Анализ планирования и контроля качества в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел»

Планы повышения качества учитывают результаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующих стандартов и технических условий, результаты научных исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации, требования потребителей.

Планируемые задания и обязательства по повышению качества продукции согласовываются с другими разделами планов ЗАО «Обувная фабрика «Юничел», а также обеспечиваются необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.

Для того чтобы обеспечить предусмотренное в планах улучшение качества собственной продукции и услуг, предприятие требует от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Однако, по данным таблицы, представленной в Приложении 2, небольшой, но брак изделий все таки имеет место быть. Но как видно по данным таблицы, брак изделий с каждым годом становится все меньше и в дальнейшем может быть производство без брака.

Планирование повышения качества продукции на предприятии дополняется внутрипроизводственным планированием. При этом используются обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням (предприятие, цех, отдел).

При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» исходят из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики устанавливаются конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы.

Наряду с планами повышения качества продукции для цехов и участков составляются соответствующие планы для функциональных отделов и служб. По данным таблицы, предоставленной в Приложении 1, можно отметить, что в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» планируется объем производимых изделий по каждому цеху. К сожалению, план по производству изделий отличается от количества фактически-произведенных изделий, но отставание от плана не так уж велико и заметно, что в скором будущем фактическое производство изделий будет соответствовать запланированному объему произведимой продукции.

Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы.

Необходимый уровень качества продукции совместно устанавливается между ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» и потребителем в договоре. Различные аспекты установления, обеспечения и контроля уровня качества продукции в договорах и контрактах самых различных видов регламентированы современным законодательством нашей страны.

На исследуемом предприятии качество продукции обозначают по стандартам и образцу. При этом в соответствующей статье договора указывают: «качество соответствует стандартам, установленным в Российской Федерации».

Гарантии качества товара обычно выделяют в отдельной статье договора или вносят в раздел о приемке-сдаче товара. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций, а также все случаи, на которые гарантия не распространяется.

Так как в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» функционирует специальное структурное подразделение, то трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества не возникает.

Сами планы повышения качества продукции вытекают из заключенных договоров на поставку продукции. Поэтому в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» имеются значительные резервы по улучшению планирования качества продукции.

Субъектами контроля качества в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел», различающимися по уровню управления и по видам контроля являются: директор предприятия, заместитель директора по производству, руководитель отдела качества, начальники цехов, инженеры по сбыту и снабжению, менеджер по кадрам, юрист-консульт, рабочие основного и вспомогательного производства, кладовщики, а также заказчики и потребители продукции.

Необходимо подчеркнуть, что контроль качества, осуществляемый соответствующими подразделениями предприятий, является первичным (предшествующим во времени) по отношению к контролю со стороны других субъектов управления качеством.

Операции контроля качества, осуществляемые персоналом предприятия, являются неотъемлемой составной частью технологического процесса производства изделий, а также их последующей упаковки, транспортировки, хранения и отгрузки потребителям. Без проведения работниками предприятия (цеха, участка) необходимых проверочных операций в процессе производства или по завершении отдельных этапов обработки изделий последние не могут считаться полностью изготовленными и поэтому не подлежат отгрузке покупателям. Именно это обстоятельство определяет особую роль контроля качества в процессах реализации изготовленной продукций и формировании прибыли ЗАО «Обувная фабрика «Юничел».

Сущность самоконтроля как одной из функций управления качеством продукции на рабочем месте исполнителя заключается в осуществлении им всех предусмотренных операций контроля качества изготовляемых деталей, узлов и изделий в полном соответствии с требованиями контрольной документации.

Необходимость существенного повышения качества выпускаемых изделий в современных рыночных условиях предопределила основные направления дальнейшего развития принципов бездефектного труда и бездефектного изготовления продукции, нашедшие свое выражение в увеличении масштабов использования, углублении и совершенствовании различных форм самоконтроля в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел».

При правильной организации самоконтроля в производстве основная масса контрольных операций переносится на наиболее ранние стадии процесса формирования качества изделий. Одно из главных преимуществ самоконтроля основных производственных рабочих ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» заключается, таким образом, в возможности повсеместного внедрения на его основе наиболее оперативных методов и приемов технического контроля, способствующих своевременному обнаружению и быстрому исправлению или изоляции брака.

Исходя из вышеизложенного можно сделать следующий вывод: на сегодняшний день ЗАО «Обувная фирма «Юничел» — крупнейшее в России предприятие легкой промышленности, специализирующееся на производстве обуви широкого ассортимента.

Работа над созданием коллекции обуви – процесс сложный и многоэтапный, в нем задействованы практически все службы и отделы фабрики. Ежедневно На ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» идет сплоченная работа, чтобы избежать дефектов в производимой обуви каждый рабочий осуществляет самоконтроль. Самоконтроль входит составной частью в каждую организационную операцию. Только правильно выполнив свою операцию, рабочий передает изделие или деталь для дальнейшей обработки. В результате такой работы продукция «Юничел» имеют свой неповторимый стиль – обувь модная, надежная и прекрасно собранная.

Также на исследуемом предприятии осуществляется планирование качества продукции, под которым понимается установление обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества. Планирование повышения качества происходит на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий.

Несмотря на то, что в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» имеется специально созданный орган по управлению качеством, в работу по контролю качества вовлечены все основные службы и подразделения предприятия. С одной стороны, это положительно сказывается на деятельности, но с другой стороны в данной ситуации могже складываться перекладывание отвественности.

В связи с этим возникают следующие проблемы:

- не эффективно используется и развивается научно-технический потенциал предприятия;

- нет организованной системы взаимосвязанных процессов, обеспечивающих уверенность, что требования потребителей будут полностью выполнены;

- не разработан системный подход к управлению и снижение себестоимости научно-технических разработок, материалов, технологических процессов и продукции;

- не развиты взаимовыгодные отношения с поставщиками;

Необходимо разработать мероприятия, благодаря которым ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» в дальнейшем будет изготавливать и выпускать еще более красивую и качественную продукцию.

Ежегодно каждый сотрудник японской компании, включая управляющего, должен представить руководству не менее двух предложений по совершенствованию своей деятельности. В случае их внедрения работнику выплачивается определенный процент (до 30 %) от суммы экономического эффекта реализованного предложения.

При поступлении претензий от потребителя руководитель службы качества фирмы (или подразделения) относит их на соответствующего руководителя производства и начальника цеха, снимая часть заработной платы и вывешивая на видное место «красную карточку» на виновников брака.

Производственное подразделение, достигшее запланированных показателей качества, награждается призом руководителя службы качества. Кроме того, подразделение, не получившее в течение шести месяцев ни одной претензии от потребителей, награждается призом президента компании.

Одной из форм стимулирования качества в Японии является премия Дэминга, учрежденная в 1951 г. Кроме названных могут использоваться и нематериальные формы мотивации [28. С. 153]:

- признание заслуг сотрудника со стороны руководителя в присутствии всех членов коллектива;

- благодарность, стиль общения руководителя;

- перепроектирование работ.

Для подавляющего большинства сотрудников организации определенное значение имеет то, в каком тоне разговаривает с ними руководитель, учитывает ли он мнение персонала. Слова или жесты руководителя могут оказывать корректирующее воздействие на поведение сотрудников организации. Все это требует от руководителя особого умения, с одной стороны, ровного стиля общения - с другой.

Так, на заводах автомобильной фирмы Toyota рабочие места на сборочных конвейерах оснащены кнопками остановки. Каждый рабочий имеет право остановить конвейер, если не успевает выполнить свою операцию. Управляющий производством фирмы считает, что если конвейер стоит в течение часа, это плохо, но если совсем не останавливается - еще хуже, поскольку это свидетельствует о том, что-либо велика норма времени на операцию, либо не уделяется должного внимания ее качеству [20. С. 96].

Допустимой нормой простоя считается 20 минут. Каждые два часа рабочие на конвейере меняются местами, чтобы снизить утомляемость от монотонности работы. Конвейер сконструирован таким образом, чтобы рабочие, стоящие в начале конвейера, могли видеть конечную продукцию, - это укрепляет осознание значимости выполняемой операции.

Рабочих и управляющих низового уровня ориентируют на то, чтобы они рассматривали каждую последующую производственную операцию как своего потребителя, а к потребителю нельзя относиться как к «врагу» - это один из принципов, заложенных в японской системе управления качеством. Неудивительно, что при такой организации труда до 80 % автомобилей марки Toyota сходят со сборочного конвейера без дефектов.

Считается, что самый квалифицированный в мире персонал в области управления качеством работает в Японии. В основу его обучения в этой стране положен ряд принципов: массовость, организованность в общенациональном масштабе, дифференцированность, вовлеченность всего персонала, организация по принципу «сверху вниз», то есть начиная с высшего управленческого звена. При этом в различных фирмах применяются самые разнообразные методы обучения, способствующие повышению квалификации и ответственности за качество выпускаемой продукции 28. С. 365.

Необходимо предложить следующие мероприятия по реализации политики в области качества в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел»:

- разработать, внедрить и сертифицировать систему менеджмента качества на соответствие с новыми требованиям;

- эффективно использовать и развивать научно-технический потенциал предприятия;

- организовать систему взаимосвязанных процессов, обеспечивающих уверенность, что требования потребителей будут полностью выполнены;

- системный подход к управлению и снижение себестоимости научно-технических разработок, материалов, технологических процессов и продукции;

- взаимовыгодные отношения с поставщиками.

В результате реализации вышеперечисленных мероприятий будет следующий экономический эффект:

- внедрения систем СМК на производстве красноречиво свидетельствует тот факт, что СМК дает возможность значительно повысить эффективность всех экономических процессов благодаря стандартизации процесса управления предприятием. Кроме того, на предприятии, сертифицированном по стандартам ИСО, значительно повышается эффективность управления и, в связи с этим, уменьшаются экономические затраты на организацию процесса производства. К тому же, улучшается качество продукции и услуг и протекание всех процессов внутри коллектива, которое связано с повышением сознательности персонала.

- развивая научно-технологический потенциал, а именно имеющиеся материально-технические, кадровые, информационные ресурсы и организационную инфраструктуру, обеспечивающую разработку и освоение в производстве новых технических средств, технологий, материалов, новой продукции, новых форм и методов организации производства и труда будет происходить повышение эффективности работы предприятия.

- развитые взаимовыгодные отношения с поставщиками положительно отразятся на деятельности предприятия ,большое количество привлеченных поставщиков позволит иметь прозрачные цены и обеспечить дисциплину среди контрагентов. В дальнейшем, на основании опыта взаимодействия с ними в течение определенного периода можно решать вопрос о структуризации поставщиков применительно к дальнейшему сотрудничеству.

За счет соблюдения перечня требований СМК повышается производительность, и осваиваются новые горизонты сбыта продукции. В целом это приводит к повышению популярности компании-производителя на мировом рынке сбыта товаров.

Главными приоритетами и задачами ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» являются:

- непрерывное совершенствование СМК, обеспечение соответствия ее требованиям ГОСТ Р ИСО 9001, повышение результативности СМК (ответственный – руководитель по СМК);

- развитие взаимовыгодного сотрудничества с поставщиками с соблюдением ими предъявляемых требований в области качества (ответственный - начальник отдела продаж);

- обеспечение стабильного качества продукции, которое удовлетворит постоянный спрос потребителей (ответственный - начальник производства);

- поставка продукции в соответствии с условиями договоров и в срок (ответственный - генеральный директор).

Руководство берет обязательство разъяснить и довести настоящую политику в области качества своим подчиненным, определить их конкретные цели и задачи, обеспечить понимание и следование ей в повседневной работе. Руководство обязуется периодически пересматривать политику в области качества и осуществлять постоянное улучшение результативности системы менеджмента качества для обеспечения постоянного соответствия изменяющимся требованиям рынка.

Руководство предприятия принимает на себя ответственность за реализацию политики в области качества и ее актуализацию, обязуется следовать изложенным принципам и призывает к этому весь персонал.

Для достижения этих целей ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» необходимо руководствоваться следующими принципами:

- ориентироваться на выполнение требований и ожиданий потребителей с целью постоянного повышения их удовлетворенности;

- выполнять все обязательные требования по обеспечению безопасности продукции и процессов ее производства, постоянно повышать результативность системы менеджмента качества;

- постоянно совершенствовать технологические процессы путем внедрения научно-технических решений, технического перевооружения, освоения ресурсно - и энергосберегающих технологий и применения современных материалов;

-устанавливать долгосрочные отношения с поставщиками, ориентируясь на высокое качество поставляемого сырья и материалов, четкое выполнение договорных обязательств;

- выделять ресурсы для постоянного совершенствования всех процессов системы менеджмента качества с целью обеспечения конкурентоспособности предприятия.

Итак, качество - это, прежде всего, способность производителя удовлетворять конкретные запросы потребителя. Разработанные спецификации и стандарты могут соответствовать, а могут и не соответствовать нуждам потребителя. Кроме того, потребителю вообще трудно выражаться языком спецификаций, инструкций или нормативных документов. А уж чувства потребителя вообще невозможно в них описать.

Выводы и предложения
В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество – комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции.

В соответствии со стандартом ISO 9000: качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

Ключевой задачей менеджмента компаний является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы менеджмента качества (современный термин, заменивший ранее использовавшийся термин – «системы управления качеством»), и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида и т. д.).

Управление качеством продукции является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием – аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем менеджмента качества.

В ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» осуществляется планирование качества продукции, под которым понимается установление обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества. Планирование повышения качества происходит на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий. Также в ЗАО «Обувеая фабрика «Юничел» специальное структурное подразделение по управлению качеством, сотрудники которого профессионально занимаются планированием качества продукции. В результате такой деятельности не возникают трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества. Сами планы повышения качества продукции вытекают из заключенных договоров на поставку продукции. В работу по контролю качества вовлечены все основные службы и подразделения предприятия. Самоконтроль качества широко используется в деятельности рабочего коллектива ЗАО «Обувная фабрика «Юничел».

Так как в рассматриваемой организации уже осуществляет свою работу отдел по управлению качеством продукции, то ЗАО «Обувная фабрика «Юничел» было предложено совершенствование системы менеджмента качества, соответствующих рекомендациям стандартов ИСО 9000.

Совершенствование системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы и, при необходимости, ее доработку для того, чтобы все подразделения могли четко выполнять свои функции. Оценка системы качества после ее создания или совершенствования осуществляется путем сертификации, проводимой независимым органом с целью подтверждения соответствия системы стандартам ИСО 9000.

Таким образом, в ходе выполнения работы были изучены теоретические и практические аспекты управления качеством продукции; дано понятие и определена необходимость изучения качества продукции; изучены критерии оценки качества продукции; рассмотрены этапы управления качеством продукции; система управления качеством в ЗАО «Обувная фабрика «Юничел»; предложены рекомендации по совершенствованию и обеспечению эффективности системы менеджмента качества на исследуемом предприятии.

1. 
   Нормативно- правовые материалы:
   

2. Федеральный закон «О сертификации продукции и услуг» от 10 июня 1993 г. № 5153-1 (с последними изменениями и дополнениями) // Собрание законодательства Российской Федерации.- 1993.- №31.- Ст.3813.

3. Федеральный закон «О защите прав потребителей» от 07.02.1992 г. № 2300-1 (с последними изменениями и дополнениями) //Собрание законодательства Российской Федерации.- 1992.- № 3.- Ст. 140.

4.Федеральный закон « О стандартизации » от 10 июня 1993 г. №5154-1 (с последними изменениями и дополнениями)// Собрание законодательства Российской Федерации // Собрание законодательства Российской Федерации. - 1993.- № 35.- Ст. 213.

5. Федеральный закон « О товарных знаках, знаках обслуживания и наименованиях мест происхождения товаров» от 23 сентября 1992 г. № 3520-1 (с последними изменениями и дополнениями)// Собрание законодательства Российской Федерации // Собрание законодательства Российской Федерации. - 1992.- № 16.- Ст. 150.

6. Федеральный закон « Об информации, информатизации и защите информации» от 20 февраля 1995 г. № 24-ФЗ (с последними изменениями и дополнениями)// Собрание законодательства Российской Федерации // Собрание законодательства Российской Федерации. - 1995.- № 119.- Ст 415

7. Федеральный закон « О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ (с последними изменениями и дополнениями)// Собрание законодательства Российской Федерации. - 2002.- № 166.- Ст. 226.

8. Постановление правительства РФ от 19 января 1998 г. № 55 «О правилах продажи отдельных видов товаров» (с последними изменениями и дополнениями)// Собрание законодательства Российской Федерации.-1998.- №4.- Ст.482

9. ГОСТ Р ИСО 9000:2001 . Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. Госстандарт России. М.: Изд-во стандартов, 2001.

II. Специальная литература:

10. Багаутдинова, Н. А. Формирование системы менеджмента качества. / Н.А. Багаутдинова //Проблемы теории и практики управления. – 2009. - №1. –С.17 - 21.

11.Управление качеством: учебник. -2-е изд., перераб. и доп./ Под ред. В. Б. Протасьева - М.: ИНФРА-М. - 2010.-216 с.