Приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

Глава 5. Взрывопожароопасные

объекты газового хозяйства

146. Классификация взрывоопасных зон у газовых установок, размещаемых внутри и вне помещений, по отношению к устанавливаемому в этих зонах электрооборудованию производится в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

При этом наружные и внутрицеховые надземные трубопроводы для горючих газов, работающие под избыточным давлением (включая зоны у трубопроводной арматуры клапанов, фланцевых соединений, КИПиА), помещения газоповысительных станций доменного газа при давлении газа на выходе до 15 кПа, газоочисток доменного газа, конденсатоотводчиков всех горючих газов и их смесей, шкафные ГРП и ГРУ, шкафные установки общего назначения относятся к невзрывоопасным объектам. Газопроводы и газовые установки, работающие под разрежением, размещаемые в колодцах конденсатоотводчики всех горючих газов и их смесей относятся к взрывоопасным объектам.

Расстояние между шкафами газоразборных постов для кислорода и горючего газа не менее 150 мм. Дверцы шкафов во время работы открыты. При отсутствии персонала, пользующегося газоразборным постом, шкаф закрывается на замок.

147. Требования к объектам газового хозяйства, расположенным в помещениях категорий А, приведены в приложении 5 настоящих Требований.

Глава 6. Газорегуляторные пункты и

газорегуляторные установки

148. Снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне в системах газоснабжения производится:

1) в газорегуляторных пунктах (далее - ГРП), сооружаемых на территории предприятий;

2) в газорегуляторных установках (далее - ГРУ), сооружаемых в помещениях, где расположены газопотребляющие агрегаты.

149. ГРП и ГРУ в зависимости от величины давления газа на входе в них делятся на:

1) ГРП и ГРУ среднего давления с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;

2) ГРП и ГРУ высокого давления с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа.

150. Требования к размещению и устройству ГРП и ГРУ приведены в приложении 6 настоящих Требований.

Глава 7. Газоповысительные, газокомпрессорные и газотурбинные расширительные станции

Параграф 1. Общие требования

151. Требования настоящей главы распространяются:

1) на газоповысительные станции (далее - ГПС) горючих газов с избыточным давлением на линии всасывания, оборудованные центробежными нагнетателями или газодувками;

2) на газокомпрессорные станции (далее - ГКС) горючих газов с избыточным давлением на линии всасывания, оборудованные поршневыми или центробежными компрессорами;

3) на газотурбинные расширительные станции (далее - ГТРС) с установкой газовых утилизационных бескомпрессорных турбин (далее - ГУБТ), предназначенных для доменного газа.

152. При сооружении двухэтажных ГПС и ГКС с расположением на втором этаже машин с электродвигателями, а на первом этаже газопроводов и другого оборудования оба этажа соединены не менее чем двумя маршевыми лестницами, расположенными в противоположных концах здания с непосредственным выходом наружу.

153. ГПС и ГКС допускается размещать в пристройках к цехам, в которых находятся агрегаты, снабжаемые газом от этих станций. ГТРС размещаются в отдельных зданиях, или в помещениях, сблокированных со зданием газоочистки доменного газа.

При благоприятных климатических условиях машинный зал ГПС, ГКС и ГТРС частично или полностью открыт (с расположением оборудования под навесом).

Фундаменты под основные агрегаты (нагнетатель, компрессор с двигателем, турбина с генератором) не соединяются с конструкциями зданий (фундаментами, стенами, перекрытиями и тому подобные).

Газопроводы и другие трубопроводы, присоединяемые к машине, не допускается жестко крепить к конструкции здания, в противном случае предусматривается компенсирующие устройства.

Ширина основного прохода вдоль помещения и между машинами не менее 1,5 м.

154. ГПС, ГКС и ГТРС, рабё отающие без постоянного обслуживающего персонала, оборудованы автоматической пожарной сигнализацией.

ГПС, ГКС и ГТРС оборудованы аварийной вытяжной вентиляцией.

155. Электродвигатели ГПС и ГКС и электроприемники ГТРС относятся к I категории надежности электроснабжения.

156. Управление основным оборудованием ГПС, ГКС и ГТРС дистанционное. На местном щите каждого электродвигателя нагнетателей, компрессоров и ГУБТ установлены аварийные кнопки «Стоп» для ручной аварийной остановки электродвигателей.

157. Продувка и вентиляция газодувок, нагнетателей и компрессоров, работающих на коксовом газе, смесях с другими газами, производится паром, при этом исключается непосредственное соприкосновение указанных горючих газов с воздухом в продуваемой или вентилируемой системе.

При работе на обогащенном коксовом, доменном, ферросплавном и конвертерном газах и их смесях допускается применение для продувки газодувок, нагнетателей, компрессоров и ГУБТ азота или сжатого воздуха.

158. Уплотнение валов и других мест возможных утечек газа из газодувок, компрессоров и ГУБТ имеет местные отсосы с выбросом газа в атмосферу через свечи, соответствующие требованиям пунктов 25-27 настоящих Требований.

159. На подводящем и отводящем газопроводах ГПС и ГКС и каждой ГУБТ установлены задвижки с электроприводом, позволяющие отключить всю станцию.

На подводящем и отводящем газопроводах каждого газонагнетателя или газокомпрессора для их отключения от коллекторов устанавливаются дисковые и листовые (при давлении газа до 0,04 МПа) задвижки. При давлении газа выше 0,04 МПа предусматриваются устройства для установки заглушек. Листовые задвижки или заглушки устанавливаются со стороны газонагнетателя или газокомпрессора.

160. Для монтажа, демонтажа и ремонта газонагнетателей и газокомпрессоров и их электродвигателей, ГУБТ и их вспомогательного оборудования в помещениях станций устанавливаются грузоподъемные механизмы.

Параграф 2. Газоповысительные станции
161. Подводящие и отводящие газопроводы каждой газодувки или нагнетателя имеют лазы, свечи и продувочные штуцера со стороны нагнетателя до задвижек, штуцера с кранами для установки манометров. На отводящем газопроводе предусмотривается противопомпажное устройство со сбросом газа в подводящий газопровод.

162. Для отвода конденсата из нижней части корпусов газодувок и нагнетателей и из наиболее низких мест газопроводов устанавливаются конденсатоотводчики. Высота водяного затвора конденсатоотводчика равна расчетному давлению газа плюс 5,0 кПа, но не менее 20,0 кПа. Сброс сточных вод соответствует требованиям пунктов 84-85 настоящих Требований. Конденсатоотводчики располагаются выше уровня земли. Если в существующих ГПС конденсатоотводчики размещены ниже уровня земли, то при реконструкции ГПС они устанавливаются вне здания станции в колодцах. Колодцы I и II степени огнестойкости имеют два выхода с вертикальными лестницами, приточную вентиляцию, обеспечивающую не менее чем восьмикратный воздухообмен за 1 час, и электрическое освещение во взрывобезопасном исполнении.

Отверстия для ввода сливных труб в камеру колодца надежно уплотнены несгораемой массой, каналы для сливных труб имеют естественную вентиляцию с выводом свечи наружу.

163. Для предотвращения снижения давления газа в подводящих коллекторах ниже допустимого предела 0,5 кПа на ГПС осуществляются следующие мероприятия:

1) соединение подводящего и отводящего коллекторов ГПС обводным газопроводом (байпасом) с установленным на нем дроссельным клапаном, срабатывающим от автоматического регулятора при понижении давления газа в подводящем газопроводе ниже 1,0 кПа и перепускающим часть газа из нагнетательного коллектора во всасывающий;

2) устройство светозвуковой сигнализации, автоматически подающей сигналы на рабочие места машинистов или на диспетчерский пункт газового хозяйства при понижении давления газа на линии всасывания до 0,5 кПа;

3) при снижении давления газа ниже 0,5 кПа срабатывает автоблокировка поочередной остановки нагнетателей с целью сокращения производительности станции при уменьшении поступления к ней газа. Для остановки всех нагнетателей одновременно на щите КИП ГПС и в диспетчерском пункте газового хозяйства устанавливается аварийный ключ.

164. При наличии централизованной смазки подшипников устроена блокировка, обеспечивающая остановку электродвигателей машин при снижении давления масла в системе, ниже установленного паспортом допустимого предела.

В схеме блокировки предусматривается тепловое реле нагрева подшипников, реле осевого сдвига.

165. На ГПС применяются газодувки и нагнетатели с фланцами, обработанными по поверхности разъема с уплотнительными канавками.

167. Газопроводы всех ступеней компрессии каждого компрессора последовательно соединены байпасами с установленными на них задвижками. Кроме того, газопроводы последней ступени нагнетания соединены с подводящим коллектором для сброса газа в аварийных случаях.

168. Для уменьшения вибрации газопроводов, вызываемой пульсацией давления газа, прокладка газопроводов производится с минимальным количеством поворотов максимально возможного радиуса. Для поршневых компрессоров, работающих параллельно на общий коллектор, после каждого компрессора устанавливается буферная емкость.

169. Аварийный сброс газа в атмосферу, сброс среды при обкатке компрессоров после ремонтов производится с нагнетательной линии последней ступени через глушитель. Глушитель аварийных продувок соединен с атмосферой. Отключающая задвижка располагается до глушителя.

170. Арматура газопроводов внутри компрессорной станции стальная, независимо от давления.

171. Сосуды и аппараты компрессорной установки, относящиеся к сосудам, работающим под давлением, оборудованы контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами в соответствии с Требованиями промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 29 октября 2008 года № 189.

172. Вода из газового холодильника отводится в производственную канализацию или в отдельный оборотный цикл водоснабжения компрессорной станции.

Допускается сброс воды после газовых холодильников в общую канализацию или в другие оборотные циклы при условии установки на отводящем водопроводе за холодильником (по ходу воды) устройства, обеспечивающего сброс газа в атмосферу. Это устройство исключает попадание газа в общую канализацию при повреждении водяных трубок в холодильнике.

Слив отработанной воды осуществляется с разрывом струи в общую сливную воронку, установленную в удобном для наблюдения месте.

На отдельно действующих канализационных системах компрессорных станций устраиваются свечи для отвода газа из канализации в атмосферу.

173. На газопроводе до и после сепаратора устанавливаются задвижки.

На сепараторах устанавливаются сбросной предохранительный клапан и автоматический регулятор уровня конденсата.

При незначительном количестве выделения конденсата из газа, вместо установки регулятора уровня допускается устройство светозвуковой сигнализации оповещения машинистов или диспетчера о накоплении конденсата в сепараторе до установленного уровня.

На корпусе сепаратора устраиваются люки для периодической чистки внутренней полости сепаратора.

174. На газопроводах последней ступени нагнетания каждого компрессора устанавливается обратный клапан с размещением его ближе к выходному коллектору.

В случае отсутствия сепараторов на газопроводе последней ступени нагнетания устанавливается сбросной предохранительный клапан.

175. Выхлопные трубы от предохранительных клапанов выведены из здания согласно требованиям пунктов 25-27. На этих трубах не допускается установка отключающих устройств.

176. Электродвигатели компрессоров автоматически отключаются при снижении давления газа в газопроводе всасывания, давления охлаждающей воды и смазочного масла ниже установленного предела и повышении температуры охлаждающей воды и масла выше установленного предела.

При этом подается сигнал на рабочее место машиниста или в диспетчерский пункт (при работе станции без персонала).

177. Подготовка монтажных работ, ревизия компрессоров, их монтаж, испытание и приемка осуществляются с соблюдением требований СНиП РК 3.05-09-2002.

179. Подогреватель доменного газа размещается вне здания ГТРС. Предусматривается удобное сообщение между рабочей площадкой ГУБТ и газоподогревателем.

180. Все сварные швы на газопроводе и компенсаторах между газоподогревателем и турбиной, после их монтажа или ремонта проверяются физическими методами контроля.

181. На байпасном газопроводе, соединяющем газопроводы среднего давления с газопроводом низкого давления, минуя ГУБТ, устанавливаются задвижки по обе стороны байпаса со свечой между ними, расположенной перед задвижкой у газопровода низкого давления.

182. На вновь строящихся ГТРС листовая задвижка на газопроводе после ГУБТ устанавливается на высоте не менее 8 м от земли и так, чтобы исключить возможность проникновения газа в помещение ГУБТ.

Выходы из здания ГУБТ вблизи задвижки снабжены тамбурами-шлюзами, а ближайшая стена здания глухая.

183. Установки ГУБТ оснащаются:

1) системами автоматического регулирования числа оборотов, температуры газа перед турбиной и масла в маслобаке;

2) защитными устройствами для автоматической остановки ГУБТ при нарушении работы турбины и изменении параметров давления и температуры смазочного масла и газа за турбиной выше или ниже допустимых величин, предусмотренных в инструкции завода-изготовителя, с подачей сигнала на открывание соответствующих дросселей дроссельной группы;

3) аварийной сигнализацией о достижении предельных значений параметров и предупредительной сигнализацией об отклонении от заданных параметров газа, масла, воды, инертного газа и нарушении работы турбины и газоподогревателя;

4) сигнализацией о положении всех основных технологических задвижек на схеме, находящейся в диспетчерском пункте энергохозяйства.

184. Питание устройств управления, защиты и сигнализации ГТРС, их резервных маслонасосов и аварийного освещения осуществляется постоянным током напряжением 220 В. При ГТРС предусмотривается аккумуляторная установка, расположенная в пристройке к зданию ГТРС.

185. В кабельных сооружениях (помещениях) ГТРС предусматривается автоматическое пожаротушение.