Кесте 2 1. 5 Технологиялық режим нормасы
Процестің аталуы, режимнің көрсеткіш апараттар
|
Өлшем бірлігі
|
Технологиялық параметрлердің мүмкіндік шегі
|
Электрмен тұзсыздандыру
|
|
|
Насоспен шикізат беру Н-101
|
м/ч
|
447÷875
|
Шикізатқа берілетін су
|
м3/ч
|
10 дейін
70 дейін
|
Деэмульгатордың шикізатқа түсуі Мұнай еріткіш. Деэмульгатордың шикізатқа берілуі
|
г/т
шикізат
|
1,2 дейін
1÷4
|
Сілтілі ерітіндінің шикізатқа берілуі
|
-
|
0,9 дейін
|
ЭЛТҚ-АҚ дей шикізатты қыздыру
|
0С
|
110-140
|
ЭЛТҚ-АҚ-ның алдынан өлшейтін қысым
|
Кг/с
см2
|
14 жоғары емес
|
Тұссызданғаннан кейінгі қысым
|
-
|
14 жоғары емес
|
3 ағын бойынша шығын
|
м3/ч
|
630 жоғары емес
|
Тұссыздануға берілетін су
|
-
|
60 дейін
|
Тұссызданғаннан кейін шикізатты қыздыру
|
0С
|
210-250
|
Температуралар
П101
П101-1
|
0С
0С
|
370 дейін
370 дейін
|
1.6 Процесті аналитикалық бақылау
Шикі зат пен өнім сапасын бақылау. Қондырғыларда жүргізілетін лабораториялық байқаудың нәтижесінде технологиялық процесті дұрыс жүргізуге қажетті мәліметтер алынады. Лабораторияда қондырғыға айдауға түсетін мұнай сапасын және қондырғыдан шығатын өнімдер сапасын зерттейді. Мұнайды анализдегенде оның тығыздығын, ондағы тұздар, судың мөлдір фракциялар мөлшерін анықтайды. Бензин фракцияларын анализдеуде оның октан санын, ондағы активті күкірт қосылыстарының барлығын немесе жоқтығын (мыс пластинкасына әсеріне қарап) анықтайды. Сонымен қабат бензинді фракцияға бөледі. Орта дистилляттар – керосин және дизел фракциялары үшін – фракциялық құрамын, тұтқырлығын, тұтану, қатаю немесе лайлану температурасын анықтайды.
Лабораторияда орындалатын анықтауларға көп уақыт кетеді, анықтау нәтижесі пробаны алғаннан кейін 1,5-2,0 сағ.кейін қондырғыға түседі, яғни қондырғы операторы осы өткен уақытта шығарылған өнімнің сапасын өзгерте алмайды. Одан бөлек лабораториялық анықтаумен көп адам шұғылданады. Сондықтан техникалық прогрестің және алғашқы айдау қондырғылары жетілдірудің негізгі бағыты автоматизациялау дәрежесін өсіру, өнімдердің сапасын автоматикалық бақылауға көшіру болып саналады.
Соңғы кездердегі жасалған ағымдағы сапаны анықтайтын анализаторлар шикі зат пен өнімнің алынған пробаларын орталық лабораторияға жібермей-ақ, қондырғының өзінде талдап, бірден нәтижесін алуға мүмкіндік береді. Келешекте сапа жөніндегі анализаторларды технологиялық режим реттеушісімен байланыстырып, технологиялық процесті толық автоматизациялауға болады. Фракциялық құрамды, тұтану температурасын, өнім тығыздығын анықтайтын сапа анализаторлары көптеген алғашқы айдау қондырғыларында жұмыс істей бастайды.
Достарыңызбен бөлісу: |