Домалау подшипниктерінің істен шығуы

зақымдану суреті. Мұндай зақымданулар, олар бастапқы, генерациялау деп аталады

қайталама зақымдану - шаршау қуыстары (шұңқырлар), және жарықтар - қызмет етеді

мойынтіректердің істен шығуының тікелей себебі. Қазірдің өзінде негізгі зақым

Кейбір жағдайларда бұл мойынтіректің жарамсыз болуына әкелуі мүмкін.

Мысалы, тозу және соның салдарынан мойынтіректердің тым үлкен саңылауы

рұқсат етілмейтін жоғары діріл мен шуды тудырады. Сәтсіз мойынтіректе

жиі біріншілік және қайталама зақымданудың комбинациясы кездеседі.

Зақымдану түрлерін келесідей жіктеуге болады:

Негізгі зақым:

Кию

Шұңқырлар

Беткі зақым

Коррозия

Электр тогының өтуінің салдары

Екіншілік зақымдану:

Шаршау басылады

Жарықтар

Қалыпты жұмыс жағдайында кез келген елеулі тозу

домалау мойынтіректері байқалмайды. Тозу мойынтірек болған кезде пайда болады

бөгде бөлшектер еніп кетеді немесе майлау жеткіліксіз болады. Оның қолынан келеді

сонымен қатар айналмайтын мойынтіректің дірілінің нәтижесі болуы мүмкін.

Металл тозу бұйымдары сияқты ұсақ абразивті бөлшектер,

мойынтірекке еніп өту жолдарды, домалау элементтерін және

бөлгіш. Домалау беті азды-көпті күңгірттенеді

абразивтік бөлшектердің өлшеміне (түйіршік өлшемі) және түріне байланысты. Өнімдерді киіңіз

жезден жасалған торлар ашық майды жасылға айналдыруы мүмкін.

Жолдар мен торлар тозған сайын абразивтің мөлшері

бөлшектер көбейеді. Бұл процесс егжей-тегжейге дейін көбірек таралады

мойынтірек соншалықты тозбайды, ол жарамсыз болады.

Дегенмен, аз тозған мойынтіректерді жуудан кейін жалғастыруға болады.

әрі қарай пайдаланыңыз.

Тығыздағыштар болмаса, абразивтік бөлшектер подшипникке сырттан енеді

еңбек жағдайларына сәйкес келеді. Бөлшектермен бірге мойынтіректерге кіруі мүмкін

маймен ластанған немесе мойынтірек жинағын құрастыру кезінде.

Тұрақты мойынтіректегі жағармай қабаты, егер мөлшері болса, дами алмайды

майлау материалы жеткіліксіз және майлаудың өзі өзінің қасиеттерін жоғалтты. Мұндай жағдайларда олар мүмкін

металл контактілері домалау элементтері мен арқалық жолдар арасында пайда болады. В

тозудың бастапқы кезеңі тегістеу процесін жүзеге асырады. Микроскопиялық шағын

өңдеу процесінде пайда болған кедір-бұдырдың шыңдары кесіледі.

Сонымен қатар, белгілі жылжымалы әсерге қол жеткізіледі, осылайша беті

айналдыру айнадай тегіс көрінеді. Бірақ қазірдің өзінде осы кезеңде

бетінің зақымдалуы (23-бетті қараңыз).

Майлау толығымен таусылғанда, айтарлықтай өсу байқалады

температура. Шыңдалған подшипник болат өзінің қаттылығын және бетінде жоғалтады

«қара түс» пайда болады: көк және қоңыр. Бұл жағдайда температура мүмкін

мойынтірек ұсталып қалуы соншалықты жоғары болады.

66. 
    
    
    жүктеу/скачать 1.98 Mb.
    
    Достарыңызбен бөлісу: