Пк устройство, назначение и технические данные генератора управления дк 405К / нб-110
жүктеу/скачать 42.65 Kb.
|
| Ремонт остова и полюсов
Остов крышки люка и другие детали осматривают и выявляют дефекты. Ремонтируют или заменяют новыми предохранительные щиты и крышки люков. Внутренние поверхности крышек покрывают лаком или эмалью и плотно подгоняют к остову, обеспечивая легкое снятие и установку их. Резьбовые отверстия в остове предназначены для крепления предохранительного щита и полюсных катушек, их проверяют калибром и прогоняют метчиком. Проверяют состояние всех остальных отверстий. Если обнаружены дефекты отверстий или трещины в остове, предохранительном щите, крышках коллекторных люков, а также если размеры посадочных поверхностей не соответствуют установленным нормам допусков и их износов, то такие детали ремонтируют или заменяют новыми. Внутри остова осматривают и проверяют состояние изоляции выводных проводов, перемычек, полюсных катушек. Негодные бандажи крепления проводов заменяют новыми, предварительно заизолировав крепежные скобы изоляционной прорезиненной лентой. При повреждении провода, место повреждения вырезают и изолируют лентой из лакоткани и прорезиненной лентой. Проверяют плотность крепления полюсных сердечников к остову остукиванием крепежных болтов, шпилек, а так же плотностью посадки полюсных катушек проверяют при затянутых болтах полюсов. Ослабшие полюса подтягивают. Негодные крепежные детали заменяют исправными. Ослабление полюсных катушек на сердечниках компенсируют установкой, пропитанных в лаке прокладок из электрокартона. Проверяют в соответствии с установленными нормами омическое сопротивление обмоток и сопротивление их изоляции. Осматривают и устраняют дефекты в межкатушечных соединениях, заменяют поврежденные наконечники проводов. Бандаж пропитывается в лаке 447, после намотки бандаж покрывают лаком БТ-99. Полюсные катушки, межкатушечные соединения и перемычки после их предварительного сушки в печи, покрывают эмалью ГФ-92 с помощью пульвизатора или кистью. В случаях, когда на полюсных катушках применены изоляционные материалы класса нагревостойкости (А), сушки обмоток перед покрытием и после его производят при t не более 1200 С. Более высокие нагревы при сушке целесообразны т.к. будут способствовать разрушению изоляции. Контроль изоляции полюсных катушек, после покрытия, осуществляют замером изоляции сопротивления. При t 110-120 0С сопротивление изоляции полюсных катушек должно быть не менее 1мОм. Внутренние поверхности остова, предохранительного щита и крышек коллекторных люков покрывают серой эмалью (СВД). Также подвергается проверке состояние траверс, изоляционных пальцев щеткодержателей. Щеткодержатели снимают с траверсы, предварительно вынув электрощетки. Изоляционные пальцы щеткодержателей при их исправности разрешается не снимать с траверсы, однако если обнаружены ослабление крепления пальцев в траверсе или изоляторов на пальцах повреждение изоляции пальцев, а также трещины сколотые края и повреждение глазури изоляторов, то пальцы с такими дефектами снимают, ремонтируют или заменяют исправными. В траверсе выявляют трещины, поврежденные места, отверстия и все дефекты устраняют. Необработанные поверхности траверсы окрашивают эмалью (СВД). Щеткодержатели проверяют и ремонтируют с разборкой. Их очищают от пыли и копоти и проверяют все детали. Изношенные больше нормы и поврежденные заменяют. Корпус щеткодержателя зачищают от наплавления, трещины в корпусе разделывают и заваривают газосваркой с предварительным разогревом кроме трещины у основания прилива для его крепления. В последнем случае корпус бракуют. Гнезда для щеток ремонтируют, опиливают заусенцы. При разработки отверстий, их восстанавливают наращиванием металлогальваническим способом или разрезая и проваривая переднею стенку с доведением размера гнезда до нормы. Отверстия в корпусе под оси пружин и с износом более 0,5мм, заваривают, Оси пружин в местах посадки в корпусе щеткодержателя с износом 0,5мм, а так же оси при несовпадении в них отверстий под шплинты с отверстиями в корпусе, заменяют. Пружины щеткодержателей ослаблены или с трещинами бракуют. Давление пружины на щетку должно быть 1-1,2кг. Головки зачищают, покрывают эмалью серой /гф-92-гс/. Отклонение осей окон щеткодержателей от номинального положения не более 0,5мм по диаметру рабочей поверхности. Большое внимание уделяется изоляции на пальце щеткодержателя, изготовляемой из бакелизированной бумаги. Изоляционную шайбу если она изношена, бракуют и заменяют новой. Изоляцию нужно посадить на клей (БФ-2 ТУ ИКП). Рамки, крепящие корпус щеткодержателя и пальцы проверяют. Если они прокручиваются, то их заменяют. У пальцев щеткодержателей проверяют величину сопротивления изоляции. Если сопротивления недостаточно, то палец заменяют или просушивают до достижения установленной величины сопротивления. В собранном щеткодержателе проверяют основные установочные размеры щеточных окон. Отремонтированные изоляционные пальцы и щеткодержатели устанавливаются на траверсы . жүктеу/скачать 42.65 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|