Инструкция по монтажу электрических проводок разработана по плану ассоциации «Монтажавтоматика»


Требования к электропроводкам по ПУЭ



бет6/8
Дата24.02.2016
өлшемі0.7 Mb.
#17901
түріИнструкция
1   2   3   4   5   6   7   8

9.2.3 Требования к электропроводкам по ПУЭ

9.2.3.1 К монтажу электропроводок в пожаро- и во взрывоопасных зонах может быть допущен персонал, изучивший специальные требования, изложенные в настоящей инструкции, прошедший проверку знаний и допущенный к этим работам.

9.2.3.2 Запрещается приступать к работам в пожаро- и во взрывоопасных зонах действующих производств без оформления допуска с проведением организационных и технических мероприятий по обеспечению безопасности.

9.2.3.3 При производстве работ на действующем предприятии проект производства работ должен быть разработан с учетом нормативных документов, действующих на предприятии и согласован с администрацией предприятия. Мероприятия, определенные проектом производства работ должны предотвратить возможность создания условий для возникновения пожара или взрыва вследствие технологических операций или временной разгерметизации проемов, проходов между различными помещениями и зонами. В связи с чем, должен быть утвержден порядок вскрытия проходов на время выполнения монтажной операции и временного восстановления уплотнений во время перерывов в работе. Должно быть обращено внимание на устранение таких опасных факторов, как образование искр от соударений, образования высоковольтных разрядов (до 30-50 кВ) от накопления зарядов при подаче сухого воздуха на пневмоинструменты и др.

9.2.3.4 Любые изменения рабочей документации должны производиться проектной организацией, допущенной к проектированию пожаро- и взрывоопасных производств.

9.2.3.5 Кабельно-проводниковая продукция, вспомогательные материалы и конструкции, применяемые при монтаже электропроводок, должны строго соответствовать спецификациям рабочей документации.

9.2.3.6 Электропроводки, присоединяемые к электрооборудованию с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» должны удовлетворять следующим условиям:

а) использование одного кабеля для искробезопасных и прочих цепей не допустимо;

б) провода искробезопасных цепей высокой частоты не должны иметь петель (обратить внимание на формирование жгутов около клеммников, где по конструкции жгута обычно формируются петлеобразные запасы длины для многократного подключения жилы, а также на подключения к прибору, в особенности к приборам с выдвижными блоками, к переходам на двери и поворотные рамы);

в) искробезопасные цепи должны быть защищены от наводок проектными решениями, например, небронированные, неэкранированные кабели, проходящие около источников переменных электромагнитных полей, должны быть проложены в стальных трубах или в стальных коробах;

г) индуктивность и емкость искробезопасных цепей, включая присоединенные кабели, не должны превышать максимальных значений, оговоренных в технической документации на аппарат с искробезопасными цепями. Если документацией предписывается использование конкретного типа кабеля и максимальная его длина, то отклонения от этого требования допустимо только при наличии заключения испытательной организации. Из этого следует, что если при прокладке электрической проводки фактическая длина кабеля (провода) оказалась выше указанной в кабельном журнале, следует сообщить проектной организации для проверки допустимости увеличения длины проводки.

9.2.3.7 В пожаро- и во взрывоопаных зонах не допускается установка муфт на кабелях, за исключением муфт на кабелях с искробезопасными цепями.

9.2.3.8 Бронированные кабели в пожаро- и во взрывоопасных зонах могут монтироваться всеми способами без ограничения. В зонах классов BII, BIIa прокладка кабелей должна осуществляться таким образом, чтобы скопление пыли на проводках было минимальным и была возможность удалять пыль с проводки. Основное отличие заключается в необходимости выполнения разделительных уплотнений в местах подключения кабелей к искроопасному оборудованию.

9.2.3.9 Ввод кабелей во взрыво пожарозащищенное оборудование или оборудование с искробезопасными электрическими цепями должен производиться в соответствии с заводской инструкцией на это оборудование без выполнения каких-либо дополнительных разделительных или уплотнительных устройств.

9.2.3.10 При проходе кабелей через строительные ограждающие конструкции следует выполнять герметизацию прохода в соответствии с требованиями, изложенными в 3-ей части настоящей инструкции.

9.2.3.11 При проходе кабелей или проводов из взрывоопасной зоны BI или BIa в защитной трубе во взрывоопасную зону другого класса, с другой категорией или группой взрывоопасной смеси, или в невзрывоопасную зону, после прокладки кабелей или проводов должно быть выполнено локальное уплотнение трубопровода и его испытание в порядке, изложенном в разделе 4 РМ14-177-05 ч. 1.

Общий вид локального уплотнения в разрезе приведен на рис. 9.2.

1 — провода, кабель; 2 — защитная труба; 3 — корпус коробки локального уплотнения;

4 — волокнистый заполнитель; 5 — кабельная мастика; 6 — пробки для запивки мастики;

7 — пробка для испытания уплотнения коробки

Рисунок 9.2


9.2.3.12 В пожароопасных зонах в тонкостенных электросварных трубах допускается прокладка медных проводов сечением до 3 мм2 и алюминиевых - до 5 мм2.

При прокладке проводов и кабелей в стальных защитных трубах с сечением жил выше указанного недопустимо применение протяжных коробок и стальных защитных труб с толщиной стенки менее 2,5 мм.

9.2.3.13 Применяемые в пожароопасных зонах соединительные и протяжные коробки должны быть рассчитаны на установку в этих зонах, о чем должно иметься указание в паспорте или технических условиях на эти изделия.

9.2.3.14 В пожароопасных установках всех классов запрещается применять для выполнения ответвлений:

скрутку жил проводов и кабелей без пайки;

легкоплавкие припои (сплавы висмут-олово-свинец-кадмий);

сжимы в пластмассовых корпусах.
10 Заземление оболочек проводов и кабелей
Заземление металлических (свинцовых или алюминиевых) оболочек и брони кабелей осуществляется при помощи гибких заземляющих проводников путем присоединения их к узлам заземления.

Работы по заземлению металлических оболочек и брони выполняются в следующей последовательности:

а) произвести обрезку и удаление покрова брони оболочек, наложив бандажи из металлической ленты, как показано на рис. 10.1;

б) очистить броню от битумного лака ветошью, смоченной органическими растворителями, и непосредственно перед лужением обезжирить броню и оболочку ацетоном;

в) очистить от оксидной пленки металлические поверхности металлической щеткой или другими средствами;

г) ленты брони (две смежные) лудят припоем ПОС-30 с канифолью;

д) свинцовую оболочку облуживают припоем ПОС-30 с применением в качестве флюса канифоли или стеарина;

е) алюминиевую оболочку облуживают в два приема, сначала место пайки облуживается припоем марки «А», а затем припоем ПОС-30. Припой марки «А» растирают нагретым паяльником в течение 25-30 сек (при меньшей продолжительности полуда будет ненадежна). Во избежание перегрева пластмассовых шланговых оболочек и изоляции жил пайку производят не более 3х минут, иначе следует сделать перерывы для промежуточного охлаждения кабеля;



1 — металлическая оболочка кабеля; 2 — бандаж из 3-4 витков медной луженой проволоки; 3 — броня кабеля из стальных лент; 4 — заземляющий проводник; 5 — пайка припоем ПОС-30; 6 — бандаж из стальной ленты.

Рисунок 10.1


ж) произвести наложение бандажей из медной луженой проволоки и пропаять контакты заземляющего проводника с бандажами и залуженными участками брони и оболочек;

з) место пайки зачистить от флюса и покрыть несколькими слоями защитного лака. В сырых помещениях, туннелях место пайки защищают горячим битумом. Допустимо применить глифталевый лак или масляную краску.

Заземление панцирных оплеток проводов и кабелей производится в следующей последовательности.

а) с использованием материала оплетки; б) с использованием заземляющего проводника.

1 — площадка, залуживаемая припоем ПОС-30; 2 — места пайки припоем ПОС-30;

3 — полоса стальная; 4 — проводник заземляющий.

Рисунок 10.2 Заземление панцирных оплеток кабеля


От конца кабеля отмеряют расстояние до места крепления перед сборкой зажимов или до ввода в прибор, разъем и т.п. и на расстоянии 5-10 мм от этой отметки на панцирную оплетку накладывают бандаж из 6-7 витков медной проволоки диаметром 0,4-0,5 мм. Расплетают оплетку от конца кабеля до бандажа, разделяют оплетку на две равные пряди, скручивают каждую прядь в отдельности, а затем обе пряди между собой и устанавливают наконечник по рис. 10.2.а, либо припаивают заземляющий проводник по рис. 10.2.б.
Таблица 9 Размеры к рисунку 10.2


Диаметр кабеля, Dн, мм

Размер, мм

А

Б

От 9 до 15

55

4

От 15 до 19

85

4

От 19 до 34

60

6

От 34 до 50

75

6


11 Проверка и испытания электрических проводок
11.1 Полностью смонтированные электропроводки независимо от назначения и классов помещения, где они проложены, перед проведением испытаний должны быть подвергнуты внешнему осмотру, которым устанавливается соответствие смонтированных кабельных проводок проекту и требованиям настоящего РМ.

11.2 Электрические проводки к приборам и средствам автоматизации испытываются на сопротивление изоляции между всеми жилами кабеля, провода, а также между каждой жилой и металлической защитной оболочкой кабеля или провода, между каждой жилой и контуром заземления, если отсутствует металлическая оболочка.

Измерение сопротивления изоляции кабельных проводок производится мегаомметром на напряжение 1000 В. Сопротивление изоляции не должно быть менее 1 МОм.

В случае, если величина сопротивления изоляции окажется ниже указанной нормы, должны быть проведены испытания на электрическую прочность повышенным напряжением промышленной частоты 1000 В или мегаомметром на напряжение 2500 В. Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.

Приборы, аппараты и проводки не допускающие испытания мегаомметром 1000 В, должны быть отключены.

По результатам измерения сопротивления изоляции составляется акт по форме приведенной в приложении 5 РТМ 36.22.2-97 [6].

11.3 Поиск мест повреждений кабеля может быть выполнен в порядке, описанном ниже.

Наиболее частыми являются повреждения кабелей, проложенных в земле.

При повреждении кабельной линии прежде всего необходимо определить характер повреждения. В большинстве случаев для этого бывает достаточно с помощью мегаомметра произвести с обоих концов линии следующие измерения:

а) определение сопротивления изоляции каждой токоведущей жилы кабельной линии по отношению к земле;

б) определение сопротивления изоляции между каждой парой токоведущих жил;

в) определение целостности токоведущих жил.

Перед производством измерений кабельная линия должна быть отсоединена от питающего источника и от всех токоприемников.

После того как произведены все необходимые измерения, составляется схема вида повреждений кабельной линии и записывается сопротивление изоляции каждой жилы по отношению к земле.

Примеры повреждений показаны на рис. 11.1. При обрыве одной жилы кабеля (рис. 11.1а) замеряют емкость оборванной жилы C1, с одного конца, а затем емкость этой же жилы с другого конца.

Длину кабельной линии делят пропорционально полученным емкостям определяя расстояние до места повреждения по формуле:



Если один конец оборванной жилы кабеля имеет глухое заземление (рис. 10.1б), то измеряют емкость другого незаземленного конца оборванной жилы C1 и емкость целой жилы C. В этом случае расстояние до места повреждения определяется по формуле:



Если характер повреждения имеет вид, приведенный на рис. 11.1в, то расстояние до места повреждения определяют по формуле:



где C0 - удельная емкость одной жилы для данного напряжения и сечения кабеля при заземлении всех остальных жил принимается по заводским или паспортным данным.

При измерении жилы должны заземляться, за исключением той жилы, емкость которой измеряется.

а, б, в) Виды повреждений кабелей; г) Схема для определения емкости

Рисунок 11.1


Измерение емкости можно производить мостом переменного тока (рис. 11.1г) с питанием от генератора 1000 Гц, 10-20 В·А. Контроль баланса моста производится телефоном.

Емкостной метод определяет приближенно место повреждения кабеля.

Для более точного определения места повреждения кабеля непосредственно на трассе используют индукционный метод, который основан на принципе прослушивания с поверхности земли с помощью телефонных трубок звука, создаваемого магнитным полем, в результате протекания по жилам кабеля тока тональной частоты.

Для создания магнитного поля при применении индукционного метода собирается схема по рис. 11.2.



1. Генератор звуковой частоты (800-3000 Гц). 2. Индукционная рамка.

3. Усилитель. 4. Телефон. 5. Кабель

Рисунок 11.2
Оператор, снабженный рамкой (антенной), усилителем и телефоном, отправляется в заранее приблизительно определенную емкостным методом зону повреждения, где передвигаясь по трассе кабельной линии определяет ее расположение по звуку в телефоне и сверяет ее с исполнительной схемой.

Звук в телефоне будет слышен на участке трассы, где по кабелю протекает ток звуковой частоты, т.е. на участке от генератора до места повреждения. За местом повреждения ток по жилам не проходит, и поэтому звук прекращается.

Одним из наиболее точных и удобных методов отыскания места повреждения кабеля, является импульсный метод.

Импульсный метод основан на измерении времени пробега импульса электромагнитной волны, посылаемого в поврежденную линию от места измерения до места повреждения и обратно.

Время такого пробега импульса (мксек):

где: lx - расстояние до места повреждения (м);



v - скорость распространения импульса (160+1 м/мксек).

Измерения проводятся приборами типа ИКЛ-5 и его модификаций Р5-1 и Р5-5 или другими аналогичными.

Процесс посылки импульса в кабель отражается на экране ЭЛТ прибора, на который нанесена линия масштабных отметок времени. Время пробега импульса измеряют с помощью вырабатываемых прибором калибровочных импульсов следующих друг за другом через определенное время (2 мксек).

Расстояние до места повреждения определяется по экрану согласно:



lx = n · v (м)

где n - количество масштабных отметок времени на экране от места измерения до места повреждения.

Полярность отраженного импульса указывает на характер повреждения. Выброс вверх указывает на обрыв (увеличение волнового сопротивления), выброс вниз - короткое замыкание (уменьшение волнового сопротивления).

В начале измерений прибор подключают к исправной жиле, отмечают картину распространения импульса и определяют, какому импульсу соответствует полная длина линий.

При известной длине кабеля фактическая скорость распространения импульса в линии определяется по формуле:

(м/мксек)

где: L - полная длина кабеля (м).

После переключения прибора на поврежденную жилу расстояние до места повреждения определяют по формуле: lx = n · v (м).

Прибор позволяет работать в полевых условиях как от сети переменного, так и постоянного тока.


12 Контроль качества выполняемых работ
Контроль качества работ должен осуществляться на всех стадиях их выполнения и подразделяться на входной, операционный, приемочный и инспекционный.

Входной контроль должен предусматривать:

проверку рабочей документации на ее комплектность и полноту содержания, внешний осмотр поступивших на склад монтажных изделий, кабелей и проводов на соответствие сопроводительным документам (паспортам, сертификатам и т.п.);

проверку состояния строительной готовности объекта, качества монтажа конструкций для прокладки проводов и кабелей - защитных труб, сборных кабельных конструкций, лотков, коробов и т.п.

Операционный контроль должен производиться в ходе выполнения работ и обеспечивать строгое соблюдение технологии работ, своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению. При этом должны использоваться утвержденные документы на выполняемые виды работ (ОТТ - общие технологические требования и ТТП - типовые технологические процессы), а также указания по монтажу, приведенные в сопроводительных и нормативных документах на полученные монтажные изделия для монтажа электрических проводок, провода и кабели.

При приемочном контроле следует производить контроль качества как промежуточный в ходе строительства, так и при приемке в эксплуатацию законченных отдельных сооружений и объекта в целом.

Промежуточная приемка выполненных работ должна производиться представителями технического надзора, назначаемыми заказчиком..

При освидетельствовании скрытых работ (приложение Б) должны быть составлены акты за подписями представителей заказчика и подрядчика.

Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ.

При инспекционном контроле производится выборочная проверка соблюдения технологической дисциплины и качества работ. Инспекционный контроль осуществляется комиссиями, назначенными приказом по организации, или отдельными работниками, наделенными соответствующими полномочиями.

Рекомендуемая схема проведения контроля приведена в таблице 10.
Таблица 10


Виды работ или операций

Виды контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные операции:










Приемка объекта под монтаж кабельных проводок;

п. 6.1, 6.2







Приемка проводов, кабелей и монтажных изделий

п. 6.3, 6.4







Проверка квалификационных характеристик и навыков монтажного персонала на соответствие составу работ

Соответствие разрядов и опыта работы исполнителей требованиям ОТТ







Прокладка проводов и кабелей:

Открыто;


7.1

7.3, 7.4, 7.14, 7.15

7.14, 7.15, 7.16, 8.2, 8.3, 8.4, 8.5, 8.6, 8.9, 10

В защитных трубах, каналах, канализации

Проверка защитных труб и каналов, п. 7.1, 8.1.1, 8.1.2

Проверка соблюдения ТТП

7.3, 7.4, 7.14, 7.15, 8.1.4



Проверка состояния проложенных проводок, их маркировки, проведение проверки состояния изоляции.

8.1, 8.9, 10



В грунте

Приемка траншей на соответствие проекту и действующим нормативам: профиль трассы, ширина, глубина, состояние подсыпки, возможности производства работ методами, предусмотренными ППР, ПОС.

п. 7.1, 8.7.1, 8.7.2, 8.7.3



Осмотр состояния кабелей на барабане после вскрытия обшивки. При наличии повреждений -проведение испытаний и проверок в соответствии с разделом 8.

7.3, 7.4, 7.14, 8.7.1, 8.7.8



Приемка проложенных кабелей перед засыпкой траншеи: осмотр трассы проложенного кабеля, состояние покровов кабелей, промежуточная проверка состояния изоляции, маркировочных бирок и промежуточной заделки концов. Составление акта на скрытые работы. После засыпки трассы и окончания всех работ проверка состояния трассы, установки маркеров и указателей.

п. 7.14, 8.7.6, 8.7.7, 8.7.9, 8.7.10, 8.7.11, 8.9, 10



Испытания проводов и кабелей

В случае выявления повреждений проводов и кабелей на барабане или на бухте. п. 6.4

Перед засыпкой траншеи

Испытание проводки в объеме требований рабочей и нормативной документации. Оформление акта сдачи-приемки

Примечания. 1 При выполнении работ в пожаро- и взрывоопасных зонах в дополнение к указанным в таблице видам контроля должны производиться проверки выполненных работ на соответствие требованиям раздела 9.

2 Оформление акта сдачи-приемки производится в соответствии с указаниями РТМ 36.22.2 [6].



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет