Пояснительная записка Расчёт теплообменного аппарата для нагрева топочного мазута температуры -10 о с до 50 о


Технические характеристики топочного мазута



бет4/11
Дата06.10.2022
өлшемі1.1 Mb.
#462118
түріПояснительная записка
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
кожухотрубчатого теплообменника для нагрева топочного мазута

Технические характеристики топочного мазута
- горящее пламя, что в значительной степени способствует радиационный обмен в топочном пространстве;
- не большая концентрация серы;
- возможность сожжения в малых печах, не больших размерах;
- не высокая стоимость и его доступность;
- высокая теплопроводность.
Для уменьшения расхода топлива и понижением степени загрязнения окружающей среды, используют малозольный мазут. Малозольный мазут имеет большую теплоотдачу при сгорании. По мимо этого, низкое содержание или отсутствие золы, способствует продлению срока оборудования, не забивая форсунки котлов, тем самым понижая износ.


2 ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ


Теплообменный аппарат, предназначается, как для нагрева, так и для охлаждения. Зависит это от целей и задач, которые возлагают на данный теплообменник. Существует несколько видов теплообменных аппаратов, одни используются часто, другие пользуются меньшей популярностью. Как правило кожуха и трубы изготавливают из углеродистых или нержавеющих сталей. Трубы холодильников могут изготавливаться из латуни. Что бы подвести рабочие среды, аппараты оснащены штуцерами, для входа и выхода теплоносителей. Теплоносители передают или забирают тепло через стенку, соответственно, один теплоноситель находится в трубном пространстве, в то время как другой, в межтрубном. Значит, две среды взаимодействуют друг с другом посредством стенки между ними.


Классифицировать теплообменные аппараты, можно по ряду признаков:
- прямоточные, противоточные, перекрестного тока, смешанного типа;
- классифицировать можно по назначению, а именно: испарители, конденсаторы, подогреватели, а также холодильники;
- по принципу действия: смесительные и поверхностные.
Опираясь на классификацию теплообменных аппаратов по принципу действия, можно разделить их на типы:
- плоско-поверхностные, к ним относятся: аппараты с рубашкой, спиральные теплообменники и теплообменники пластинчатые;
- поверхность трубчатая: кожухотрубчатые, труба в трубе, змеевиковые и оросительные теплообменники.
Для более полного понимания их устройства, рассмотрим ряд наиболее используемых теплообменников из перечисленных.

2.1 Кожухотрубчатые теплообменники


По праву считается наиболее распространенным из теплообменников. Обусловлено это, большим количеством вариаций исполнения аппарата, под определенные требования, также это надежность данного типа, широкий диапазон работы под различным давлением, довольно прост в обслуживании.



Рисунок 1. Кожухотрубный теплообменник.

В конструкцию кожухотрубчатого теплообменника входят трубные пучки – которые являются основной частью теплообменного аппарата. Трубные пучки осуществляют теплообмен, поэтому от правильности их подбора, зависит работа аппарата. Трубный пучок представляет собой систему труб, которые могут быть с ребрами, что значительно повысит поверхность теплообмена, а также повысит эффективность охлаждения или нагревания теплоносителя. Как правило такие системы труб состоят из коррозийной стали. Что бы теплоноситель проходил от входного патрубка к выходному по всем трубам, устанавливается система внутренних перегородок.


Закрепим что, основными преимуществами данного типа теплообменника, являются: широкой диапазон температур и рабочих давлений, простота исполнения и надежность, достаточная универсальность по исполнению, в зависимости от нужд, (испарители, холодильники, конденсаторы, нагреватели).

2.2 ТЕПЛООБМЕННИК «ТРУБА В ТРУБЕ»


В данной вариации теплообменного аппарата, одна труба располагается в другой. Среды теплоносителей, соприкасаются через стенку, отдавая или забирая тепло, в зависимости от исполнения и задач аппарата. У теплообменных аппаратов данного типа, поверхность теплопередачи, как правило не превышает 20 . Скорость течения теплоносителей высокая, соответственно коэффициент теплопередачи тоже, а достигается это, за счет проходных сечений.


Если посмотреть на теплообменник в разрезе (рис 2.1), можно выделить его составные части:

1. Труба внутренняя или теплообменная;


2. Труба кожуховая или наружная;
3. Крепежный кронштейн;
4. Фланцевое соединение;
5. Камера распределительная.

Рисунок 2.1 Теплообменный аппарат «труба в трубе».

Изготовлен может быть из разборных или не разборных частей. Как правило жесткие не разборные теплообменники, не используют для температур более 80°С. Теплообменники типа «труба в трубе» используют как для нагрева, так и для охлаждения систем жидкость → жидкость, когда агрегатное состояние жидкости неизменно.





Рисунок 2.2 теплообменник «труба в трубе».


Также данные аппараты применяют для жидких и газообразных сред при высоком давлении, например, в метанольной промышленности.


Из преимуществ можно выделить более низкое гидравлическое сопротивление, что положительно сказывается на скорости движения теплоносителей. К минусам можно отнести громоздкость и довольно высокую металлоемкость.

2.3 ВИТОЙ ТИП ТЕПЛООБМЕННИКА




Рисунок 3. Витой теплообменник

2.4 СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК


Поверхность теплообмена образуется за счет пары стальных лент, которые в свою очередь свернуты в спираль. Образовываются каналы прямоугольного сечения, в которых противотоком идут теплоносители.


Поверхность теплообмена 100 , температурный диапазон от 20 до 200°С, предельно допустимое давление до 1Мпа.
Первый теплоноситель входит в центральную часть через штуцер, а отводится с боку теплообменника, в то время как, второй теплоноситель заходит через штуцер сбоку, а отводится через центральную часть.
Основными преимуществами являются, компактность, большая скорость теплопередачи, не высокое гидравлическое соединение. Наиболее широко используются при производстве спирта.
Недостатками являются, низко допустимое рабочее давление, плохая ремонтопригодность.

Рисунок 4. Теплообменник спиральный


2.5 ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК


Аппараты, теплообменная поверхность у которых, образуется за счет тонких гофрированных пластин из металла. Аппарат может быть разборным и не разборным. Поверхность теплообмена достигает до 800 . Теплоносители могут быть температур от -30 до 180°. Такая температурная ограниченность, обусловлена свойствами прокладочных материалов, которые уплотняют соединения пластин. К преимуществам данного типа теплообменного аппарата, является его компактность, не большой вес, а соответственно меньшая металлоемкость, широкий диапазон мощности, за счет добавления или уменьшения пластин, меньшая площадь, обусловленная высоким коэффициентом теплопередачи.


Из минусов выделяются, плохая ремонтопригодность, дорогое обслуживание, высокое гидравлическое сопротивление.



Рисунок 5. Теплообменник пластинчатый


2.6 ТЕПЛООБМЕННИК ОРОСИТЕЛЬНОГО ТИПА





Рисунок 6. Оросительный теплообменник.




3 ОСНОВЫ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ


Перенос тепла от более нагретой среды к менее нагретой, через разделительную стенку называется теплопередачей. Вещества, которые участвуют в теплопередаче, будут называться теплоносителями. Горячим теплоносителем называется более горячий, а холодным теплоносителем тот, который является менее нагретым. Важным условием в теплопередаче, будет являться разность температур в различных точках пространства или данного тела. Именно поэтому, величина теплового потока, которая возникла в среде, напрямую зависит от распределения температур в каждой точке, рассматриваемой среды. Изометрической поверхностью, является геометрическое место каждой из точек с одинаковой температурой. Данные изометрические поверхности, не пересекаются друг с другом, ведь при этом условии, их пересечения имели бы различные температуры. Пусть температура одной изометрической поверхности t, а ближайшей изометрической поверхности, t + ∆tt. Предел отношения разности температур ∆t, данных, двух поверхностей к расстоянию по нормали ∆l между ними, называется температурным градиентом.



(1)

= grad t

Который в свою очередь, представляет собой производную от температур к изометрической поверхности по нормали.




(1.1)
Тогда при
= 0
наступает равновесие – поток теплоты прекратится.
Температурный градиент, является мерой интенсивности изменения температур в данной точке. Направления падения температуры в данной точке, всегда совпадает с направлением теплового потока. Ввиду этого, q количество теплоты, которое передается через единицу поверхности в единицу времени, будет равен

(1.2)


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет