11 Требования к сварочным работам


наименований основных типовых работ, регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте



бет4/5
Дата29.02.2016
өлшемі4.12 Mb.
#34375
түріРеферат
1   2   3   4   5

Перечень

наименований основных типовых работ, регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте


№ п.п

Наименование работ

1

КОЛЁСНЫЕ ПАРЫ И БУКСОВЫЕ УЗЛЫ

1.1

Контроль технического состояния колёсных пар и буксовых узлов

1.1.1

Осмотр, обстукивание букс

1.1.2

Контроль наличия и ослабления болтов крепления смотровой и крепительной крышек буксы

1.1.3

Устранение ослабления болтов смотровой крышки буксы

1.1.4

Остукивание колеса

1.1.5

Осмотр колеса с наружной стороны

1.1.6

Осмотр поверхности катания колеса на наличие дефектов

1.1.7

Обмер обода и гребня колеса шаблонами

1.1.8

Осмотр колеса с внутренней стороны

1.1.9

Осмотр места сопряжения ступицы колеса и оси колёсной пары

1.1.10

Осмотр оси колёсной пары

1.1.11

Обмер колёсной пары

1.1.12

Подбор колёсной пары для замены

1.2

Устранение неисправностей колёсных пар и буксовых узлов

1.2.1

Замена колёсной пары

1.2.2

Устранение остроконечного наката гребня колеса средствами малой механизации

1.2.3

Устранение ослабления крепительной, смотровой крышек буксы Повтор 1.1.3

2

ХОДОВЫЕ ЧАСТИ

2.1

Контроль технического состояния ходовых частей (без выкатки тележек)

2.1.1

Осмотр надрессорной балки

2.1.2

Контроль наличия шкворня

2.1.3

Осмотр соединительной балки 8-ми осного вагона

2.1.4

Контроль зазоров центрального узла пятник-подпятник восьмиосной цистерны

2.1.5

Контроль суммарных зазоров скользунов 4-х осной тележки

2.1.6

Осмотр узлов и деталей тележки 18-100 ( надрессорной балки, боковых рам, пружин, клиньев, планок, скользунов).



2.1.7

Осмотр узлов и деталей тележки 18-578 ( надрессорной балки,

боковых рам, пружин, клиньев, планок, упруго-катковых

скользунов)


2.1.8

Контроль суммарных зазоров в скользунах

2.1.9

Осмотр деталей износостойких элементов тележки в видимой зоне

2.1.10

Осмотр центрального подвешивания (клин, пружины)

2.1.11

Контроль завышения клина узла фрикционного гасителя
колебаний

2.2

Устранение неисправностей ходовых частей ( без выкатки

тележек )

2.2.1

Замена (установка) шкворня

2.2.2

Смазывание поверхности трения скользуна смазкой

2.2.3

Смазывание поверхности трения подпятника смазкой

2.2.4

Замена (установка) болта крепления коробки скользуна (при

необходимости)



2.1.1

Осмотр надрессорной балки

2.1.2

Контроль наличия шкворня

2.1.3

Осмотр соединительной балки 8-ми осного вагона

2.1.4

Контроль зазоров центрального узла пятник-подпятник восьми

осной цистерны



2.1.5

Контроль суммарных зазоров скользунов 4-х осной тележки

2.1.6

Осмотр узлов и деталей тележки 18-100 ( надрессорная балка,

боковая рама, пружины, клинья, планки, скользуны).



2.1.7

Осмотр узлов и деталей тележки 18-578 ( надрессорная балка,

боковая рама, пружины, клинья, планки, упруго-катковых



скользунов)

2.1.8

Контроль суммарных зазоров в скользунах

2.1.9

Осмотр деталей модернизации тележки (износостойкие элементы)

2.1.10

Контроль завышения клина узла фрикционного гасителя
колебаний

2.1.11

Обмер тележки вагона (в случаи замены тележки)

2.1.12

Обмер надрессорной балки (в случае замены балки)

2.1.13

Обмер боковой рамы тележки (в случае замены боковой рамы)

2.2

Устранение неисправностей ходовых частей (с выкаткой

тележек)

2.2.1

Регулировка зазора скользуна

2.2.2

Замена коробки скользуна

2.2.3

Подбор тележки вагона в сборе для замены

2.2.4

Замена тележки вагона в сборе

2.2.5

Замена (установка) шкворня

2.2.6

Устранение ослабления деталей упруго – каткового скользуна

2.2.7

Замена неисправных деталей упруго – каткового скользуна

2.2.8

Устранение зазора в узле упруго-каткового скользуна тележки и рамы вагона

2.2.9

Смазывание поверхности трения скользуна смазкой

2.2.10

Смазывание поверхности трения подпятника смазкой

2.2.11

Демонтаж деталей тележки

2.2.12

Монтаж деталей тележки

2.2.13

Подбор надрессорной балки для замены

2.2.14

Замена надрессорной балки

2.2.15

Подбор боковой рамы тележки для замены

2.2.16

Замена боковой рамы тележки

2.2.17

Подбор пружин рессорного комплекта для замены

2.2.18

Замена неисправных пружин рессорного комплекта

2.2.19

Замена (установка) болта крепления коробки скользуна (при необходимости)

2.2.20

Подбор сменных деталей узла фрикционного гасителя колебаний для замены

2.2.21

Замена неисправных сменных деталей узла фрикционного гасителя колебаний

2.2.22

Регулировка (заменой деталей) узла фрикционного гасителя колебаний

2.2.23

Замена неисправных деталей модернизации тележки 18-100

2.2.24

Замена рессору

2.2.25

Замена надбуксовой пружины

2.2.26

Замена валика

2.2.27

Замена шпинтон

2.2.28

Замена гайки шпинтона

2.2.29

Замена скобы предохранительной

2.2.30

Отрегулировать зазоры в горизонтальных скользунах

2.2.31

Закрепить ослабленные болтовые соединения

2.2.32

Отрегулировать рычажную передачу

3

АВТОСЦЕПНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.1

Контроль технического состояния автосцепного оборудования

3.1.1

Осмотр корпуса автосцепки

3.1.2

Проверка действия механизма автосцепки на саморасцеп

3.1.3

Контроль разности высот между продольными осями сцепленных автосцепок

3.1.4

Контроль зазора между потолком розетки и хвостовиком корпуса автосцепки

3.1.5

Замер высоты оси автосцепки над уровнем верха головок рельсов концевого вагона

3.1.6

Контроль расстояния от головы автосцепки до ударной розетки

3.1.7

Обмер шаблоном автосцепки концевого вагона

3.1.8

Осмотр центрирующего прибора автосцепки

3.1.9

Осмотр ударной розетки

3.1.10

Осмотр расцепного привода

3.1.11

Осмотр поглощающего аппарата (клин, детали крепления клина, поддерживающая планка, задние и передние упоры, тяговый хомут, зазоры между упором и упорной плитой ЭПА)

3.2

Устранение неисправностей автосцепного оборудования

3.2.1

Разборка механизма автосцепки (при необходимости)

3.2.2

Сборка механизма автосцепки (при необходимости)

3.2.3

Замена неисправных деталей механизма автосцепки (при необходимости)

3.2.4

Замена автосцепки в сборе

3.2.5

Замена поглощающего аппарата в сборе

3.2.6

Замена тягового хомута

3.2.7

Замена поддерживающей планки

3.2.8

Замена упорной плиты поглощающего аппарата

3.2.9

Правка рычага расцепного привода

3.2.10

Замена рычага расцепного привода

3.2.11

Замена кронштейна рычага расцепного привода

3.2.12

Профилактический осмотр ударно-тяговых устройств

3.2.13

Постановка (при отсутствии) или замена маятниковой подвески (при необходимости)

3.2.14

Постановка (при отсутствии) или замена центрирующей балочки (при необходимости)

3.2.15

Устранение ослабления крепления кронштейна рычага расцепного привода (при необходимости)

3.2.16

Замена клина (валика) тягового хомута (при необходимости)

3.2.17

Устранение ослабления крепления болтов клина тягового
хомута (при необходимости)

3.2.18

Устранение ослабления крепления поддерживающей планки тягового хомута (при необходимости)

4

АВТОТОРМОЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

4.1

Контроль технического состояния автотормозного оборудования

4.1.1

Осмотр соединительного рукава с головкой и уплотнительным кольцом, концевого крана

4.1.2

Осмотр кронштейнов крепления тормозной магистрали

4.1.3

Осмотр воздухопровода и разобщительного крана

4.1.4

Осмотр крепления и состояния тормозных приборов: двухкамерного резервуара, главной и магистральной части воздухораспределителя, запасного резервуара, тормозного цилиндра, выпускного клапана с приводом (цепочкой), авторежима и его арматуры, положения режимного переключателя

4.1.5

Осмотр деталей тормозной рычажной передачи и предохранительных устройств

4.1.6

Осмотр деталей тормоза на тележке вагона - вертикальных рычагов, горизонтальных тяг, предохранительных устройств, триангеля, подвески тормозных башмаков, тормозных башмаков, тормозных колодок, их крепления

4.1.7

Осмотр деталей стояночного тормоза вагона

4.1.8

Контроль или фиксация штурвала привода стояночного тормоза в транспортное положение

4.1.9

Проверка состояния автоматического регулятора тормозной рычажной передачи

4.2

Устранение неисправностей автотормозного оборудования

4.2.1

Замена соединительного рукава (при необходимости)

4.2.2

Замена концевого крана (при необходимости)

4.2.3

Установка (при отсутствии) ручки концевого крана

4.2.4

Замена уплотнительного кольца соединительного рукава (при необходимости)

4.2.5

Устранение ослабления крепления тормозной магистрали (при необходимости)

4.2.6

Устранение утечек сжатого воздуха в тормозной системе вагона

4.2.7

Установка (при отсутствии) ручки разобщительного крана

4.2.8

Установка (при отсутствии) пробки тормозного цилиндра

4.2.9

Устранение ослабления крепления рабочей камеры воздухораспределителя (при необходимости)

4.2.10

Устранение ослабления крепления главной части воздухораспределителя (при необходимости)

4.2.11

Устранение ослабления крепления магистральной части воздухораспределителя (при необходимости)

4.2.12

Устранение ослабления крепления тормозного цилиндра (при необходимости)

4.2.13

Устранение ослабления крепления запасного резервуара (при необходимости)

4.2.14

Устранение ослабления крепления авторежима (при необходимости)

4.2.15

Замена запасного резервуара

4.2.16

Замена рычагов

4.2.17

Замена авторегулятора

4.2.18

Замена триангеля

4.2.19

Замена подвески тормозного башмака

4.2.20

Замена тормозного башмака

4.2.21

Замена предохранительных устройств тормозной рычажной передачи

4.2.22

Ремонт сваркой кронштейна двухкамерного резервуара воздухораспределителя

4.2.23

Ремонт сваркой кронштейна тормозного цилиндра

4.2.24

Замена тормозного цилиндра

4.2.25

Установка (замена) подводящей тормозной трубки

4.2.26

Замена разобщительного крана

4.2.27

Замена тройника тормозной магистрали

4.2.28

Замена двухкамерного резервуара воздухораспределителя

4.2.29

Замена главной части воздухораспределителя

4.2.30

Замена магистральной части воздухораспределителя

4.2.31

Очистка сетчатых фильтров воздухораспределителя

4.2.32

Замена авторежима

4.2.33

Устранение утечки воздуха в пневмосистеме тормозного оборудования

4.2.34

Ремонт стояночного тормоза

4.2.35

Устранение ослабления крепления балочки авторежима (при необходимости)

4.2.36

Регулировка зазора между авторежимом и балочкой (при необходимости)

4.2.37

Установка (при отсутствии) привода (цепочки) выпускного клапана

4.2.38

Регулировка длины привода (цепочки) выпускного клапана (при необходимости)

4.2.39

Устранение ослабления крепления или замена ручки режимного переключателя (при необходимости)

4.2.40

Регулировка тормозной рычажной передачи (при необходимости)

4.2.41

Установка типовых валиков, шайб и шплинтов шарнирного соединения рычажной передачи (при необходимости)

4.2.42

Устранение ослабления крепления предохранительных устройств тормозной рычажной передачи (при необходимости)

4.2.43

Замена валика подвески тормозных башмаков (при необходимости)

4.2.44

Замена втулок подвески тормозных башмаков (при необходимости)

4.2.45

Замена или установка тормозной колодки (при необходимости)

4.2.46

Замена или установка клина тормозной колодки (при необходимости)

4.2.47

Устранение ослабления крепления тормозной колодки (при необходимости)

4.2.48

Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения вертикальных рычагов и горизонтальных тяг (при необходимости)

4.2.49

Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения подвески тормозных башмаков (при необходимости)

4.2.50

Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения деталей стояночного тормоза (при необходимости)

4.2.51

Испытание тормозного оборудования после ремонта

5

КУЗОВ ВАГОНА

5.1

Контроль технического состояния кузова вагона

5.1.1

Осмотр торцевых стен вагона, стоек, обшивы, переходной площадки (при наличии), кронштейна сигнального диска, фрамуг,крепления крыши, дверей, торцовый борт, котёл, запорные устройства

5.1.2

Осмотр боковой стены вагона, трафареты и надписи, пол, крыши, стойки, раскосы, обшива, верхняя и нижняя обвязка, дверь, дверной упор, направляющую двери, крышки люков, борт платформы, фитинги, котёл цистерны, сливной прибор, крышка сливного прибора, крышка колпака, откидной колпак, запорные устройства, скобы стоек, увязочные скобы, загрузочные и разгрузочные устройства и их приводы, предохранительные устройства от открытия разгрузочных люков, торсионы, подножки составителя, поручни, кронштейны, механизм открывания бортов, механизм блокировки проворачивания собачки, шип, амортизатор и его крепление, упоры кузова, разгружающий цилиндр

5.1.3

Замер кузова вагона на перекос (при необходимости)

5.1.4

Замер уширения кузова вагона (при необходимости)

5.1.5

Замер трещин кузова вагона (при необходимости)

5.1.6

Контроль закрытия и закрепление дверей, люков, бортов, переездных мостиков, бункеров и нижних крышек сливных приборов порожних вагонов

5.2

Устранение неисправностей кузова вагона

5.2.2

Ремонт площадки помоста

5.2.3

Ремонт переходной площадки вагона

5.2..4

Ремонт поручня составителя

5.2.5

Ремонт подножки составителя

5.2.2

крытые вагоны

5.2.2.1

Правка двери

5.2.2.2

Ремонт сваркой двери

5.2.2.3

Замена двери

5.2.2.4

Ремонт деревянной обшивы двери

5.2.2.5

Замена деревянной обшивы двери (частичная)

5.2.2.6

Правка дверного рельса

5.2.2.7

Ремонт сваркой дверного рельса

5.2.2.8

Замена дверного рельса

5.2.2.9

Ремонт внутренней обшивы двери

5.2.2.10

Замена внутренней обшивы двери (частичная)

5.2.2.11

Правка планки с отверстиями для открытия двери

5.2.2.12

Ремонт сваркой планки с отверстиями для открытия двери

5.2.2.13

Замена планки с отверстиями для открытия двери

5.2.2.14

Ремонт дверного упора

5.2.2.15

Замена дверного упора

5.2.2.16

Установка закидки двери

5.2.2.17

Ремонт сваркой крышки люка

5.2.2.18

Демонтаж крышки люка

5.2.2.19

Монтаж крышки люка

5.2.2.20

Ремонт деталей крепления люка

5.2.2.21

Ремонт запорного устройства люка

5.2.2.22

Замена деталей запорного устройства люка

5.2.2.23

Правка стоек и раскосов

5.2.2.24

Ремонт сваркой трещин и изломов стоек и раскосов

5.2.2.25

Усиление накладками трещин и изломов стоек и раскосов

5.2.2.26

Окраска элементов стоек, раскосов, рамы повреждённых

коррозией



5.2.2.27

Ремонт сваркой боковых стен вагона

5.2.2.28

Ремонт сваркой торцовых стен вагона

5.2.2.29

Заварка дефектов сварных швов листов наружной обшивки

5.2.2.30

Заварка пробоин и прорезов листов стены

5.2.2.31

Замена досок обшивы стены

5.2.2.32

Окраска деревянных деталей в местах соприкосновения с металлическими частями

5.2.2.33

Ремонт сваркой металлического пола

5.2.2.34

Заварка пробоин и прорезов металлического пола

5.2.2.35

Замена досок пола

5.2.2.36

Ремонт порезов и пробоин крыши вагона

5.2.2.37

Ремонт сваркой дуги и обвязочного угольника крыши

5.2.2.38

Окраска сварочных швов и накладок после остывания

5.2.4

платформы

5.2.4.1

Ремонт правкой борта платформы без демонтажа

5.2.4.2

Ремонт сваркой борта платформы без демонтажа

5.2.4.3

Демонтаж борта платформы

5.2.4.4

Монтаж борта платформы

5.2.4.5

Ремонт деталей крепления борта платформы

5.2.4.6

Ремонт деталей запорных устройств борта платформы

5.2.4.7

Восстановление сваркой деталей крепления металлического борта

5.2.4.8

Ремонт сваркой металлического борта

5.2.4.9

Замена изношенных валиков клиновых запоров

5.2.4.10

Замена клинового запора крепления борта

5.2.4.11

Ремонт сваркой петель борта с постановкой усиливающей

накладки


5.2.4.12

Осмотр скоб для стоек

5.2.4.13

Ремонт скоб для стоек

5.2.4.14

Замена досок пола платформы

5.2.4.15

Осмотр фитинговых устройств платформ для перевозки контейнеров

5.2.4.16

Замена неисправных откидных упоров фитинговых устройств

5.2.4.17

Осмотр крепления специализированного оборудования платформ для перевозки леса

5.2.4.18

Ремонт специализированного оборудования платформ для перевозки леса

5.2.4.19

Установка валика борта платформы (вагон в порожнем состоянии) (при необходимости)

5.2.6

полувагоны

5.2.6.1

Устранение уширения кузова вагона

5.2.6.2

Осмотр верхней и нижней обвязки вагона

5.2.6.3

Правка верхней обвязки вагона

5.2.6.4

Ремонт сваркой трещин и изломов верхней и нижней обвязки

5.2.6.5

Усиление накладками трещин и изломов верхней и нижней

обвязки


5.2.6.6

Замена накладок

5.2.6.7

Правка стоек и раскосов

5.2.6.8

Ремонт сваркой трещин и изломов стоек и раскосов

5.2.6.9

Усиление накладками трещин и изломов стоек и раскосов

5.2.6.10

Правка двери

5.2.6.11

Ремонт сваркой двери

5.2.6.12

Замена двери

5.2.6.13

Ремонт запорного устройства двери

5.2.6.14

Ремонт деталей крепления двери

5.2.6.15

Ремонт сваркой порога двери

5.2.6.16

Ремонт сваркой крышки люка

5.2.6.17

Демонтаж крышки люка

5.2.6.18

Монтаж крышки люка

5.2.6.19

Ремонт деталей крепления люка

5.2.6.20

Ремонт деталей крепления торсионного устройства люка

5.2.6.21

Замена торсионного устройства люка

5.2.6.22

Ремонт запорного устройства люка

5.2.6.23

Замена деталей запорного устройства люка

5.2.6.24

Ремонт сваркой боковых стен вагона

5.2.6.25

Ремонт сваркой торцовых стен вагона

5.2.6.26

Заварка дефектов сварных швов листов наружной обшивки

5.2.6.27

Заварка пробоин и прорезов листов стены

5.2.6.28

Ремонт сваркой металлического пола вагона

5.2.6.29

Заварка пробоин и прорезов металлического пола

5.2.6.30

Установка валика крышки люка полувагона (вагон в порожнем состоянии) (при необходимости)

5.2.6.31

Установка закидки (сектора) люка (вагон в порожнем состоянии) (при необходимости)

5.2.6.32

Установка валика двери полувагона (вагон в порожнем состоянии) (при необходимости)

5.2.7

цистерны

5.2.7.1

Осмотр стяжных хомутов

5.2.7.2

Устранение ослабления крепления фасонной лапы цистерны (при необходимости)

5.2.7.3

Устранение ослабления крепления пояса котла цистерны (при необходимости)

5.2.7.4

Устранение ослабления стяжных хомутов

5.2.7.5

Осмотр гаек болтов на лапах крепления

5.2.7.6

Затяжка гаек болтов на лапах крепления

5.2.7.7

Осмотр деревянных брусков опор

5.2.7.8

Осмотр предохранительного клапана цистерны

5.2.7.9

Осмотр заглушки сливного прибора цистерны

5.2.7.10

Замена заглушки сливного прибора цистерны

5.2.7.11

Осмотр сливо-наливного устройства

5.2.7.12

Установка крышки сливного прибора

5.2.7.13

Замена откидных болтов

5.2.9

специализированные вагоны

5.2.9.1

Ремонт сваркой паровой рубашки бункера вагона

5.2.9.2

Замена штуцера паровой рубашки бункера вагона

5.2.9.3

Осмотр погрузочно-разгрузочных устройств специализированных вагонов

5.2.9.4

Проверка рычажной передачи механизмов разгрузки

5.2.9.5

Проверка исправности и действия механизмов разгрузки у порожнего вагона

5.2.9.6

Проверка воздушной магистрали механизмов разгрузки у порожнего вагона

5.2.9.7

Проверка воздухопроводов и приборов механизмов разгрузки

5.2.9.8

Ревизия пневмосистемы погрузочно-выгрузочных устройств

5.2.9.9

Проверка плотности прилегания отбуртовки крышек разгрузочных люков к проёмам люков

5.2.9.10

Выправление отбуртовки крышек разгрузочных люков

5.2.9.11

Ремонт сваркой крышек разгрузочных люков

5.2.9.12

Замена уплотнения крышек разгрузочных люков

5.2.9.13

Ремонт стойки откидного шарнира люка

5.2.9.14

Замена стойки откидного шарнира люка

5.2.9.15

Замена приспособления для пломбирования

5.2.9.16

Проверка состояния предохранителя от произвольного открытия крышек люков

5.2.9.17

Проверка состояния и положения рычагов управления механизмов разгрузки

5.2.9.18

Устранение увеличенных зазоров в рычажных соединениях механизма разгрузки

5.2.9.19

Устранение утечек воздуха в пневматической системе управления механизмов разгрузки

5.2.9.20

Замена кранов в пневматической системе управления механизмов разгрузки

5.2.9.21

Регулировка рычажной передачи механизмов разгрузки

5.2.9.22

Замена рычагов рычажной передачи механизмов разгрузки

5.2.9.23

Ремонт рычагов рычажной передачи механизмов разгрузки

5.2.9.24

Осмотр кронштейнов крепления механического и пневматического оборудования вагона

5.2.9.25

Ремонт кронштейнов крепления механического и пневматического оборудования вагона

5.2.9.26

Осмотр опор кузова и их крепления

5.2.9.27

Ремонт опор кузова и их крепления

5.2.9.28

Осмотр механизма опрокидывания бортов

5.2.9.29

Осмотр стоек платформы двухъярусной для перевозки автомобилей

5.2.9.30

Ремонт стоек сваркой (включая предварительную разделку и постановку усиливающих накладок с двух сторон)

5.2.9.31

Осмотр погрузочно-выгрузочных устройств

5.2.9.32

Ремонт погрузочно-выгрузочных устройств

5.2.9.33

Ремонт кронштейнов погрузочно-выгрузочных устройств

5.2.9.34

Замена кронштейнов погрузочно-выгрузочных устройств

5.2.9.35

Осмотр дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары)

5.2.9.36

Очистка дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары)

5.2.9.37

Смазка дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары)

5.2.9.38

Замена дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары)

5.2.9.39

Установка недостающего дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары)

5.2.9.40

Фиксация дополнительного оборудования в транспортное положение

5.2.9.41

Осмотр лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала

5.2.9.42

Правка лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала

5.2.9.43

Ремонт сваркой лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала

5.2.9.44

Установка недостающих лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала

5.2.9.45

Замена белтинговой ленты (в цистернах для перевозки цемента)

6

Рама вагона

6.1

Контроль технического состояния рамы вагона

6.1.1

Осмотр рамы, концевых балок, хребтовой балки, балок рамы, шкворневых балок, пятников, скользунов

6.1.2

Обмер пятников

6.2

Устранение неисправностей рамы вагона

6.2.1

Ремонт сваркой трещин и обрывов балок рамы вагона

6.2.2

Ремонт сваркой скользуна на шкворневой балке

6.2.3

Устранение ослабления пятника

6.2.4

Замена стяжного хомута

0

Вагон в сборе

0.1.1

Проверка объёма и качества выполненных на вагоне работ.

Приемка вагона



0.1.2

Составление учетной документации по ф. ВУ-22, ВУ-23, ВУ-27, ВУ-31, ВУ-32 ВУ-36М, ВУ-38, ВУ-39, ВУ-42, ВУ-41М, ВУ-53, ВУ-68,


Примечание: На вагоны, для которых предусмотрена нормативной документацией ревизия механизма разгрузки, и на которые установлена гарантийная ответственность завода-изготовителя, ревизию механизма разгрузки не производят.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)



Перечень шаблонов, применяемых при текущем ремонте грузовых вагонов


Наименование и назначение

Номер чертежа

Проверяемые, допускаемые размеры

1

2

3

Штанген подпятника

Т 914.06.000

Контроль диаметра подпятника.

Контроль толщины наружного бурта подпятника. Контроль толщины внутреннего бурта.



Штанген

Т 914.01.000

контроль разности размеров от плоскости установки фрикционной планки до внутренней плоскости наружной челюсти.

Шаблон буксового проема или штангенциркуль

Т914.004

ШЦ-III-400-0,1 ГОСТ 166-89



Контроль ширины буксового проема и ширины направляющих букс.

Кронциркуль




Измерение перемычки автосцепки.

Штангенциркуль

ШЦ-111-250 ГОСТ 166-89

Контроль длины и ширины скользуна.

Штанген базового размера боковой рамы

Т 914.01.0

ПКБ ЦВ


Контроль базового размера «М»

Скоба ДК или «МАИК»

Т 447.01 ПКБ ЦВ

Измерение диаметра колеса и овальности по кругу катания

Толщиномер

Т 447.07 ПКБ ЦВ

Измерение толщины обода цельнокатаных колес

Шаблон абсолютный

Т 447.05

ПКБ ЦВ


Измерение проката, навара, ползуна и кольцевых выработок.

Шаблон ВПГ

Т 447.08 пкб цв

Контроль вертикального подреза гребня колес.

Лупа семикратного увеличения

Покупная

ГОСТ 25706-83



Контроль литых деталей, поверхности пружин.

Штангенглубиномер

ШГК-300-90

ГОСТ 162-90



Контроль высоты пружины в свободном состоянии

Шаблон для определения положения клина относительно опорной поверхности надрессорной балки в эксплуатации

Т 914.19.000 СБ

для определения положения клина относительно опорной поверхности надрессорной балки в эксплуатации.

Приспособление для замера зазоров между скользунами

Т 914.21.000

для замера зазоров между скользунами.

Устройство для измерения высоты оси автосцепки над головками рельсов

Т 1339.00.000

для измерения высоты автосцепки над головками рельсов.

Шаблон

940р

Проверяется длина малого зуба.

расстояние от ударной стенки зева до тяговой поверхности большого зуба, действие предохранителя от саморасцепа, удержание механизма в расцепленном состоянии, возможность преждевременного включения предохранителя при сцеплении, толщина замка, ширина зева.




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет