6.5. Диафрагмы
6.5.1. На диафрагмах не допускаются трещины, следы задеваний и других механических повреждений ободов и лопаток, общая и язвенная коррозия и эрозия, нарушающие геометрию поверхности этих элементов, а также остаточная деформация, при которой возможно задевание.
___________________________________________________________________
Приложение 1
к «Инструкции по
контролю и продлению срока
службы металла основных
элементов турбин и компрессоров
энергетических газотурбинных
установок»
Формуляр ГТУ, выработавшей расчетный ресурс
Наименование электростанции ____________________________________
Дата обследования «__» _______________ 20 ___ г.
Газотурбинная установка _________________________________________
(тип ГТУ, станционный и заводской номера)
1. Общие сведения
1.1. Турбина (или компрессор)
Станционный номер
|
Заводской
номер
|
Тип турбины
|
Завод-изготовитель
|
Номер паспорта
|
Дата пуска
|
Температура газа перед турбиной, °С
|
Продолжительность работы с начала эксплуатации, ч
|
Количество пусков
|
под нагрузкой
|
без нагрузки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное давление газа _____________ МПа
Расчетная температура газа ___________ С
2. Сведения о контроле за металлом основных деталей ГТУ
2.1. Роторы турбин и компрессоров
Тип ротора
|
Завод-изготовитель, заводской номер
ротора
|
Сведения о режимах работы
|
Сведения о сроках
ремонта
|
Значения прогиба
ротора по годам, мм
|
Наличие задеваний и механических
повреждений
|
Состояние
поверхности
осевого канала
|
Результаты дефектоскопического
контроля
|
Описание
микроструктуры
|
Твердость,
НВ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2. Лопатки турбин и компрессоров
Рабочие лопатки
|
Направляющие лопатки
|
Сведения о повреждениях
по годам
|
Сведения о режимах
работы
|
Сведения о наличии
механических повреждений, коррозии, эрозии по годам
|
Результаты дефектоскопического контроля, сведения о наличии трещин, зонах, количествеповрежденных лопаток
|
Сведения об обрывах или
повреждениях по годам
|
Сведения о повреждениях
по годам
|
Сведения о наличии механических повреждений, коррозии, эрозии по годам.
Места повреждения, количество поврежденных лопаток
|
Результаты дефектоскопического контроля, сведения о наличии трещин, местах их образования, количестве поврежденных
лопаток
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3. Диски, валы турбин и компрессоров
Заводской номер (клеймо)
|
Наличие задевания, механических повреждений
|
Наличие трещин, коррозии и эрозии на поверхности дисков по годам
|
Результаты контроля дисков
|
Сведения о режимах работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4. Корпуса цилиндров турбин и компрессоров
2.5. Пламенные трубы, коллекторы
Сведения о режимах работы
|
Результаты контроля по годам
|
Пламенные трубы
|
Коллекторы
|
Основной металл
|
Зоны ремонтных подварок
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 2
к «Инструкции по
контролю и продлению срока
службы металла основных
элементов турбин и компрессоров
энергетических газотурбинных
установок»
Рекомендации экспертно-технической комиссии,
организованной согласно приказу
____________________________________________________________________
(наименование РЭУ, ПЗУ)
от «___» __________ _______ г. № __________ по установлению срока эксплуатации турбины __________________ ст. № _________________________
ГРЭС (ТЭЦ), город ___________________________________________________
Характеристика оборудования __________________________________________
Техническое состояние ________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Экспертно-техническая комиссия рассмотрела следующие материалы:
1. _____________________________________________________
2. _____________________________________________________
3. _____________________________________________________
Перечисленная документация и объем проведенных работ соответствуют требованиям Руководства.
Анализ результатов обследования показывает, что качество металла основных деталей ГТУ удовлетворяет требованиям технических условий, инструкций и других нормативных документов.
На основании выше изложенного комиссия решила:
Разрешить дальнейшую эксплуатацию ГТУ ст. № ____________________
при температуре газа __________ С в течение __________________ ч.
Председатель комиссии: __________________________________________
Члены комиссии: _____________________________________________________
_____________________________________________________
Список использованной литературы
1. РД 153-34 РК.1-17.421-03. Типовой инструкции по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций Республики Казахстан.
2. РД 153-34.1-17.421-98 (РД 10-262-98). Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций.
3. РД 153-34.0-17.456-98 (РД 34.17 МКС 007-97). Отраслевая системы "Живучесть стареющих ТЭС" (элементов теплоэнергетического оборудования).
4. РД 153-34.0-17.464-00. Методические указания по контролю металла и продлению срока службы трубопроводов I, III и IV категорий.
5. РД 153-34.1-17.462-00. Методические указания о порядке оценки работоспособности рабочих лопаток паровых турбин в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта.
6. РД 03-29-93. Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды.
7. РД 03-421-01. Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов.
8. РД 10-210-98. Методические указания по проведению технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных котлов.
9. РД 34.17.435-95. Методические указания. Техническое диагностирование и продление срока службы сосудов, работающих под давлением.
10. РД 34.17.439-96. Методические указания. Техническое диагностирование и продление срока службы сосудов, работающих под давлением.
11. РД 34.17.440-96. Методические указания о порядке проведения работ при оценке индивидуального ресурса паровых турбин и продлении срока их эксплуатации сверх паркового ресурса.
12. РД 34.17.452-98. Методические указания о порядке проведения работ при оценке остаточного ресурса пароперегревателей котлов электростанций.
13. ОСТ 108.961.02-79 Отливки из углеродистых и легированных сталей.
14. ОСТ 108.961.05- 80 Заготовки роторов и дисков стационарных газовых турбин и компрессоров. Технические условия.
15. ОСТ 108.020.03 82 Заготовки лопаток турбин и компрессоров штампованные из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали.
16. ГОСТ 5632 Стали высоколегированные и сплавы коррозионные, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
_______________________________________________________________
Содержание
1
|
Общие положения.
|
1
|
2
|
Нормативные документы
|
5
|
3
|
Организация, объемы, методы, сроки проведения и подготовка металла деталей к контролю в пределах установленного ресурса
|
5
|
4
|
Порядок проведения контроля металла деталей ГТУ, проработавших сверх ресурса, установленного предприятиями-изготовителями
|
21
|
5
|
Основные методические требования к проведению исследования структуры и свойств металла и расчетно-конструкторской оценки элементов ГТУ
|
22
|
6
|
Нормы и критерии оценки качества металла основных деталей ГТУ
|
23
|
|
6.1 Корпусные детали турбин и компрессоров
|
23
|
|
6.2 Роторы турбины
|
24
|
|
6.3 Шпильки корпусов цилиндров турбин
|
25
|
|
6.4 Лопатки
|
25
|
|
6.5 Диафрагмы
|
32
|
Приложение 1
|
Формуляр ГТУ, отработавшей расчетный ресурс
|
33
|
Приложение 2
|
Решение экспертно-технической комиссии организованной согласно приказу
|
35
|
|
Список использованной литературы
|
36
|
Достарыңызбен бөлісу: |