Ибрагим габибов, рауф меликов инженерная графика
жүктеу/скачать 4.67 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Монтажные размеры
- Присоединительные размеры
- Эксплуатационные размеры
- Характерные размеры
- Деталирование сборочного чертежа
| Габаритные размеры определяют высоту, длину и ширину изделия или
его наибольший диаметр. Если один из размеров является переменным вследствие перемещения движущихся частей изделия, то на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных частей. Монтажные размеры - это размеры, которые служат для правильного размещения деталей друг относительно друга. Например, расстояния между осями валов редуктора, размеры между центрами отверстий под болты, которые соединяют две сборочные единицы и др. Присоединительные размеры – размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие присоединяют к другому изделию. Установочные размеры указывают положение узла в изделии. Эти размеры необходимы для того, чтобы правильно установить и закрепить узел. Примером установочных размеров могут служить размеры окружностей и диаметры отверстий под болты, расстояние между осями фундаментных болтов и т. п. Эксплуатационные размеры - это основные расчётные и конструктивные размеры характеризующие изделие. Например, диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных элементах, размеры под ключ и т. п. Характерные размеры – это те размеры, которые конструктор при проектировании считает необходимым указать на сборочном чертеже, чтобы их затем сверить с размерами, проставленными на рабочих чертежах деталей. В основном все размеры на сборочных чертежах являются справочными. Деталирование сборочного чертежа Сборка любого изделия в производственных условиях производится по сборочному чертежу. В учебном процессе по сборочному чертежу вычерчиваются отдельные детали, входящие в этот чертёж. Выполнение рабочих чертежей деталей по сборочному чертежу называется деталированием. Для того, чтобы выполнить деталирование сборочного чертежа, необходимо в первую очередь прочитать этот чертёж, т.е. создать полное представление об изделии. Прочитать сборочный чертёж - это значит: 1) понять форму, назначение и взаимодействие каждой детали сборочного чертежа; 2) выяснить, как расположены детали друг относительно друга, и способы их соединения; 3) установить устройство изделия и принцип его работы. При чтении сборочного чертежа вначале необходимо внимательно его изучить, выяснить его состав. Для этого нужно ознакомиться со спецификацией, установить наименование, количество и другие сведения о составных частях изделия. По соответствующим номерам позиций в 134 спецификации определяется положение каждой детали, выявляются в общих чертах формы и размеры этих деталей. При этом нужно иметь в виду, что в сборочном чертеже одна и та же деталь штрихуется в одном направлении, а смежные детали – в различных направлениях. Определяются условности и упрощения, примененные в сборочном чертеже, а также типы соединений отдельных элементов сборки. Процесс деталирования производится с соблюдением некоторых правил в следующей последовательности: 1. Необходимо ознакомиться со сборочным чертежом, обратив при этом внимание на форму деталей, их назначение и взаимодействие. 2. Мысленно расчленить изделие на отдельные детали. 3. Выявить стандартные и прочие изделия, на которые не составляются рабочие чертежи. 4. Для каждой детали определить главный вид, а затем число изображений для каждой детали. Число изображений должно быть минимальным, но в то же время достаточным для определения формы и размеров детали. 5. Для каждой детали в зависимости от размеров и сложности выбрать формат и необходимый масштаб. Выполнение рабочих чертежей желательно начинать с простых по форме деталей. После выполнения чертежа необходимо проставить все размеры. Затем заполняется основная надпись, в которой указывают наименование детали, обозначение, материал, масштаб изображения и др. В качестве примера рассмотрим деталирование обратного клапана, наглядное изображение которого представлено на рис.7.15. Рис.7.15 Рис.7.16 Обратные клапаны применяются в трубопроводах для предотвращения движения жидкости или газа в обратном направлении. Обратный клапан состоит из корпуса (1), шпинделя (2), пружины (3), клапана (4), штуцера (5) и прижимной гайки (7). Между корпусом и 135 штуцером предусмотрена резиновая прокладка (6), обеспечивающая герметичность соединения. На рис.7.16 показаны отдельные детали клапана. Рис.7.17 На рис.7.17 показан сборочный чертёж обратного клапана. Обычно на основной надписи сборочного чертежа указывается его масштаб. Для того, чтобы определить размеры отдельных элементов, пользуются жүктеу/скачать 4.67 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|