Основы теплотехнических расчетов
жүктеу/скачать 77.23 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Поршневые мокровоздушные вакуум-насосы.
| Qп=Faαk(tст tв) (1-21)
где Fa — площадь наружной поверхности аппарата, м2; αк— коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2*К); tст и tв— температура стенки и окружающего воздуха, °С. Коэффициент теплоотдачи (суммарный) при условии, если аппарат находится в закрытом помещении и tcт не превышает 150°С, приближенно подсчитывается по формуле [в Вт/(м2 • К)] αк — 9,76 + 0,07(tст -tв). (I-22) Количество греющего водяного пара на один цикл для аппаратов периодического действия, в которых пар полностью конденсируется, определяется по формуле (в кг) В кондитерском производстве широко применяются различные насосы. В установках для уваривания кондитерских масс под разрежением используются поршневые и ротационные вакуум-насосы, для перекачки жидких и вязких полуфабрикатов— поршневые, плунжерные, шестеренные и ротационные. Поршневые мокровоздушные вакуум-насосы. Эти насосы предназначены для поддержания постоянного разрежения в змеевиковых, сферических и других вакуум-аппаратах, применяемых для уваривания карамельной массы, фруктово-ягодных начинок и т. п. Они используются также в установках для перекачки масс, подлежащих увариванию в вакуум-аппаратах периодического действия. Поршневые мокровоздушные вакуум-насосы бывают вертикальные и горизонтальные. В кондитерской промышленности наиболее распространены вертикальные насосы. Обычно они изготавливаются совместно с конденсаторами смешения, которые предназначены для создания в вакуум-камере необходимого разрежения путем конденсации вторичного пара, образующегося в аппарате в процессе уваривания продукта. Конденсаторы бывают прямоточные и противоточные, с подачей охлаждающей воды разбрызгиванием через мелкие отверстия в трубе или подачей ее по полкам (конденсаторы полочного типа). На рис. 111.15 показаны схемы двух разновидностей прямоточных конденсаторов смешения.В первом конденсаторе (рис. 111.15, а) вторичный пар и воздух поступают из вакуум-камеры аппарата через патрубок 1. Рис. II 1.15. Схемы прямоточных конденсаторов смешения Одновременно из расположенной в центре корпуса конденсатора 3 трубы 2 через боковые отверстия разбрызгивается холодная вода, подаваемая из водопроводной сети; соприкасаясь с вторичным паром, вода конденсирует его; смесь конденсата, воздуха и воды отсасывается вакуум-насосом. На рис. III.15, б показан прямоточный конденсатор полочного типа, в нем холодная вода поступает сбоку на верхнюю полку, с которой затем струйками стекает на нижерасположенные полки, конденсируя поступающий из вакуум-камеры вторичный пар; смесь конденсата, воздуха и воды отсасывается вакуум-насосом через нижнее отверстие. В кондитерской промышленности наибольшее распространение имеют вертикальные поршневые мокровоздушные вакуум-насосы ВНК-0,5М. Насос состоит из конденсатора смешения 15 (рис. III. 16, а), станины 2, цилиндра 4, внутри которого расположены поршень 3 с клапаном и два неподвижных клапана 1 и 5, и привода. От электродвигателя 6 (N = 2,8 кВт, /n=1410 об/мин) через клиноременную передачу 7 и редуктор, расположенный за ограждением 8, вращается маховик 9. К нему эксцентрично крепится шатун 10, который приводит в возвратно-поступательное движение крейцкопф 12, скользящий в направляющей 11. Через шток 13 возвратно-поступательное движение передается поршню 3, расположенному в цилиндре 4. Смесь воды, конденсата и воздуха выводится из цилиндра через патрубок 14. Вакуум-насос работает следующим образом (рис. 111.16, б). В цилиндре 3 расположены верхний клапан 2, поршень 4 и нижний клапан 5. Поршень 4 также снабжен клапаном. Клапаны выполнены в виде дисков с отверстиями, которые сверху прикрыты резиновыми прокладками. Рис. 111.16. Вертикальный поршневой мокровоздушный вакуум-насос ВНК-0,5М: а — общий вид; б — схема работы В конденсатор 8 через патрубок 10 поступает вторичный пар из вакуум-аппарата, через патрубок 9 — холодная вода. Вода перетекает по полочкам 7, разбрызгивается и, смешиваясь с паром, конденсирует его. При движении поршня 4 вверх (положение /) в нижней части цилиндра 3 и конденсатора 8 создается разрежение. Открывается всасывающий клапан 5, и через колено 6 воздушно-водяная смесь всасывается из конденсатора в цилиндр 3 под поршнем 4. При движении поршня 4 вниз (положение II) нижний клапан 5 под давлением воздушно-водяной смеси закрывается и засосанная смесь перемещается из нижней полости цилиндра в верхнюю, проникая через открывающийся при этом перепускной промежуточный клапан поршня 4 в надпоршневое пространство. Далее, при последующем движении поршня 4 вверх (положение III), открывается верхний клапан 2 цилиндра и воздушно-водяная смесь, находящаяся в верхней полости цилиндра под поршнем, выталкивается через верхний клапан 2 и нагнетательный патрубок I в отводную трубу, при этом клапан поршня 4 закрыт. Одновременно через нижний клапан 5 засасывается следующая порция смеси, и процесс повторяется. Подача насоса до 30 м3/ч, габаритные размеры (мм): 862x665x1725, масса 560 кг. жүктеу/скачать 77.23 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|