Лекции каз по тпмп 1-дәріс. Кіріспе
Жонғыштар түрлері, олардың элементтері және геометриясы
жүктеу/скачать 4.11 Mb. Pdf көрінісі
|
| Жонғыштар түрлері, олардың элементтері және геометриясы
Жонғыш – көп жүзді құрал, оның шеңбері бойында немесе шет жағында қарапайым кескіштерді білдіретін кескіш тістер орналасқан. 6.46-суретте машина жасауда қолданылатын жонғыштардың негізгі типтері көрсетілген. Жонғыштарды типтері бойынша бөледі: жазық беттерді өңдеуге арналған, цилиндрлік (6.46-сурет, а, б) және шет жақтық (6.46-сурет, е); дискілік (6.46-сурет, в-д), шеттік (6.46- сурет, ж) және бұрыштық – ойықтарды, бунақтарды және ойма кілтектерді өңдеуге арналған; фасондық – фасондық беттерді өңдеуге арналған; модульдік (6.46-сурет, з) – тістерді кесуге арналған; бұрамдық (6.46-сурет, и) – цилиндрлік және бұрамдық доңғалақтар тістерін қиюға арналған. Цилиндрлік жонғыш тісінің 4 (6.46-сурет, а) басты кесу жиегі 2; алдыңғы 1, артқы 3 және желкелік 5 беттері бар. Жонғыштың тістері арасында бунақ 6 болады. Жонғыш қимасында: алдыңғы γ, артқы α, үшкірлеу β және кесу δ бұрыштары байқалады. Алдыңғы бұрыш γ жоңқаның кесілетін элементтерінің жиналуын жеңілдету және олардың шөгуін азайту үшін қызмет атқарады. Болатты өңдеу кезінде γ = 10…20 о , шойынды өңдеу кезінде γ = 10…15 о . Қатты материалдар үшін γ бұрышын жұмсақ материалдарға қарағанда кіші етіп алады. Артқы бұрыш α тістің желкелік беті мен кесу беті арасындағы үйкелісті азайтуға арналған. Әр түрлі жонғыштар үшін бұрыш α = 12…25 о . Цилиндрлік жонғыштар тістері жонғыш осіне ω бұрышының астында түзу және бұрандалы болуы мүмкін (6.46-суретті қараңыз, б). Цилиндрлік жонғыштарда бұрыш ω = 30…40 о , дискілік және шет жақтық жонғыштарда ω = 10…25 о . Түзу тістері бар жонғыш өңделетін бетке бірден тістің бүкіл ұзындығы бойында ойып орнатылады, бұл станокқа түсетін айнымалы (түрткілік) жүктемеге және өңделген бет сапасының қандай да бір жақсартылуына әкеледі. Бұрандалы тістері бар жонғыштар бірқалып- ты жұмыс істейді, өйткені жонғыш тістері тетікке біртіндеп ойып орнатылады, сонымен бірге станок бірқалыпты жүктелген. Қаттылығы төмен және орташа болаттан жасалған дайындамаларды өңдеу үшін кесу жылдамдықтары аз болғанда У12А көміртекті аспаптық болаттан жасалған жонғыштарды (кіші диаметрлі жонғыштар), ал кесу жылдамдықтары шағын және беріс аз болғанда 9ХС, ХВ5 және ХВГ қоспаланған болатынан жасалған жонғыштарды қолданады. Р9 және Р18 жылдам кескіш болатын пайдалану жақсы нәтижелер береді. Ыстыққа төзімді және тот баспайтын болатты өңдеу кезінде ванадий мен кобальттың қондырмалары бар осы болаттан жасалған жонғыштарды (Р18Ф2, Р18К5Ф2) қолданады. Болатты қаралтым жоңғылау кезінде – ВК және ТК маркалы қатты қорытпалардан жасалған тілімшелері бар жонғыштарды; таза жоңғылау кезінде негізінде ТК маркалы жонғыштарды қолданады. Болатты өңдеу үшін, сондай-ақ механикалық бекітпесі тозуға төзімді 132 қатты қорытпалардан тұратын қатты қорытпалы қайта қайралмайтын көп қырлы және дөңгелек тілімшелері бар жонғыштар пайдаланылады. Бұл жонғыштар олардың құралда орнатылуын өзгертуге немесе тікелей станокта айырбастауға мүмкіндік береді. а – цилиндрлік түзу тісті; б – цилиндрлік бұрандалы тістері бар; в – дискілік ойықты; г – дискілік екі жақты; д – дискілік үш жақты; е – шет жақтық; ж – шеттік; з – саусақты модульдік; и – бұрамдық; 1, 3, 5 – сәйкесінше алдыңғы, артқы және желкелік беттер; 2 – кесу жиегі; 4 – тіс, 6 – бунақ 6.46-сурет – Жонғыштардың негізгі типтері Сұр шойынды қаралтым және таза өңдеу үшін ВК маркалы қатты қорытпалы тілімшелері немесе ЦМ-332 маркалы минерал-керамикалық тілімшелері бар жонғыштарды пайдаланады. Жонғыштар корпустарын 40, 40Х, У8 және т.б. маркалы болаттан жасайды. Қатты қорытпалардан жасалған сыртқы диаметрі 5…32 мм жонғыштарды тұтас етіп шығарады. жүктеу/скачать 4.11 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|