибровки детали подаются на раздаточное устройство с двумя накопителями (поз.2), на каждом из которых строганая доска маркируется и по рольгангам (поз.24) поступает на устройства для вырезки дефектов (поз.3). Полученные заготовки на кантователе-сортировщике (поз.4) разделяются на заготовки сорта А и сорта В. Заготовки сорта А набираются в пакеты на накопителе поз.6, а заготовки сорта В - на накопителях поз.5.Вырезанные непригодные для дальнейшего использования заготовки по транспортеру (поз.7) сбрасываются в контейнер (поз.28). С накопителей (поз. 5 и 6) пакеты поочередно поступают по транспортеру пакетов (поз.8) через поворотный стол (поз.27) на линию склейки LSP-700, где в 2 прохода они зашиповываются с двух сторон, промазываются клеем в шипорезном станке (поз.9). Обработанный пакет заготовок автоматически через транспортер-накопитель (поз.10), питатель (поз.11) и цепной транспортер (поз.12) по одной штуке поступает в двухпозиционный пресс (поз.14), где на первой позиции набирается в доску нужной длины (до 6 м) и торцуется, затем при помощи толкателя доска перемещается на вторую позицию, сжимается главным гидроцилиндром, работающим от гидростанции (поз.15), выдерживается, разжимается и выталкивается на накопитель (поз.16). Вся работа на линии склейки LSP-700, за исключением переворота пакета на поворотном столе (поз.27), происходит в автоматическом режиме. После линии склейки LSP-700 детали поступают на вторую калибровку в 4-х сторонний строгальный станок (поз.17), откуда с рольганга (поз.18) склеенная по длине строганая доска кантователем (поз.19) перемещается на накопитель (поз.16), рольганг (поз.24), с которого поступает в клеенамазочное устройство (поз.20) для нанесения клея на одну поверхность дощечки. Далее детали направляются на раздаточный транспортер с двумя накопителями (поз.21), где набираются в пакет из 3-х дощечек и закладываются в пневматические ваймы (поз.23), в которых происходит склейка дощечек в брус. Склееный брус накапливается с помощью раздаточного транспортера 22, а затем направляется на склад готовой продукции.
Технико-экономические показатели (при односменной работе)
Производительность, м3:
|
|
в час
|
2,0
|
в смену
|
16
|
в месяц
|
330
|
Производственная площадь, м2
|
960
|
Установленная мощность, кВт
|
50
|
Количество основных рабочих,чел.
|
8
|
www.derevoobrabotka.ru
Достарыңызбен бөлісу: |