Пособие по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха

ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТАХ

жүктеу/скачать 8.95 Mb.

бет	11/30
Дата	03.03.2016
өлшемі	8.95 Mb.
	#36645
түрі	Пособие

1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 ... 30

7. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТАХ

7.1. Погрузочно-разгрузочные и такелажные работы на объектах рекомендуется производить с максимальным использованием средств механизации с помощью рабочих, входящих в состав бригад монтажников, а на крупных объектах - специальной бригады такелажников.

7.2. К работам по подъему и перемещению грузов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение по программе такелажников и получившие соответствующее удостоверение.

7.3. В качестве механизированных грузоподъемных средств на объектах следует использовать лебедки, автопогрузчики, автокраны, стреловые краны на пневмоколесном и гусеничном ходу, башенные и козловые краны.

Области применения грузоподъемных средств и данные для расчета потребности в них приведены в прил. 6. Технические характеристики лебедок, автопогрузчиков, подъемников, автокранов стреловых кранов на пневмоколесном и гусеничном ходу приведены в табл. 24-32. Графики грузовысотных характеристик кранов даны в прил. 19.

7.4. Для производства погрузочных работ на объектах рекомендуется использовать преимущественно грузоподъемные средства генподрядчиков (согласно «Положению о взаимоотношениях организаций генеральных подрядчиков с субподрядными организациями» (п. 2.14 настоящего Пособия).

Таблица 24

Показатель	Максимальное тяговое усилие монтажного механизма, кН, (тс)		Показатель	Максимальное тяговое усилие монтажного механизма, кН (тс)
	16(1,6)	32(3,2)		16(1,6)	32(3,2)
Подача каната за двойной ход рычага, мм	27	28	Длина каната с крюком, м	12	15
Диаметр каната, мм	12	17	Масса лебедки с канатом, кг	28	50

Таблица 25

Показатель	Тип ручной монтажной лебедки
	СТД-999/1	СТД-697	Т-68В	Т-69Г	Т-102В
Тяговое усилие на скорости, кН (тс):
первой	5(0,5)	5(0,5)	12,5(1,25)	32(3,2)	50(5)
второй	-	-	8(0,8)	18(1,8)	32(3,2)
Диаметр каната, мм	5,4	4,1	11	16,5	21
Канатоемкость, м	15	34	50	50	75
Усилие на рукоятке, кН (тс)	2(0,2)	1,5(0,15)	3,5(0,35)	3,5(0,35)	5(0,5)
Число скоростей, шт.	1	1	2	2	2
Число рукояток, шт.	1	1	2	2	2
Высота оси барабана от опорной поверхности, мм	-	-	250	250	425
Габарит, мм:
длина	275	380	655	805	935
ширина	145	410	500	620	900
высота	280	500	720	860	860
Масса, кг	10	30	150	230	465

Таблица 26

Показатель	Тип монтажной электролебедки
	ЛМ-1М	ЛМ-3,2
Тяговое усилие, кН (тс)	10(1)	32(3,2)
Скорость навивки каната, м/с	0,132-0,39	0,254-0,408
Диаметр каната, мм	9,7	16,5
Канатоемкость, м	80	250
Мощность электродвигателя, КВт	4,25	12,5
Габарит, мм:
длина	1050	1470
ширина	920	1210
высота	500	720
Масса лебедки, кг	292	835

Таблица 27

Показатель	Модель автопогрузчика
	4091	4092	4055М	4013	4014
Грузоподъемность на вилах, кг	1000	2000	2600	3200	5000
Максимальная высота подъема, мм	4500	4500	7300	4500	4500
Колея колес, мм:
передних	790	930	1740	1690	1790
задних	790	950	1620	1480	1580
Габаритный радиус, мм	1630	2150	4800	3500	3700
Модель двигателя	МеМЗ-968	МЗМА-408	ГАЗ-53	ГАЗ-51А	ГАЗ-51А
Максимальная скорость без груза, км/ч	18	22	16	36	35
Габарит, мм:
длина с вилами 1100 мм	2560	3455	8350	4820	5100
ширина	960	1120	2255	2164	2330
высота с опущенным грузоподъемником	2800	2800	3620	3150	2800
Собственная масса, кг	2200	3625	9825	4950	6450
Завод-изготовитель	Ереванский завод автопогрузчиков		Львовский завод автопогрузчиков

Техническая характеристика подъемника телескопического гидравлического ПТГ-12

Грузоподъемность рабочей площадки, кг 250

Высота подъема рабочей площадки, м 12

Время подъема рабочей площадки на максимальную высоту, мин 2

Габарит

на пневмошинах, мм:

длина 3455

ширина 1560

высота 2735

на катках, мм:

длина 2775

ширина 1170

высота 2530

Масса, кг 1100

Изготовитель - Московский ремонтно-механический завод Главстроймеханизации

Техническая характеристика стрелового монтажного крана МКП-16 на пневмоколесном ходу

Наименьший радиус поворота по колее наружного колеса, м 6,1

Наибольший угол подъема, преодолеваемый краном на асфальте

в транспортном положении, град 11,5

Таблица 28

Показатель	Модель автомобильного крана
	МКА-6,3		МКА-10М			КС-3571						МКА-16
Длина стрелы, м	8,1	12,1	10	18	18, гусек 3	8	10	12	14	14 и гусек 3 под углом		10	15	18	23	23 и гусек 3
										180°	126°
Вылет крюка, м:
наименьший	3,4	5	4	5,5	7,5	4	4	5	4	6,5	10	4,1	5	5,5	7,5	9
наибольший	7	10	10	16	16	7,2	7,5	9,5	13	18,7	17,4	10	15	16	20	22
Грузоподъемность, т
при вылете крюка:
наименьшем	6,3 1	2,5	10 2	4,5	3	10 2,5	7	5	4	1,5	1,2	16 4	11,5 3,3	9 2,5	5,5	4
наибольшем	1,7	0,7	2,4 0,45	0,45	0,5	3 0,5	3	1,9	1	0,3	0,4	4 1,3	2 0,8	1,6 0,5	1	0,9
при передвижении с грузом	1	-	2	-	-	2,5	-	-	-	-	-	4	-	-	-	-
Высота подъема, м:
при наименьшем вылете	8,1	12,2	10	19	18	8	10	12	14	20	16	10,5	15	18	25	26
при наибольшем »	5,9	8,9	5	10,5	14	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	6	10	13	15	17
Скорость передвижения крана, км/ч:
рабочая	5	-	5	-	-	5	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-
транспортная	75	25	50	50	50	77	77	77	77	40	40	55	-	-	-	-
Марка автомобиля	ЗИЛ-130		МАЗ-500А			МАЗ-500А				МАЗ-5334		КрАЗ-257 К
Габарит в транспортном положении, мм:
длина	9250		13250			9800				9800		14300
ширина	2600		2650			2800				2800		2700
высота	3900		3950			3380				3800		4100
Завод-изготовитель	Туапсинский механический					Ивановское ПО «Автокран»						Туапсинский механический

Примечание. Над чертой даны значения при работе крана на выносных опорах, под чертой - без выносных опор.

Габарит, мм

длина 14500

ширина 3200

высота 4000

Мощность двигателя, кВт (л. с.) 55,15(75)

Скорость передвижения, км/ч 1,49-13,5

Скорость передвижения с грузом на крюке, км/ч 5

Масса крана в транспортном положении, т 24

Таблица 29

Показатель

Длина стрелы крана МКП-16, м

23 с гуськом

Вылет крюка, м

4,1

5,5

7,5

Высота подъема, м

10,5

11,3

18,5

17,5

22,5

Грузоподъемность, т

16(12)

11,8(8,5)

8,5(6,3)

5,5(4,1)

4(3)

11,5(8,5)

6,6(4,9)

3,9(2,9)

2,8(2,1)

2(1,5)

9(6,5)

5(3,6)

3,7(2,5)

2,8(1,7)

1,6(1)

5,5(4)

3,5(2,6)

1,7(1,2)

1 (0,8)

4(3)

2,5(1,9)

1,3(1)

1 (0,5)

0,75(0,1)

Примечание. В скобках указана грузоподъемность крана при его работе без выносных опор.

Таблица 30

Показатель	Модель стрелового монтажного крана на гусеничном ходу
	МКГ-6,3	МКГ-10	МКГ-16
Скорость передвижения крана, км/ч:
рабочая	1-2,6	0,9	0,6-3
транспортная	5	4,4	3
Преодолеваемый уклон пути, град	30	30	30
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	55,15(75)	55,15(75)	44,16(60)
Габарит в транспортном положении, мм:
длина	4150	4600	4800
ширина	3000	3200	3200
высота	3530	3500	3500
Масса крана со стрелой 10 м в транспортном положении, т	15,9	20	25,5

Таблица 32

Показатель	Монтажный автомобильный гидроподъемник
	АГП-12А	АГП-18	АГП-22	ЛГП-28
Грузоподъемность люлек (корзин), кг	200	350	300	300
Наибольшая высота подъема люлек (корзин), м	12	18	22	28
Наибольший вылет люльки, м	9	9	10,5	13,5
Скорость передвижения вышки, км/ч	65	50	50	50
Габарит, мм:
длина	8300	9980	11840	13280
ширина	2490	2400	2500	2500
высота	3320	3400	3570	3780
Масса с автомобилем, т	6,05	7,4	9,2	15
Тип базовой машины	ГАЗ-53А	ГАЗ-53А	ЗИЛ-130 (ЗИЛ-130АН)	ЗИЛ-133Г1

Техническая характеристика подмостей выдвижных самоходных ПВС-12.01

Высота подъема рабочей площадки от уровня земли, м:

максимальная 12,3

минимальная 3,2

Размер площадки в плане, мм 50002000

Грузоподъемность рабочей площадки, кг 700

Время выдвижения площадки на наибольшую высоту, мин 2,0

Колея (расстояние между осями гусениц), мм 2200

Допустимый угол наклона подмостей, град 3

Скорость передвижения подмостей, м/мин 12,3

Грузоподъемность крана-укосины, кг 120

Габарит подмостей, мм 500027003300

Масса, т 4,8

Примечание. Ход подмостей гусеничный с раздельным приводом, гусениц.

Таблица 31

Длина	Марка крана на гусеничном ходу
стрелы,	МКГ-6,3			МКГ-1,0			МКГ-16М
м	грузоподъемность, т	вылет крюка, м	высота подъема крюка, м	грузоподъемность, т	вылет крюка, м	высота подъема крюка, м	грузоподъемность, т	вылет крюка, м	высота подъема крюка, м
10	6,3-1,5	4-10	10-5	10-2,4	4-10	10-5	16-4	4-10	10,5-6
15	-	-	-	-	-	-	11-2	2-15	15-10
18	2,8-0,35	5,5-16	18-11	4,5-0,45	5,5-16	18-10,5	9-1,6	5,5-16	18-11
18 с гуськом 2,3	1,9-0,35	7,5-16	18-14	3-0,5	7,5-16	20-14	-	-	-
23	-	-	-	-	-	-	5,5-1	7,5-20	25-15
23 с гуськом 2,3	-	-	-	-	-	-	4-0,75	9-22	26-17

7.5. Строповку воздуховодов и вентоборудования рекомендуется производить инвентарными грузозахватными средствами согласно «Типовым технологическим картам на монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха» серии 7.0501 и 7.0502.

Стропы следует выбирать в зависимости от вида, массы поднимаемого груза и способа строповки (по табл. 33).

Наиболее распространенные стропы и методы строповки приведены на рис. 5-28.

7.6. Все грузозахватные приспособления должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.7. При строповке воздуховодов и вентоборудования более чем одним стропом угол между ветвями стропов не должен превышать 90°. Увеличение угла может вызвать деформацию поднимаемых вентизделий и тары.

7.8. Узлы воздуховодов длиной 12 м и более при подъеме в горизонтальном положении следует стропить, как правило, параллельными стропами или траверсами.

7.9. Строповку воздуховодов и вентоборудования следует производить так, чтобы можно было подать их к месту установки в положении, наиболее близком к проектному.

7.10. Воздуховоды и вентоборудование перед подъемом должны быть очищены от загрязнений и наледи. Отдельные комплектующие детали должны быть закреплены к вентизделиям или поданы отдельно.

7.11. При подъеме воздуховодов и вентоборудования необходимо обеспечить их устойчивость в подвешенном положении. Места подвески груза должны быть расположены выше центра тяжести.

7.12. Поднимаемый груз следует удерживать от вращения оттяжками из пеньковых канатов диаметром 20-25 мм или оттяжками из стальных канатов диаметром 8-12 мм. Для горизонтальных элементов вентсистем (укрупненные узлы воздуховодов) следует применять две оттяжки, для вертикальных (секции кондиционеров, крышные вентиляторы, воздуховоды и др.) - одну.

Таблица 33

Вид стропа	Диаметр каната, мм	Длина стропа, м	Грузоподъемность стропа, кг, при наклоне его к вертикали под углом, град
			0	30	45	60
Облегченный с петлями	8,7; 11	4,5; 6	400; 600	350; 500	280; 400	200; 300
Облегченный с крюками	8,7	4	400	350	280	200
Четырехветвевой	13	2.5	-	800	600	400

Рис. 5. Стропы

а - облегченный строп с петлями; б - облегченный строп с крюками; в - четырехветвевой строп

Рис. 6. Строповка ВПА-40

Рис. 7. Строповка автономного кондиционера КТР-1-2,0-0,46

Рис. 8. Строповка радиальных (центробежных) вентиляторов исполнения № 1

Рис. 9. Строповка вентиляторов Ц4-70 № 6-8 исполнения № 1

Рис. 10. Строповка вентиляторов Ц4-70 № 6-8 исполнения № 6

Рис. 11. Строповка вентиляторов Ц4-70 № 10, 12,5

Рис. 12. Строповка верхней части кожуха вентиляторов Ц4-76 № 16, 20

Рис. 13. Строповка нижней части кожуха вентиляторов Ц4-76 № 16, 20

Рис. 14. Строповка вала с рамой вентиляторов Ц4-76 № 16, 20

Рис. 15. Строповка осевого вентилятора

Рис. 16. Строповка осевого вентилятора

Рис. 17. Строповка вентилятора ВКР-6,3.30.45.6.01

Рис. 18. Строповка воздушно-тепловой завесы А6,3 СТД 729.00.00.001

Рис. 19. Строповка скруббера

Рис. 20. Строповка циклона типа ЦН

Рис. 21. Строповка упаковки камеры орошения ОКФ

Рис. 22. Строповка упаковки привода вентагрегата

Рис. 23. Строповка упаковки колеса и направляющего аппарата в кожухе

Рис. 24. Строповка упаковки фильтра воздушного ФР-3

Рис. 25. Строповка упаковки клапана

Рис. 26. Строповка упаковки камер КО и ВК

Рис. 27. Строповка воздуховода

Рис. 28. Строповка укрупненного узла, поднимаемого в вертикальном положении

7.13. Места установки и способы крепления такелажных средств (лебедки, тали, полиспасты и др.) должны быть указаны в ППР. Типовые схемы установки и крепления лебедок и блоков приведены в прил. 17.

7.14. При монтаже воздуховодов и вентоборудования подъемные средства следует располагать с таким расчетом, чтобы с одной их установки можно было произвести наибольшее количество простых и безопасных подъемов и перемещений грузов.

7.15. Подъем и перемещение грузов следует осуществлять под руководством производителя работ или мастера, ответственного за безопасность работ.

7.16. До подъема и перемещения грузов необходимо проверить правильность установки такелажных средств и произвести пробный подъем груза на высоту 100-300 мм, во время которого проверить уравновешенность груза на стропах, равномерность натяжения стропов и затяжку узлов и петель.

7.17. Поднимать груз следует плавно, без рывков и раскачивания, не задевая посторонних предметов.

7.18. Во время подъема воздуховодов и вентоборудования все сигналы машинисту крана или мотористу лебедки должен подавать один человек - ответственный, руководитель этих работ.

Рис. 29. Расчетная схема гибкого стропа

7.19. Перед погрузкой воздуховодов на транспортные средства при их складировании должны быть заранее уложены необходимые подкладки.

7.20. Разгружать воздуховоды следует на предварительно подготовленную площадку (склад).

7.21. При пользовании стреловыми самоходными кранами следует руководствоваться «Инструкцией по технике безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов» (ВСН 274-74).

7.22. Расчет гибких стропов показан на рис. 29.

Расчет стропов производится с учетом числа ветвей стропа и угла наклона их к вертикали. Усилие на одну ветвь стропа SН (кгс) определяется по формуле

S = 1/соs  = Q/n = mQ/n,

где Q - масса груза, кг; п - число ветвей стропа; т - размерный коэффициент, численно равный 1/соs ;  - угол наклона ветви стропа к вертикали.

Значение коэффициента для наиболее часто применяемых углов наклона стропов к вертикали приведены ниже.

Угол  0° 15° 30° 45° 60°

Коэффициент m 1 1,03 1,15 1,42 2

Выбор диаметра стропа можно производить по табл. 34.

Таблица 34

Характеристика канатов

Диаметр каната, мм

Грузоподъемность одной ветви стропа при угле наклона стропа к вертикали, кг

0°

30°

15°

60°

ГОСТ 7668-80,

9,7

810

730

590

420

тип ЛК-РО

11,5

1130

980

800

570

_пр.  1,6 кН

13,5

1540

1330

1080

770

ГОСТ 3079-80,

13,5

1500

1300

1050

750

тип ТЛК-О

15,5

1900

1650

1340

950

_пр.  1,6 кН

17

2400

2080

1620

1200

Примечание. Таблица составлена для стальных канатов с группой по временному сопротивлению разрыву в 1,6 кН при запасе прочности, равному 6.

Учитывая, что с увеличением угла наклона ветви стропа к вертикали  усилие в ней значительно возрастает, необходимо выбирать угол  наименьшим, одновременно имея в виду, что в этом случае увеличивается длина стропа.

жүктеу/скачать 8.95 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 ... 30