Федеральный надзор России по ядерной и радиационной безопасности (госатомнадзор россии) федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии утверждено постановлением №6 Госатомнадзора СССР от 11 мая 1989 г

6.6. Аргонодуговая сварка.

6.6.2. При сварке без подкладных колец (или «усов») труб и других цилиндрических деталей из сталей аустенитного класса, высокохромистых сталей и железоникелевых сталей следует обеспечивать защиту аргоном (смесью защитных газов) обратной стороны соединения в процессе выполнения двух первых слоев (в том числе при комбинированной сварке) путем поддува газа к обратной стороне шва или во внутренний объем свариваемого изделия. Необходимость поддува защитного газа внутрь свариваемых деталей из сталей перлитного класса определяется ПТД.

Для уменьшения расхода газа рекомендуется в свариваемые детали устанавливать удаляемые заглушки для создания камеры необходимого объема. Обеспечение необходимой защиты корня шва достигается пропусканием перед началом сварки газа через камеру в объеме, равном 4 - 5-кратному объему камеры, и последующим поддувом газа в процессе выполнения первых двух слоев шва.

7. Наплавка антикоррозионных покрытий

7.1. Общие требования.

В ПТД на наплавку антикоррозионных покрытий должны быть установлены:

• 
  марки сталей наплавляемых изделий (деталей);
  
• 
  характеристики покрытий по их виду и количеству наплавляемых слоев;
  
• 
  способ наплавки;
  
• 
  квалификация сварщиков;
  
• 
  используемое сварочное (наплавочное) оборудование;
  
• 
  марки (сочетания марок) сварочных (наплавочных) материалов;
  
• 
  сортамент присадочных материалов;
  
• 
  требования к подготовке поверхностей основного металла под наплавку;
  
• 
  род и полярность сварочного тока;
  
• 
  пространственные положения и режимы наплавки;
  
• 
  величина и направление смещения электрода относительно вертикали к поверхности наплавляемого изделия (для тел вращения);
  
• 
  необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего подогрева;
  
• 
  порядок наложения валиков и слоев;
  
• 
  порядок зачистки поверхности наплавленного слоя и схема удаления или заварки кратеров (при наплавке лентой);
  
• 
  условия пребывания наплавленных изделий в период с момента окончания наплавки до начала термической обработки;
  
• 
  необходимость, виды и порядок механической обработки наплавленных покрытий;
  
• 
  методы и объемы контроля наплавленных покрытий;
  
• 
  другие необходимые данные с указанием всех технологических и контрольных операций.
  

7.1.2. Антикоррозионные покрытия подразделяются по видам на однородные и двойные.

Однородное покрытие - покрытие, выполняемое сварочными (наплавочными) материалами одной марки (одного сочетания марок присадочных материалов и флюсов или защитных газов) по всей толщине независимо от количества наплавляемых слоев.

Двойное антикоррозионное покрытие - покрытие, при выполнении которого для наплавки первого слоя используются сварочные (наплавочные) материалы одной марки (одного сочетания марок), а при выполнении второго и последующих слоев - сварочные (наплавочные) материалы другой марки (другого сочетания марок).

Примечание. Слой наплавленного антикоррозионного покрытия - часть покрытия, образованная рядом валиков, расположенных на одном уровне от основного металла.

7.1.3. Однородные антикоррозионные покрытия подразделяются на однослойные и многослойные.

Однородное однослойное покрытие наплавляется в один слой.

Однородное многослойное покрытие наплавляется не менее чем в два слоя.

7.1.4. Двойные антикоррозионные покрытия подразделяются на двухслойные и многослойные.

Двойное двухслойное покрытие наплавляется в два слоя.

Двойное многослойное покрытие наплавляется более чем в два слоя.

7.1.5. Однородные многослойные покрытия, выполняемые присадочными материалами, не легированными ниобием, наплавляют только на детали (изделия), не подвергаемые последующей термической обработке.

7.1.6. Толщина однородного однослойного покрытия должна составлять мм, а однородного многослойного покрытия - не менее 5 мм (после окончательной механической обработки).

Примечание. Под толщиной антикоррозионного покрытия (или его первого слоя) следует понимать расстояние от наружной поверхности покрытия (от поверхности первого слоя) до зоны его сплавления с основным металлом.

7.1.7. Толщина первого слоя двойного покрытия до наплавки второго слоя должна составлять мм. Суммарная толщина двойного двухслойного покрытия должна составлять не менее 5 мм, а многослойное не менее 7 мм (после окончательной механической обработки). При этом общая (суммарная) толщина двойного двухслойного покрытия должна превышать максимальную измеренную толщину первого слоя не менее чем на 2 мм (после окончательной механической обработки).

7.1.8. Максимальная суммарная толщина покрытия не должна превышать значений, устанавливаемых чертежами изделия (при наличии в чертежах соответствующих требований).

7.1.9. Порядок измерения толщины покрытия устанавливается ПТД.