Синтез хризотил-асбеста осуществляется гидротермальным способом в автоклавах. Синтез фтор-амфиболов обычно осуществляется пирогенным способом из соответствующих химически чистых солей в заданном соотношении.
В целях борьбы с пылеобразованием необходимо механизировать все операции по подготовке шихты и обеспечить непрерывность технологического процесса. Все механизмы, связанные с пылеобразованием (сита, весы, дробилки, транспортеры), следует герметизировать с помощью укрытий, снабженных аспирацией.
С целью снижения запыленности воздуха при обработке продуктов синтеза необходимо производить дробление слитков механическим молотком в водной среде.
Ремонтные работы на предприятиях по производству асбеста
В асбестовой промышленности научно-технический прогресс сопровождался сокращением относительной численности рабочих основных профессий, обслуживающих многие виды транспортно-технологического оборудования. В то же время введение большого числа новых машин и механизмов потребовало резкого увеличения числа рабочих, обеспечивающих их наладку и ремонт. За последние 25 лет удельный вес рабочих-ремонтников возрос почти в 3 раза. Ремонт осуществляется непосредственно на месте установки оборудования в цехах либо на ремонтных площадках и в слесарных мастерских.
В связи с недостаточной механизацией различных ремонтных операций рабочий затрачивает значительные мышечные усилия. Концентрации пыли на участках ремонта при вскрытии и очистке оборудования значительно превышают ПДК. Воздействие пыли на ремонтника носит выраженный неравномерный характер: операции, сопровождающиеся повышенным пылеобразованием, чередуются с операциями с незначительным пылевыделением.
Для ремонта оборудования должны быть предусмотрены площадки, стенды для сборки отдельных узлов и деталей, оборудованных системами вытяжной вентиляции, а также средства транспортировки оборудования на ремонтные площадки. Размещать ремонтные мастерские целесообразно в изолированных помещениях, а специализированные участки проведения работ непосредственно в цехах следует отгородить передвижными экранами, свесами из плотного пластика и т.п. Необходимо механизировать отдельные особо трудоемкие операции (разборку и сборку оборудования с помощью ручного инструмента, перемещение узлов и т.д.), а также внедрить ряд мероприятий, направленных на уменьшение общей нагрузки на организм (рациональные режимы труда, регламентированные перерывы и т.д.). Для устранения пылеобразования непосредственно перед ремонтом необходимо полностью освободить оборудование от остатков пылевидных продуктов переработки с помощью централизованной системы пневмоуборки или передвижных пылесосов.
Использование отходов асбестового производства на железнодорожном транспорте
Отходы асбестового производства используются на железнодорожном транспорте в качестве балласта.
Основными этапами работ являются бункерная и экскаваторная отгрузка отходов (на заводе или в карьере) в хоппер-дозаторы, выгрузка балласта из дозаторов в путь при капитальном его ремонте, выправочно-подбивочно-отделочные работы.
Радикальной мерой по предупреждению вредного действия асбестовой пыли является замена балласта, загрязненного асбестом, материалами другого состава.
Основные мероприятия по борьбе с пылью в процессе бункерной отгрузки отходов в хоппер-дозаторы должны быть направлены на герметизацию бункерного помещения и на автоматизацию самого процесса отгрузки. В летний период во время подачи отходов в бункер необходимо их увлажнение. Перед транспортировкой асбестовых отходов в хоппер-дозаторах и полувагонах (после отгрузки) при влажности его ниже 5% (в период засушливой погоды) следует осуществлять увлажнение балласта с целью создания защитной корки, что предотвратит сдувание балласта в пути следования. Перевозка балласта на открытых платформах не допускается.
Перед началом выправочно-подбивочно-отделочных работ, в ходе строительства и ремонта пути, осуществляемых как путевыми машинами, так и ручным инструментом, при влажности балласта менее 5% также необходимо обеспечить его увлажнение. С этой целью могут быть использованы поливочные поезда или опрыскиватели на дрезинах.
Приложения 5.3.
ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Борьба с пылью на рабочих участках асбестодобывающих и асбестообрабатывающих производств должна сочетаться с мерами по защите атмосферного воздуха. Как правило, санитарно-защитная зона для этих предприятий составляет 300 - 500 м. Выше указывалось, какие пылеочистные устройства предпочтительнее на различных производствах. Одним из важных вопросов для всех этих производств является утилизация, тщательный сбор и захоронение производственных отходов. Отвалы пустой породы, отходы и пыль обогатительных фабрик и асбестообрабатывающих предприятий должны засыпаться грунтом, а затем закрепляться путем посадки зеленых насаждений.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА
Основное значение в борьбе с пылью имеют технологические и санитарно-технические мероприятия. Вместе с тем сохраняют свое значение и общие для всех производств мероприятия по индивидуальной защите от пыли. Руководители предприятий должны обеспечивать рабочих, занятых кратковременно на участках, трудно поддающихся обеспыливанию, респираторами ШБ-1, которые показали высокую эффективность на асбестовых фабриках. Рекомендуется использовать комбинезоны закрытого покроя из плотного молескина или из специальной противопылевой ткани ИВНИОТ Ш и У. После использования средств индивидуальной защиты необходимо обеспечить их эффективную очистку.
В производстве фрикционных изделий операции по дроблению смолы, загрузке фенола, цемента, каустика, извести и др. веществ раздражающего действия должны проводиться в костюмах, защищающих от соответствующих вредностей. Для теплоизоляционных и ремонтных работ методом распыления взвеси следует выдавать рабочим респираторы с принудительной подачей воздуха под шлем. Помощников и приготовителей взвеси, а также работающих вблизи необходимо снабжать обычными фильтрующими респираторами с достаточным запасом сменных фильтров.
Достарыңызбен бөлісу: |