«Agrimer-Astyk» жшс элеваторында астықтың қозғалу технологиясы
Шахталық ағынды астық кептіргіштер
жүктеу/скачать 1.15 Mb.
|
| Шахталық ағынды астық кептіргіштер. Шахтаның ағынды астық кептіргіші бүгінгі күнге дейін кептіргіштің ең көп таралған дизайны болып табылады және оны стандарт ретінде қарастыруға болады. Ол ұсынады
трапеция тәрізді көлденең өткізгіштері бар тікбұрышты биік резервуар. Құбырлардың әрқайсысының бір жағында тесік бар, кіретін құбырлар-кіретін ауа жағында, шығатын құбырлар-жағында шығарылатын ауа. Қыздырылған ауа астық массасы арқылы кіретін құбырлардан ағып кетеді, шығатын құбырлар. Бұл дизайн кептіру үшін ауа ағынының барлық үш түрін пайдалануға мүмкіндік береді. Нәтижесінде астық барлық жағынан кептіру агентімен жанасады және ылғалды оңтайлы түрде береді. Шахталық ағынды астық кептіргіштер үздіксіз жұмыс істейді. Тұрақты жүктеме көмегімен кептіруге жататын масса аралық тәртіппен өткізіледі кептіру шахтасы. Кептіру процесінің қалған реттелуі массаның өту жылдамдығын өзгерту арқылы жүреді. Кептіру кезінде ауа температурасы әдетте 80°C. буландырғыш суықтың және кептіргіште қысқа уақыт болуының арқасында тұтыну өнімінің сапасы төмендемейді Сурет 11. Шахталық ағынды астық кептіргіш 4 кептіру камерасы буферлік сыйымдылық болып табылады, онда астық кептіргіштің жұмысындағы үзілістерді болдырмау үшін әрқашан астық қоры болуы керек. Кептіру камерасы жылу камерасынан астықпен кездейсоқ түскен ірі дөрекі қоспаларды (сабан, шүберек, таяқ және т.б.) ұстап тұру үшін тормен бөлінген. Тор осы қоспалардан жүйелі түрде тазалануы керек. Жылыту камераларында 5 және 6 қатарлар шахмат түрінде орналастырылған, қаңылтыр болаттан жасалған қораптар. Қораптардың пішіні мен орналасуы 11-суретте көрсетілген. Қораптар астық массасында желдеткіштермен оттықтан берілетін кептіру агентіне таратылады және пайдаланылған және ылғалданған кептіру агенті жойылады. Элеватор өнеркәсібі кәсіпорындарында астықты кептіру 7 салқындату камерасында суық атмосфералық ауаны қыздырылған астық массасына жеткізуге және пайдаланылған ауаны шығаруға қызмет ететін қораптар бар. Салқындату камерасының астында орналасқан 9-шы шығару механизмі кептіру экспозициясын реттейді (астықтың қыздыру камерасында болу ұзақтығы), сондай-ақ астықты шахтадан оның бүкіл қимасы бойынша 10 құрғақ астық таспалы тасымалдағышқа біркелкі шығаруға қызмет етеді. Кептіруге жататын астық сабаннан, ірі ірі қоспалардан және басқа да қоқыстардан алдын ала тазартылады, содан кейін ғана кептіру камерасына беріледі. Шығару механизмін қоспалармен бітеп тастамау және қораптар арасындағы арналарды бітеп тастамау үшін Астықты тазалау керек, бұл астықтың кептіру камерасында біркелкі емес қозғалуына әкелуі мүмкін, тіпті кептіргіштің ішінде жану себебі болуы мүмкін. Тазартылмаған астықты шахта кептіргіштерінде кептіруге болмайды. Кептіру камерасынан астық қыздыру камерасына еніп, оны бүкіл бөлікке толтырады және біртіндеп қораптар арасындағы арналар арқылы жоғарыдан төменге қарай жылжиды. Жылжыту процесінде астық жеткізу қораптарынан астық массасына түсетін кептіру агентінің ағынымен енеді, қызады, бұл ылғалдың булануына әкеледі және бұру қораптары арқылы қыздыру камерасынан шығарылады, өзімен бірге ылғал алып кетеді. Астық кептіргіш камерасында қозғалған кезде қораптардың шахмат орналасуына байланысты біршама араласады, бұл дәндердің газ-ауа қоспасымен байланысын жақсартады және кептіру процесін жылдамдатады. Кептіргіштен кейін жылы астықты салқындатып, содан кейін сақтауға жіберу керек. Астықты салқындату үшін 7-камера қызмет етеді, онда жылы астық сыртқы ауамен үрленеді. Бұл жағдайда ылғалдың қосымша булануы жүреді. Салқындатылған астықтың температурасы қоршаған ауаның температурасынан 10°С-тан аспауы керек. Астық кептіргіштегі астықты кептіргіштегі отынды жағудан және атмосфералық ауадан алынған отын газдарының қоспасынан тұратын кептіру агенті кептіреді. Жану газдарының температурасы 600°C және одан жоғары. Сондықтан кептіру үшін қажетті температураны (160°C дейін) алу үшін араластырғыш камераға атмосфералық ауа осы газдарға қосылады. Егер бұл ауа мөлшері жеткіліксіз болса, ол қыздыру камерасына түскен кезде кептіру агентінің температурасымен анықталады, содан кейін ауа белгіленген температураны алғанға дейін клапанмен ағызу құбыры арқылы газдардың қоспасына тікелей қосылады. Салқындату камерасынан шығару құрылғысы арқылы шыққан кезде кептірілген және салқындатылған астық 10 таспалы транспортерге келіп түседі және сақтауға жіберіледі. 19-кестеде шахта үлгісіндегі астық кептіргіштерде азық-түлік және жемдік мақсаттағы Астықты кептіру кезінде астықты қыздыру температурасының және кептіру агентінің температурасының ең жоғары шектерінің нормалары келтірілген. Элеватор өнеркәсібі кәсіпорындарында астықты кептіру Шахталық астық кептіргіштер кептіру процесінің схемалық схемасын сақтай отырып, өнімділігі мен дизайны бойынша ерекшеленеді. Шахта түріндегі астық кептіргіштердің кейбір кемшіліктері бар. Астық кептіргіштер астық ылғалдылығын бір жолдамада 6% - ға (20-дан 14% - ға дейін) төмендетуге арналған. Ылғалдылықты азайту қажет болса, астықты кептіргіш арқылы екі немесе тіпті үш рет өткізу қажет, бұл оның ағынды өңдеуін бұзады. Шахта кептіргіштері ылғалдылығы 2-3% - дан асатын астық партияларын кептірер алдында араластыруға жол бермейді, бұл сонымен қатар ағынды өңдеуді қиындатады және үлкен қиындықтар тудырады, өйткені астықтың көптеген партияларын қалыптастыру, оларды бөлек орналастыру және кептіру қажет. Кептіру алдында астықты тазарту қажеттілігі жоғары ылғалдылықтағы астық қалдықтарының едәуір мөлшерін тудырады. Шахталық астық кептіргіштердің маңызды кемшіліктерінің бірі-астықты біркелкі қыздыру және кептіру, бұл көбінесе оның сапасының төмендеуіне әкеледі. жүктеу/скачать 1.15 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|