Глава 9. Установки для охлаждения и очистки

Глава 9. Установки для охлаждения и очистки

ферросплавного газа от пыли

Параграф 1. Общие требования

248. Все требования настоящего раздела относятся к установкам для «мокрой» очистки технологических газов, образующихся при работе закрытых сводами ферросплавных электропечей, и к газовому тракту от места присоединения к газозаборному устройству на сводах электропечей до напорного коллектора газоотсасывающей станции включительно. При этом газовый тракт от газозаборного устройства на своде электропечи, включая газоочистку, до газодувок газоотсасывающей станции работает под разрежением.

249. Режим давления в подсводовом пространстве при работе печи на газоочистку устанавливается технологическим регламентом в зависимости от вида сплава, выплавляемого в электропечи.

250. Газ, получаемый при нормальной работе закрытых ферросплавных электропечей на выходе из печи, содержит кислород по объему не более 2 % и водород до 12 %, за исключением случаев работы печи с выплавкой марганцевых и хромистых сплавов, когда содержание водорода в газе допустимо до 15 %.

При увеличении содержания кислорода в газе в напорном коллекторе газоотсасывающей станции до 1,5 % по объему подается светозвуковой сигнал, а при достижении кислорода 2 % - отвод газа от электропечи немедленно прекращается.

Параграф 2. Газоочистка
251. Каждая электропечь оснащается индивидуальной газоочисткой с рабочей и резервной линиями.

252. Аппараты газоочистки располагаются вблизи электропечи с целью сокращения длины наклонного орошаемого газопровода грязного газа между газозаборным устройством на своде печи и газоочисткой.

253. Аппараты газоочистки размещаются так, чтобы к ним обеспечивался доступ со всех сторон шириной не менее 1 м. Основной проход между аппаратами газоочистки не менее 1,2 м.

254. В начале газового тракта, по которому газ от свода электропечи отводится в газоочистку, устанавливается отключающее устройство, предусматривается установка заглушки и подача в газопровод пара или инертного газа.

Газопровод от газозаборного устройства на своде электропечи до газоочистки прокладывается с уклоном не менее 0,1 и имеет подводы воды для орошения газа и смыва пыли.

При устройстве лючков на наклонном газопроводе, предназначенных для его очистки «на ходу», лючки оснащены паровой завесой, предотвращающей подсосы воздуха или выделение газа из газопровода.

255. В качестве отключающего устройства на отводе грязного газа от свода печи на газоочистку либо на свечу грязного газа допускается применять гидравлический затвор.

256. Вода к каждому аппарату газоочистки подается по отдельному трубопроводу от общего коллектора, предназначенного для подачи воды к данному блоку газоочистки.

Напорный коллектор осветленной воды системы водоснабжения прокладывается внутри здания, в котором расположена газоочистка. В нижних местах водопроводов газоочистки устанавливаются штуцера с запорной арматурой, для их опорожнения в зимнее время при остановке газоочистки. Слив воды из водопроводов производится с разрывом струи под наблюдением обслуживающего персонала.

257. Газоочистка оборудована подводами пара или инертного газа, расположенными так, чтобы обеспечивалась эффективная продувка всего объема газового тракта в минимальный срок. При этом подвод пара или инертного газа к газоочистке выполняется отдельным трубопроводом, к которому не допускается подключение других потребителей.

Трубопровод для подвода пара или инертного газа к газоочистке в месте подключения к цеховому коллектору имеет электрифицированную задвижку, автоматически закрывающуюся при падении давления пара в паропроводе ниже 0,1 МПа с подачей сигнала на щит КИП газоочистки.

При наличии общецеховых коллекторов пара электрозадвижку допускается устанавливать в начале коллектора на вводе в цех.

При длительной остановке одного из блоков газоочистки соответствующая продувочная линия трубопровода к ней отключается с установкой заглушки.

Паропроводы имеют уклон в сторону парового коллектора, из которого предусматривается отвод конденсата.

Вводы пара в аппараты газоочистки допускается выполнять стационарными (несъемными) трубопроводами.

258. Спуск сточных вод из аппаратов газоочистки производится через водяные затворы в шламопроводы канализации оборотного цикла газоочисток. Высота водяного затвора аппаратов газоочистки равна расчетному разрежению плюс 500 мм.

Конструкция водяного затвора выполняется в виде сливной трубы, подведенной сбоку к нижней части бака, заполненного водой. Бак сообщается с атмосферой через свечу без отключающей арматуры. Свеча устанавливается в соответствии с требованиями пункта 25 настоящих Требований.

Помимо основной (центральной) сливной трубы для отвода воды из аппарата газоочистки предусматривается вторая (резервная) труба, выведенная с более высокого уровня аппарата.

259. При установке аппаратов и шламовых баков газоочистки вблизи печи, ниже рабочей площадки колошника, предусматриваются огнеупорные защитные стенки для предотвращения попадания расплавленного металла на оборудование газоочисток.

260. Все сварные швы аппаратов газоочистки и газопроводов ферросплавного газа, предназначенные для работы под разрежением, при сооружении подвергаются физическим методам контроля. Фланцы имеют обработку поверхности с проточкой.

262. ГОС располагаются в отдельно стоящих зданиях либо в пристройках к зданиям цехов, которые обслуживаются этими ГОС.

Подводящие и отводящие газовые коллекторы ГОС расположены вне здания на высоте, обеспечивающей возможность надземной установки конденсатоотводчиков.

263. Отключение газодувок, установленных в машинном зале ГОС, от газовых коллекторов производится электрифицированными задвижками, предусматриваются устройства для установки заглушек.

264. Для отключения газодувок от напорного коллектора чистого газа ГОС на газопроводе, подающем газ от газодувок в коллектор перед задвижкой по ходу газа устанавливается быстродействующий отсечной клапан.

265. Газодувки устанавливаются на самостоятельных фундаментах, не связанных с конструкциями здания ГОС.

Установка газодувок на перекрытии допускается при мощности двигателя не более 150 кВт и устройстве виброоснований, исключающих передачу динамических нагрузок на здание.

266. Газодувки, устанавливаемые на ГОС, соответствуют условиям работы на ферросплавном газе и техническим условиям на их поставку, согласованным с заводом-изготовителем.

Для предотвращения попадания газа в помещение ГОС от газодувок соблюдаются требования пункта 158 настоящих Требований.

267. Технологическая схема ГОС обеспечивает выпуск некондиционного газа через индивидуальную пусковую свечу, оборудованную устройством для его сжигания.

Отвод газа на пусковую свечу осуществляется из нагнетательного газопровода после быстродействующего отсечного клапана за газодувкой. У места врезки на пусковой свече устанавливается электрифицированная задвижка.

Устье пусковой свечи выводится на высоту, определяемую проектом.

268. Каждая газодувка, установленная на ГОС с примыкающими к ней газопроводами, оборудуется индивидуальными конденсатоотводчиками. Объединение конденсатоотводчиков для двух газодувок не допускается.

Конденсатоотводчик, установленный на всасывающей стороне, соответствует требованиям пункта 258, а на напорной стороне - пунктам 78-84 настоящих Требований.

Слив воды после конденсатоотводчика в канализацию осуществляется через U-образный гидрозатвор.

269. Электроснабжение двигателей газодувок, устанавливаемых на ГОС, осуществляется по I категории.

Пуск и остановка газодувок производится дистанционно из помещения КИП ГОС, либо из центрального цехового диспетчерского пункта газоочисток и с местного щита каждой газодувки.