Деревянные конструкции Клееная многослойная древесина Требования

Июнь 2005

ICS 79.060.99

Вариант перевода английской версии

Данный Европейский Стандарт был утвержден Европейским Комитетом по стандартизации (CEN) 25 апреля 2005.Члены CEN обязаны подчиняться Уставу CEN/CENELEC, определяющему условия придания этому Европейскому Стандарту статус национального стандарта без какой-либо модификации. Новейшие списки и библиографические ссылки, касающиеся таких национальных стандартов, могут быть получены по запросу в Центральном Секретариате или у любого члена CEN.Данный Европейский Стандарт существует в трех официальных версиях (английская, французская, немецкая). Версия на любом другом языке, выполненная переводом на национальный язык под эгидой члена CEN, после уведомления Центрального Секретариата получает статус, идентичный статусу официальных версий.Членами CEN являются национальные органы стандартизации следующих стран: Австрия, Бельгия, Дания, Финляндия, Франция, Германия, Греция, Исландия, Ирландия, Италия, Люксембург, Нидерланды, Норвегия, Португалия, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания, Латвия, Литва, Эстония, Чехия, Словакия, Словения, Болгария, Румыния, Венгрия, Мальта, Польша, Кипр.

CEN Европейский Комитет по стандартизации Центральный Секретариат: rue de Stassart 36, B-1050 Brussels

С о д е р ж а н и е

Предисловие ........................................................................................................................ 4

1 Область применения ................................................................................................... 5

2 Нормативные документы ............................................................................................. 5

3 Термины и определения............................................................................................... 6

4 Требования ................................................................................................................... 5

4.1 Требования к эксплуатационным качествам ............................................................. 7

4.2 Прочностные и жесткостные качества клееной многослойной древесины........... 7

4.2.1 Общие сведения ........................................................................................................ 7

4.2.2 Проверка при помощи испытаний клееной балки ................................................... 7

4.2.3 Проверка при помощи расчетов и документально подтвержденных свойств...... 7

4.2.4 Классификация по свойствам склеивания ............................................................... 8

4.3 Прочность крупных зубчато-шиповых соединений ................................................. 8

4.4 Стойкость к биологическому поражению.................................................................. 8

4.4.1 Естественная стойкость (долговечность)................................................................. 8

4.4.2 Клееная многослойная древесины, обработанная биозащитными материалами. 8

4.5 Прочность соединений конечных узлов и клеевых швов ...................................... 8

4.5.1 Общие сведения ........................................................................................................ 8

4.5.2 Концевые (шиповые) соединения в клееной древесине .......................................... 9

4.5.3 Клеевые швы .............................................................................................................. 9

4.6 Реакция на огонь ........................................................................................................ 9

4.7 Эмиссия формальдегида ........................................................................................... 9

5 Оценка соответствия .................................................................................................. 9

5.1 Общие сведения ......................................................................................................... 9

5.2. Начальные типы испытаний или оценка .................................................................. 9

5.3 Производственный контроль на фабрике ................................................................. 10

6 Маркировки и этикетки ............................................................................................... 11

Приложение А (нормативное) Определение 5-процентного объема характеристик по

результатам испытаний и критерии по принятию образцов................... 13

А.1 Область применения ................................................................................................... 13

А.2 Определение нижнего значения 5%-процентиля типичных значений..................... 13

А.2.1 Общие сведения ......................................................................................................... 13

А.2.2 Метод............. .............................................................................................................. 13

А.3 Критерии принятия образца ...................................................................................... 14

А.3.1 Требования ................................................................................................................. 14

А.3.2 Метод... ...................................................................................................................... 14

Приложение В (нормативное) Классы формальдегида ..................................................... 16

В.1 Общие сведения ......................................................................................................... 16

В.2 Начальная классификация и производственный контроль на предприятии.......... 16

В.3 Требования по классам формальдегида ............................................................... .. 16

Приложение С (нормативное) Испытания и требования для однокомпонентных

влагоотверждаемых ПУ-адгезивов для производства клееной многослойной

древесины с толщиной клеевого шва не более чем 0,5 мм.................... 18

С.1 Общие сведения ......................................................................................................... 18

С.2 Испытания прочности короткой и средней продолжительности и требования....... 18

С.2.1 Испытания на определение прочности склеивания при сдвиге методом продольного растяжения.................................................................................................................. 18

С.2.2 Испытания на определение сопротивления к расслаиванию.................................. 18

С.2.3 Испытания на определение влияния кислотного повреждения волокон

древесины при циклическом изменении температуры и влажности на прочность

соединения при поперечном растяжении............................................................... 19

С.2.4 Испытания на определение влияния усадки древесины на прочность при сдвиге 19

С.2.5 Прочность при сдвиге при низкой и высокой температурах ..................................... 19

С.3 Длительное непрерывное испытание нагружением при циклических

климатических воздействиях на образцах, нагруженных перпендикулярно

линии клеевого шва.................................................................................................... 20

С.3.1 Общее описание.......................................................................................................... 20

С.3.2 Изготовление образцов..................................... ......................................................... 20

С.3.3 Процедура испытаний и климатические условия...................................................... 21

С.3.4 Требования................................................................................................................... 22

С.4 Длительное непрерывное испытание нагружением при различных климатических

условиях на образцах, нагруженных параллельно линии клеевого шва............. 22

С.4.1 Образцы........................................................................................................................ 23

С.4.2 Процедура испытаний.................................................................................................. 24

С.4.3 Оценка и требования.................................................................................................... 24

С.5 Испытание на сползание при циклических климатических условиях на

образцах, нагруженных при изогнутом сдвиге............................................................ 26

С.5.1 Общие сведения............................................................................................................. 26

С.5.2 Конструирование и изготовление образца................................................................... 26

С.5.3 Организация испытания и процедура испытания...................................................... 26

С.5.4 Требования..................................................................................................................... 27

С.6 Нанесение адгезива в производстве клееной многослойной древесины................. 27

Приложение D (нормативное) Определение свойств при использовании адгезива ............ 28

D1. Определение условного времени сборки..................................................................... 28

D2. Определение условного времени прессования........................................................... 28

D3. Определение начальной динамической вязкости....................................................... 28

D4. Испытание влияния открытого и закрытого времени сборки на прочность сдвига 28

Приложение E (нормативное) Реакция на огонь: Еврокласс без требований

дальнейших испытаний.................................................................................... 30

Приложение ZA (информативное) Статьи данного Европейского Стандарта

основанные на положениях EU Директивы по строительным изделиям...... 31

Z.1 Области применения и соответствующие характеристики......................................... 31

Z.2 Процедура получения подтверждения соответствия ................................................. 32

Z.2.1 Система получения подтверждения соответствия .................................................... 32

E.1 прочность при изгибе;..................................................................................................... 33

E.2 прочность при сжатии;..................................................................................................... 33

E.3 прочность при растяжении;............................................................................................... 33

E.4 прочность при сдвиге;..................................................................................................... 33

E.5 прочность склеивания при испытании концевых соединений (сращивание),

клеевых швов и крупных шиповых соединений;........................................................... 33

E.6 стойкость (долговечность) древесины;......................................................................... 33

E.7 класс формальдегида;................................................................................................... 33

Z.2.2 Специальные задачи уполномоченного органа;.......................................................... 33

Z.2.3 Сертификат и декларация соответствия ...................................................................... 34

Z.3 Маркировки СЕ ............................................................................................................... 35

Данный документ (EN 14080:2005) подготовлен Техническим Комитетом CEN/TC 124 "Деревянные конструкции", секретариат которого поддерживается SFS.Данному Европейскому стандарту следует присвоить статус национального стандарта, либо публикацией идентичного текста, либо подтверждением, не позднее декабря 2005, и противоречивые национальные стандарты должны быть отменены не позднее марта 2007. Этот документ был подготовлен по поручению, данному СЕН Европейским Комитетом и Европейской ассоциацией свободной торговли, и отвечает основным требованиям EU Директив(ы). Для ознакомления с EU Директивой(ами) см. информационное Приложение ZA, которое является частью данного документа.

В соответствии с внутренними правилами CEN/CENELEC, национальные организаций по стандартам следующих стран обязаны ввести в действие данный Европейский стандарт: Австрия, Бельгия, Кипр, Чешская Республика, Дания, Эстония, Финляндия, Франция, Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия, Италия, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания

1 Область применения

Данный Европейский Стандарт определяет требования для клееной многослойной древесины с целью использования в несущих конструкциях.

Он также определяет требования для крупных зубчато-шиповых соединений в клееной древесине.

Данный стандарт определяет требования для клееной многослойной древесины, произведенной из необработанной древесины или из древесины обработанной биозащитными материалами.

EN 302-1, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний – Часть 1: Определение прочности клеевого соединения при продольном сдвигеEN 302-2, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний – Часть 2: Определение устойчивости к расслоению EN 302-3:2004, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний – Часть 3: Определение влияния кислотного повреждения волокон древесины при циклическом изменении температуры и влажности на прочность соединения при поперечном растяжении.EN 302-4, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний – Часть 4: Определение влияния усадки древесины на прочность соединения при сдвиге.EN 302-5, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний – Часть 5: Определение условного времени сборки” EN 302-6:2004, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний –Часть 6: Определение условного времени прессования EN 302-7, Клеи для несущих деревянных конструкций – Методы испытаний –Часть 7: Определение условной рабочей жизнеспособности EN 350-1, Стойкость древесины и изделий на ее основе – Естественная стойкость массивной древесины – Часть 1: Руководство по принципам испытания и классификации естественной стойкости древесины EN 350-2, Стойкость древесины и изделий на ее основе – Естественная стойкость массивной древесины – Часть 2: Руководство по естественной стойкости и способности поддаваться обработке выбранных наиболее важных для Европы пород древесины EN 384, Конструкционная древесина – Определение характеристических показателей механических свойств и плотности EN 385:2001, Конструкционная древесина, сращенная на шип – Требования к характеристикам и минимальные требования производства EN 386:2001, Клееная многослойная древесина – Требования к характеристикам и минимальные требования производства EN 387:2001, Клееная многослойная древесина – Крупные зубчато-шиповые соединения – Требования к характеристикам и минимальные требования производстваЕN 390, Клееная многослойная древесина - Размеры - Допустимые отклонения

ЕN 408, Деревянные конструкции - Конструкционная древесина и клееная многослойная древесина - Определение некоторых физических и механических свойств

ЕN 717-1, Панели на основе древесины - Определение эмиссии формальдегида - Часть 1: Определение эмиссии формальдегида камерным методом

ЕN 1194:1999, Деревянные конструкции - Клееная многослойная древесина - Классы прочности и определение характерных показателей

ЕN 13501-1, Пожарная классификация конструкционной продукции и строительных элементов - Часть 1: Классификация, использующая данные испытаний по реакции испытаний на огнестойкостьEN 13238, Реакция на испытание на огнестойкость для строительной продукции – Процедуры кондиционирования и общие правила для выбора субстратов EN 14358, Деревянные конструкции – Крепежные элементы и изделия на основе древесины – Вычисление характеристических 5-процентных значений и приемлемые критерии для образцов

prEN 15228, Конструкционная древесина – Конструкционная древесина обработанная консервантами против биологического поражения

3 Термины и определения

В данном стандарте используются термины и определения, представленные в EN 385:2001, EN 386:2001 и EN 387:2001, а также следующие термины:

Значение ниже 5% от массы или объема соответствует равновесному влагосодержанию при 20 С и отн. влажности воздуха 65%.

Значение ниже 5% в полученных результатах испытаний длительностью 300 секунд с использованием образцов с равновесным влагосодержанием, являющимся результатом воздействия температуры 20 С и отн. влажности воздуха 65%.

прочность относящаяся к глубине 600 мм.

прочность на параллельное волокнам относящаяся к ширине 600 мм.

прочность параллельно волокнам

прочность относящаяся к образцу с одинаковым напряженным объемом в 0,0005 м³.

Значение подразумевает объем, полученный при климатических условиях, описанных в 3.1.

Клееная многослойная древесина должна отвечать требованиям по эксплуатационным качествам, описанным в пункте 5 стандарта EN 386:2001.

Вся продукция должна иметь отклонения от заданных размеров с допусками по ЕN 390.

Крупные зубчато-шиповые соединения в клееной многослойной древесине должны отвечать требованиям, описанным в пункте 5 стандарта ЕN 387:2001.

Типичные значения прочности склеивания при изгибе, растяжении параллельно волокнам, компрессионной прочности параллельно волокнам и сдвигу, и модуля эластичности при изгибе в соединении должны быть проверены одним из следующих методов:

а) испытания, описанных в п. 4.2.2

b) при помощи расчетов, основанных на документально зафиксированной прочностных и жесткостных свойств, описанных в п. 4.2.3

с) классификация по свойствам клееных заготовок, как описано в п. 4.2.4

Если клееная многослойная древесина была изготовлена в соответствии с требованиями прочностного класса по EN 1194, значения вышеперечисленных параметров должны быть взяты из таблиц в стандарте EN 1194:1999.

При испытании клееной многослойной древесины на прочность, испытания должны проводиться в соответствии со стандартом EN 1194:1999, п. 6.2. Типичные значения должны быть определены в соответствии с методами, описанными в Приложении А данного Стандарта.

Представительские образцы должны быть размером n, их не должно быть меньше 30, и они должны быть выбраны как минимум из 3 партий.

Заявленные значения типичной прочности на растяжение и прочности на изгиб конечных (сращенных) соединений должны быть документально зафиксированы как минимум на 100 образцах.

Конечные (сращенные) соединения всех сортов склеек должны быть протестированы. Образцы каждого сорта в количестве не менее 200 штук должны быть взяты из как минимум 3 партий. Если прочность соединения находится в пределах 20% от значения, полученного из уравнений в пункте 6.3.2 и Приложении А к стандарту 1194:1999, размер образца может быть уменьшен до минимум 100.

4.2.3 Проверка при помощи расчетов и документально зафиксированных свойств слоев

Если для определения прочностных свойств используются расчеты, типичные прочностные свойства и среднее значение модуля эластичности клееной многослойной древесины должны быть определены при помощи расчетов, основанных на документально подтвержденных свойствах слоев и их конечных (сращенных) соединений.

Представительские образцы древесины как минимум из трех разных источников должны соответствовать размеру n по стандарту EN 384 и их должно быть не меньше суммарно 300.

Заявленная типичная прочность при растяжении или на изгиб концевых (сращенных) соединений должна быть документально зафиксирована. Концевые (сращенные) соединения всех сортов слоев должны быть испытаны. Размер образца каждого сорта должен быть как минимум 100.

Для клееной многослойной древесины, склеенной горизонтально, с четырьмя и более слоями следует использовать метод расчета, описанный в пункте 6.3 стандарта EN 1194:1999.

4.2.4 Классификация свойств слоев

При классификации по свойствам слоя, клееная многослойная древесина должна быть отнесена к классу прочности, базирующемуся на свойствах слоев как описано в стандарте EN 1194.

ЗАМЕЧАНИЕ: EN 1194:1999, Приложение В дает класс прочности КМД для данного класса древесины.

4.3 Прочность крупных игольчато-шиповых соединений

Прочность крупных зубчато-шиповых соединений должна оцениваться как прочность на изгиб этих соединений.

Для крупных зубчато-шиповых соединений с особенной геометрией в элементе КМД из древесины специфических пород типичная прочность при изгибе соединений в прямых балках должна быть получена испытаниями в соответствии со стандартом EN 408.

Образцов размером n должно быть не менее 20 и они должны быть выбраны из как минимум четырех партий.

Образцы и испытания крупных зубчато-шиповых соединений должны в соответствии п.8 с EN 387:2001.

Типичная прочность на изгиб должна быть рассчитана в соответствии с Приложением А данного стандарта.

Для начального типа испытаний крупных зубчато-шиповых соединений, изготовленных с геометрией клина и из пород деревьев, для которых типичная прочность на изгиб была определена предварительно, количество образцов с зубчато-шиповыми соединениями должно быть как минимум 5, и они должны быть выбраны из числа соединений с самой высокой прочностью.

4.4 Стойкость к биологическому поражению

4.4.1 Естественная стойкость

Естественная стойкость древесины, из которой изготавливается клееная многослойная древесина, к биологическому поражению должна быть определена в соответствии с EN 350-1 и EN-350-2.

Обеспечение, связанное с тем, чтобы предотвратить обработанную древесину против биологического поражения, даны в prEN 15228.