2.2.1.4 Включение датчика в устройства ГАЦ.
В ГАЦ датчик замещает ФЭУ, магнитные педали и служит дополнительным элементом защиты стрелок от несанкционированного перевода при потере шунта и проходе длиннобазных вагонов.
Включение датчика ИПД в устройства ГАЦ, содержащие рельсовые цепи частотой 25 Гц, представлено на схеме 410110-ТМП-11-00 Э3 .Включение при других типах рельсовых цепей аналогично.
2.2.1.5 Питание датчика.
Питание датчика осуществляется от промышленной сети переменного тока напряжением (220 ± 20) В, частотой (50 ± 1) Гц через предохранители. Мощность, потребляемая датчиком, не более 6 ВА.
2.2.1.6 Кабельная сеть.
К каждому датчику должно быть подведено четыре жилы. По двум жилам подводится напряжение питания переменного тока 220 В, по другим двум жилам – информация о состоянии стрелочного участка. Участок свободен – постоянное напряжение (24 ± 2,4) В. Участок занят – 0 В. Питание может быть лучевым. Для этой цели должна быть использована свободная 12-ти контактная колодка, располагаемая в каждом ТЯ-2. Кабельная сеть для оборудования датчиками ИПД одного пучка из 8-ми сортировочных путей приведена на схеме 410110-ТМП-11-13 Э5.
2.3 Подготовка датчика к работе в РТУ дистанции СЦБ
2.3.1 Собрать схему проверки согласно рис.2
2.3.2 Переключатель SA2 на ЭМ установить в положение «УСТ». Средний вывод потенциометра «Uвх» установить таким образом, чтобы сопротивление между ним и клеммой «ОБЩ» было максимальным.
2.3.3 Переключатели SA1.1 и SA1.2 поставить в положение выключено
2.3.4 Включить питание БЭ.
2.3.5 Провести настройку ЭМ на резонансную частоту.
2.3.5.1 Вращая сердечник катушки индуктивности L1 отверткой из немагнитного материала, установить по вольтметру PV1, подключенному к клемам «КТ2» и «ОБЩ» , максимальное напряжение.
2.3.5.2 Для более точного нахождения резонанса уменьшить потенциометром «Uвх» напряжение в КТ2 до одного вольта. Вращением сердечника L1 добиться максимума напряжения в КТ2.
2.3.5.3 Действия пункта 2.3.5.1 проводить до тех пор, пока напряжение в КТ2 не будет увеличиваться при вращении сердечника катушки индуктивности L1.
2.3.5.4 После нахождения резонанса необходимо выполнить отступление от резонанса следующим образом:
с помощью потенциометра «Uвх» установить в «КТ2» напряжение равное 1.0В;
вращением сердечника L1 по часовой стрелке установить напряжение в «КТ2» равным 0.5В;
правильность установки L1 определяется с помощью включения конденсатора SA1-1. Если при включении SА1-1 напряжение в «КТ2» уменьшается- отступление от резонанса проведено правильно.
2.3.6 Установить напряжение срабатывания контрольной схемы.
2.3.6.1Установить потенциометром «Uвх» напряжение в КТ2 равным 1.0 В.
Потенциометром «КОНТР» добиться загорания светодиода 4, ( а если он горел его погасания).
Определение напряжение начальной генерации.
2.3.7.1 Уменьшая потенциометром «Uвх» напряжение в КТ2 до погасания светодиода СВД1, а затем увеличивая напряжение до его загорания, зафиксировать напряжение начальной генерации Uнач.ген. при котором горят светодиоды СВД1 и СВД4, при этом на выходных клеммах «+24В1» и «-24В1» напряжение должно быть не менее 21.6 В.
2.3.8. Установить напряжение стабилизации рабочей точки.
2.3.8.1 Напряжение стабилизации рабочей точки, равное
Uстаб = (Uнач.ген + 0.2)В, установить с помощью потенциометра «Uвх»
2.3.8.2 Вращая ось потенциометра «СТАБ» добиться загорания СВД3 (если он горел, то погасания), а затем погасания этого светодиода.
Установить потенциометр «Uвх» напряжение в КТ2 равным
Uуст = (Uстаб + 0.2)В
2.3.10 Тумблер SA2 установить в положение «ВКЛ» . Должен загореться светодиод 4, через 7-10 сек должен мигать светодиоды 2 и 3. В контрольной точке КТ2 должно установиться рабочее напряжение равное Uраб = (Uстаб ±0.05) В. Если напряжение в КТ2 отличается от приведенного, то потенциометром «СТАБИЛ» подкорректировать его.
2.3.11 Включить переключатель SA1.1. Должны погаснуть светодиоды 3 и 4. Светодиод 3 мигать не должен. Вновь выключить переключатель SA1.1. Должны загореться светодиоды 1 и 4 . Светодиоды 2 и 3 должны периодически мигать.
Выключить питание БЭ.
2.4 Подготовка датчика к работе на месте размещения
2.4.1 На смежных стрелках должны быть установлены БЭ содержащие ЭМ настроенные на разные частоты. А именно, ЭМ45- номинальная частота 45 Гц и ЭМ60 – номинальная частота 60 Гц.
2.4.2 Провести настройку ЭМ согласно методике, изложенной в п.2.3 настоящего руководства по эксплуатации.
2.5 Использование датчика
2.5.1 Общие указания.
В настоящем разделе указывается организация и порядок технического обслуживания.
2.5.2 Визуальный осмотр датчиков проводится в условиях эксплуатации раз в 4 недели электромехаником или электромонтёром СЦБ с целью обнаружения механических повреждений. Проверяется целостность и конфигурация шлейфов. По мере необходимости производится очистка шлейфов от упавших металлических частей и других посторонних предметов.
2.5.3 Проверка изоляции кабельной сети проводится два раза в год согласно пункту 22.6 Инструкции ЦШ №4767. Жилы «~220 В», «+24 В1», «-24 В1» при проверке должны быть отсоединены от клеммных колодок.
2.5.4 Измерение напряжения на обмотке приёмного реле ИПД производится один раз в месяц (Uобм. = 21,6 ч 26,4 В).
2.5.5 Измерение напряжение питания датчиков производится один раз в месяц (Uпит. = 200 ч 240 В).
2.5.6 Осмотр защиты от механических повреждений и проверка крепления индуктивных шлейфов проводится два раза в год.
2.5.7 Проверка чувствительности датчиков производится раз в 4 недели, для чего открыть крышку электронного блока датчика и переключатель SA1.1. на модуле ЭМ перевести в положение «Вкл». При этом на верхней панели электронного модуля должны погаснуть светодиоды «ДАТЧИК» и «ВЫХ.». Если светодиоды не погаснут, то необходимо провести
настройку датчика согласно пункту 2.3 данного руководства по эксплуатации. Перевести переключатель SA1.1. в положение «ОТК».
2.5.8 В таблицах 1 и 2 представлены четырёхнедельный и годовой планы – графики технического обслуживания датчика.
Четырёхнедельный план – график технического обслуживания индуктивно – проводного датчика.
Таблица 1.
Наименование
работы
|
Периодичность
|
Исполни-тель
|
Доку-мента-ция
|
Номер
п/п
|
1. Осмотр напольного
оборудования
|
Раз в 4 недели
|
ШН / ШМ
|
ШУ – 2
|
2.5.2
|
2. Измерение напряжения на
обмотках приёмных реле
|
Раз в 4 недели
|
ШН и ШМ
|
ШУ– 2
|
2.5.4
|
3. Измерение напряжения
питания ИПД
|
Раз в 4 недели
|
ШН и ШМ
|
ШУ– 2
|
2.5.5
|
4. Проверка параметров
датчика
|
Раз в 4 недели
|
ШН и ШМ
|
ШУ– 2
|
2.5.7
|
Годовой план – график технического обслуживания
индуктивно – проводного датчика.
Таблица 2.
Наименование
работы
|
Периодичность
|
Исполни-тель
|
Доку-мента-ция
|
Номер
п/п
|
Проверка крепления
индуктивного шлейфа
|
2 раза в год
|
ШН / ШМ
|
ШУ– 2
|
2.5.6
|
Проверка изоляции жил
кабелей
|
2 раз в год
|
ШН и ШМ
|
ШУ– 2
|
2.5.3
|
2.5.9 Возможные неисправности и способы их устранения.
Наличие отказа датчика определяется по прекращению функционирования его нагрузки - реле.
Вероятные причины отказа и способы их устранения, по порядку проверки датчика перечислены в таблице 3 .
Таблица 3
Достарыңызбен бөлісу: |