Ибрагим габибов, рауф меликов инженерная графика
Глава VII CБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ
жүктеу/скачать 4.67 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Сборочный чертёж изделия
| Глава VII
CБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ Основные понятия и правила оформления сборочного чертежа В этом разделе нам предстоит ознакомиться с правилами выполнения сборочных чертежей. Для этого вначале ознакомимся с некоторыми основными понятиями и определениями. Любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, называется изделием. Установлены следующие виды изделий: сборочные единицы, комплексы, комплекты. Сборочной единицей называется изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, клёпкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.). Например, станок, редуктор и т. д. Комплекс включает в себя два и более изделий, не соединенных сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, цех-автомат, бурильная установка и др. В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, входят детали, сборочные единицы, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например, детали и сборочные единицы для монтажа комплекса на месте его эксплуатации и др. Комплект состоит из двух и более изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей и т. п. Сборочный чертёж изделия - это конструкторский документ, характеризующий конструкцию изделия и определяющий взаимное положение входящих в эту сборку отдельных деталей и сборочных узлов. В процессе производства каждая деталь изготавливается по рабочим чертежам. Сборочный чертёж разрабатывается после того, как начерчены чертежи отдельных деталей. На рис.7.1,а показано наглядное изображение направляющего блока подъёмного крана, а на рис.7.1,б составляющие части этого блока в разобранном виде. Как видно из рисунка, на корпусе (2) размещается отдельный сборочный роликовый узел. Он состоит из ролика (1), во внутреннее отверстие которого запрессовывается втулка (9). Ролик надевается на ось (5) и может совершать вращательное движение. На оси проделывается паз, в которую вставляется планка (4). Планка с помощью двух винтов (7) прикрепляется к корпусу. Это предотвращает горизонтальное перемещение оси. Корпус с помощью четырёх болтов (6) и гаек (8) крепится к опоре (3). 123 Рис.7.1 На рис.7.2 показана схема сборки направляющего блока. В схемах сборки графически в виде прямоугольников изображаются входящие в сборочный узел элементы в порядке их сборки. В прямоугольниках указываются наименование элемента, его обозначение, а для стандартных 124 изделий - наименование и номер стандарта. Размеры прямоугольников выбираются произвольно в соответствии с форматом чертежа. Рис.7.2 Для каждого изделия, входящего в сборочный узел составляется соответствующая конструкторская документация. Под конструкторской документацией подразумеваются чертежи, схемы, технические условия и спецификация, которые полностью характеризуют конструктивные особенности и принцип работы этих изделий. Сборочный чертёж включает в себя общий вид сборочного изделия, чертежи отдельных деталей, а также документацию, необходимую для сборки и контроля работы сборочного узла. На рис.7.3, 7.4, 7.5 и 7.6 представлены рабочие чертежи корпуса, опоры, планки и оси, входящие в состав направляющего блока. На рис.7.3 показан чертёж корпуса (поз.2) в трёх проекциях. На дополнительном виде «I» в увеличенном масштабе показано резьбовое отверстие под винт для крепления планки. Дополнительный вид позволяет уяснить глубину резьбового отверстия л =12 мм и диаметр М 6. 125 Над основной надписью в технических требованиях дана информация о неуказанных на чертеже радиусах. Рис.7.3 Рис.7.4 126 На рис.7.4 показан рабочий чертёж опоры (поз.3). Для того, чтобы получить полную информацию об отверстиях на фронтальной проекции детали, даны местные разрезы. На рис.7.5 показан рабочий чертёж планки (поз.4) в двух проекциях. На фронтальной проекции дан местный разрез, позволяющий сделать вывод о том, что отверстия на планке сквозные. На рис7.6 приведён рабочий чертёж оси (поз.5). Из этого чертежа невозможно получить полную информацию о виде и размерах пазового отверстия под планку. Поэтому на чертеже дан разрез А-А. Рис.7.5 Рис.7.6 На рис.7.4 показан рабочий чертёж опоры (поз.3). Для того, чтобы получить полную информацию об отверстиях на фронтальной проекции детали, даны местные разрезы. На рис.7.5 показан рабочий чертёж планки (поз.4) в двух проекциях. На фронтальной проекции дан местный разрез, позволяющий сделать вывод о том, что отверстия на планке сквозные. На рис.7.6 приведён рабочий чертёж оси (поз.5). Из этого чертежа невозможно получить полную информацию о виде и размерах пазового отверстия под планку. Поэтому на чертеже дан разрез А-А. На рис.7.7 показан чертёж роликового узла, входящего в состав направляющего блока. На сборочном чертеже показаны габаритные размеры изделия: наружный диаметр -160 мм, ширина- 55 мм, а также внутренний диаметр - 35 мм. 127 На рис.7.8 и 7.9 приведены рабочие чертежи диска и втулки. Сборочный чертёж роликового узла разрабатывается после составления чертежей диска и втулки. На рис.7.10 показан сборочный чертёж направляющего блока Рис.7.7 128 Рис.7.8 Рис.7.9 Рис.7.10 |