Правила технического обслуживания тепловозов серии тэм-2 астана 2004 год «Ќазаќстан темір жолы» Ўлттык компаниясы» акционерлік қОҒамы»
ДИЗЕЛЬ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
жүктеу/скачать 311.02 Kb.
|
| 6.2. ДИЗЕЛЬ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6.2.1 Провести ревизию блока и картера дизеля и выполнить все необходимые работы в соответствии с п. 7.2.1-7.2.10 настоящих Правил кроме п. 7.2.3. Цилиндровые втулки измерить и при необходимости заменить. Заменить масло после промывки картера. 6.2.2. По коленчатому валу и его подшипникам произвести работы в соответствии с п. 5.2.2. Кроме того, при ревизии коренных и шатунных подшипников необходимо проверить надежность крепления гаек крышек подшипников и состояние их шплинтов, прилегание коренных шеек коленчатого вала к нижним вкладышам; стыки вкладышей должны совпадать с плоскостью разъема крышек подшипников; проворот вкладышей не допускается. При несовпадении стыков вкладышей и наличии баббитовых частиц на сетках картера неисправные коренные подшипники разобрать и произвести ремонт с соблюдением требований, изложенных в п.п. 7.2.15-7.2.21 6.2.3. Измерить расхождение щек по шестому колену и зазоры в коренных подшипниках. Увеличенные зазоры устранить заменой или ремонтом вкладышей. Контроль расхождения щек по шестому колену производить после равномерной затяжки гаек крепления подшипникового щита тягового генератора. 6.2.4. Провести ревизию маслопровода в картере и трубок, подводящих масло на смазку подшипников коленчатого вала, а также кулачковых валов. Трубки с трещинами или имеющие уменьшенные против чертежного размера площади поперечного сечения и другие изъяны заменить. 6.2.5. Вынуть поршни из всех цилиндров дизеля для осмотра и измерения износа деталей. Детали поршневой группы ремонтировать с соблюдением требований п.п. 7.2.27-7.2.35 настоящих Правил. Проверить через картерный люк состояние распределительных шестерен. 6.2.6. По цилиндровым крышкам и приводу клапанов дизеля произвести работы в соответствии с п.п. 7.2.36-7.2.45 настоящих Правил. 6.2.7. Снять для ремонта форсунки и трубки высокого давления, секции топливных насосов и их толкатели и произвести ремонт в соответствии с п.п. 7.2.48-7.2.59 настоящих Правил. 6.2.8. Регулятор частоты вращения коленчатого вала дизеля снять, разобрать, осмотреть и измерить износ его деталей. Ремонт, сборку и установку регулятора производить с соблюдением требований, изложенных в п.п. 7.2.61-7.2.66. 6.2.9. Топливоподкачивающий насос снять, разобрать; детали, имеющие износ более допускаемых размеров, заменить. Ремонт насоса производить в соответствии с п. 7.2.60 настоящих Правил. 6.2.10. Масляный насос и его привод снять и отремонтировать согласно пп. 7.2.67-7.2.70 6.2.11. Водяной насос и насос наддувочного контура снять, разобрать, осмотреть и измерить износ его деталей. При ремонте водяного насоса соблюдать требования, изложенные в п.п. 7.2.71-7.2.78 настоящих Правил. 6.2.12. Турбокомпрессор снять, разобрать, тщательно очистить от нагара. Детали, имеющие износ более допускаемых размеров, заменить. Ремонт турбовоздуходувки или турбокомпрессора производить в соответствии с требованиями п.п. 7.2.79-7.2.85 настоящих Правил. 6.2.13. Редуктор вентилятора холодильника дизеля снять, разобрать и произвести ремонт в соответствии с п.п. 7.2.86-7.2.96 настоящих Правил. Снять карданные и промежуточные валы, подпятник вентилятора, привод 2-х машинного агрегата, разобрать и произвести ремонт в соответствии с п.п. 7.2.86-7.2.96. 6.2.14. Снять воздухоохладитель дизеля, очистить и промыть наружные поверхности охлаждающих трубок, обезжирить их; очистить внутренние поверхности трубок от накипи и грязи. Проверить водяную полость воздухоохладителя на плотность гидравлическим испытанием для выявления дефектов. Испытания производить водой давлением 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) в течение 15 мин. Воздушную полость опрессовать водой при снятых водяных крышках воздухоохладителя. В случае течи трубок по пайке в трубной коробке пропаять бурт трубки в месте течи. При течи воды из трубки - трубку запаять с обеих концов. Качество пайки проверить повторной опрессовкой. Не допускается запайка более 10 трубок на одном воздухоохладителе. Пайку производить меднофосфористым припоем ГТМФ-9. Для повышения прочности и уменьшения хрупкости в меднофосфористый припой добавить серебро (ПСр-Ф-2-5). Трещины в корпусе и крышках воздухоохладителя заварить электросваркой. Сварочные швы зачистить и покрыть грунтом. После сборки водяную полость воздухоохладителя опрессовать водой, как было указано ранее. Продуть воздушные полости воздухоохладителя для удаления пыли, окалины, и других частиц. Чистоту воздушной полости контролировать продувкой сжатым воздухом давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2) в течение 5 мин, при этом выпадание частиц не допускается. 6.2.15. Проверить и при необходимости отрегулировать фрикционную. 6.2.16. На секциях холодильника произвести работы в соответствии с п. 5.2.19 настоящих Правил. 6.2.17. Фильтры топлива, масла и воздуха разобрать и очистить. Заменить бумажные фильтрующие элементы. Промывку фильтров производить в соответствии с требованиями п.п. 4.2.14-4.2.20 настоящих Правил. 6.2.18. В подшипники качения добавить смазку согласно действующей Инструкции по применению горюче-смазочных материалов. Поверхность корпусов подшипников перед запрессовкой смазки очистить в местах, прилегающих к трубкам и ниппелям. 6.2.19. Реле давления масла снять для осмотра и проверки правильности работы на стенде, негодные детали заменить; реле отрегулировать на отключение и включение в соответствия с п. 5.2.21 настоящих Правил. 6.2.20. По манометрам и термометрам произвести работы согласно требованиям п. 5.2.20 настоящих Правил. 6.2.21. Течь масла, топлива, воды и утечку воздуха, обнаруженные в соединениях трубопроводов при постановке тепловоза в ремонт, устранить с соблюдением требований п. 5.2.23 настоящих Правил.
жүктеу/скачать 311.02 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|