Доклад Пояснительная записка содержит: страниц 1; таблиц 15; рисунков 9; чертежей и плакатов ф. А1



бет11/21
Дата28.03.2023
өлшемі1.06 Mb.
#471295
түріДоклад
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   21
ВКР (Технология сборки – сварки камеры верхней подогревательной ПСВ 125-7-15).

1.5.2 Операционный контроль


Выполняется в процессе производства сварочных (наплавочных) работ. Он включает в себя проверку:
- соответствия квалификации (аттестации) сварщика выполняемым работам; 
- соответствия основных и сварочных материалов проектным;
- качества подготовки и сборки под сварку (чистота кромок, количество, расположение и качество прихваток, отсутствие смещения и перелома, и т.д.);
- соответствие технологии сварки проектной (аттестованной) (предварительный подогрев, сварочные режимы, порядок наложения швов и т.д.). Контроль на этом этапе направлен на предупреждение дефектов в сварных швах. 

1.5.3 Приёмочный контроль


Проводится с целью предупреждения несоответствия качества сварного шва (наплавки) и сварного соединения, выполненных при изготовлении (монтаже, ремонте) сварных конструкций и при исправлении дефектов требованиям Правил, стандартов, техусловий, нормативнотехнической документации, рабочих чертежей и др. 
Контроль на этом этапе включает в себя: 
- неразрушающий контроль (физические методы); 
- контроль с разрушением (лабораторные методы). 
Техническое диагностирование
это определение состояния находящегося в эксплуатации металла и сварных соединений. 
Задача техдиагностирования - выявление изменений формы и размеров изделия, поверхностных дефектов металле и сварных соединений, образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионного и эрозионного износа), а также изменения свойств металла. 
Цель техдиагностирования - с определенной точностью установить возможность дальнейшей эксплуатации конструкции. 


1.5.4 Неразрушающий контроль


ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов» в зависимости от физических явлений, положенных в основу неразрушающего контроля подразделяет его на виды: 
- оптический; 
- радиационный; 
- акустический
- магнитный; 
- вихретоковый; 
- электрический; 
- радиоволновой; 
- тепловой
- проникающими веществами. 
Вид контроля - это условная группировка методов неразрушающего контроля, объединенная общностью физических принципов, на которых они основаны. 
Методы каждого вида неразрушающего контроля классифицируются по определенным признакам:
- характеру взаимодействия физических полей с объектом; 
- первичным информативным параметрам;
 - способам получения первичной информации.
Методы контроля качества сварных соединений устанавливает ГОСТ 3242-79. 
Применение метода или комплекса методов контроля для обнаружения дефектов сварных соединений при контроле конструкций при ее изготовлении, ремонте и реконструкции зависит от требований, предъявляемых к сварным соединениям в технической документации на конструкцию. 
Технология и критерии контроля сварных швов любым методом должна быть установлена в нормативно-технической документации на изготовление оборудования или конструкций.
В Европейских стандартах на изготовление , критерии приемки сварных швов определяет норматив ISO 5817:2003 «Сварка — сварные соединения плавлением стали, никеля, титана и их сплавов (исключая газовую сварку) — Уровни качества в зависимости от дефектов»




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   21




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет