Сәулет, қала құрылысы және құрылыс қызметі, тұрғын үй қатынастары және коммуналдық шаруашылық саласындағы
Средства измерения 8.1 Техническое обслуживание средств измерения
жүктеу/скачать 6.27 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 8.1.2 Проверка работоспособности и очистка от загрязнений приборов контроля качества изоляционного покрытия и нахождения трассы газопровода типа ДИ, ДИСИ, АНПИ, АНТПИ, КРОНА, ИПИТ на стенде
- 8.1.3 Замена резиновой груши пробоотборника и резиновых шлангов приборов типа СТХ, ЭТХ, ТПГ, ИДК, МСМ, СГ1Б
- 8.1.4 Замена фильтра приборов типа ГИВ, ИДК, ТПГ, СТХ, ЭТХ
- 8.1.5 Замена автономных источников питания приборов типа СТХ, ЭТХ, ГИВ, ТПГ, ТГГ, ИДК, МСМ, СГ1Б, ДИСИ, АНПИ, АНТПИ, КРОНА, ИПИТ
- 8.1.6 Подготовка к работе внешних автономных источников питания для приборов типа ГИВ, СТХ, ЭТХ, АНПИ, ИПИТ, ДИ, ДИСИ, КРОНА
- 8.1.7 Замена предохранителей в приборах всех типов
- 8.1.8 Калибровка приборов типа СТХ, ЭТХ, ИДК, МСМ, СГ1Б с помощью поверочной газовой смеси
- 8.1.9 Настройка приборов типа ГИВ, ТПГ, ТГГ с помощью поверочной газовой смеси
- 8.1.10 Настройка приборов типа АНПИ, АНТПИ, ИПИТ, ДИ, ДИСИ, КРОНА на стенде
- 8.1.11 Техническое обслуживание манометра мембранного, пружинного, сильфонного, сверка его показаний с показаниями контрольного манометра
- 8.1.12 Техническое обслуживание водяного манометра
- 8.1.13 Техническое обслуживание узла учета газа в ГРП
- 8.1.14 Техническое обслуживание ротационного счетчика (поверка)
- 8.1.15 Техническое обслуживание дифманометра
- 8.1.16 Техническое обслуживание хроматографа
8 Средства измерения8.1 Техническое обслуживание средств измерения8.1.1 Проверка работоспособности и очистка от загрязнений газоанализаторов и сигнализаторов типа ГИВ, СТХ, ЭТХ, ТПГ, ИДК, СГ1Б, МСМ, ТГГ поверочной газовой смесьюСодержание работы: Перед проверкой выдержать проверяемый прибор при температуре проверки 2 часа, ГСО-ПГС в баллонах - 24 часа. Осмотреть прибор, при необходимости удалить пыль и грязь с деталей мягкой щеткой. Включить прибор и дать ему прогреться. Подсоединить прибор к баллону с ГСО-ПГС через ротаметр при помощи соединительной трубки и специальной насадки. Включить вытяжную вентиляцию. Подать на прибор поверочные газовые смеси в определенной последовательности согласно методике поверки для данного типа прибора, определить время срабатывания и погрешности измерения. При положительных результатах проверки, удовлетворяющих требованиям инструкции по поверке для данного типа прибора, нанести оттиск поверительного клейма на корпус прибора и выдать свидетельство о поверке по форме, установленной Госстандартом РФ. При отрицательных результатах - внести в паспорт запись о непригодности прибора к эксплуатации, клеймо предыдущей поверки погасить, свидетельство аннулировать, на прибор выдать извещение о непригодности. 8.1.2 Проверка работоспособности и очистка от загрязнений приборов контроля качества изоляционного покрытия и нахождения трассы газопровода типа ДИ, ДИСИ, АНПИ, АНТПИ, КРОНА, ИПИТ на стендеСодержание работы: Проверить надежность крепления сборочных единиц. Подтянуть крепежные винты. Проверить надежность контактных соединений в клеммах и разъемах электромагнитного телефона и поискового контура. Внешним осмотром убедиться в надежности крепления клеммы. Разобрать разъемы, внешним осмотром убедиться в надежности паек. При необходимости произвести пайку сборочных единиц. Проверить надежность соединения провода с вилкой. Удалить пыль и грязь с деталей аппаратуры мягкой щеткой. Проверить состояние аккумуляторной батареи согласно инструкции по эксплуатации на батареи аккумуляторные щелочные. Визуальным осмотром проверить состояние индикаторных головок в генераторе и приемнике. Указательные стрелки индикаторных головок должны иметь свободный ход, перемещаться без заеданий. Проверить состояние изоляции комплектующих проводов внешним осмотром и мегомметром. Проверить номинальную мощность генератора. Проверить частоту генератора. Проверить входное сопротивление приемника. Проверить частоту и полосу пропускания приемника. Проверить чувствительность приемника. Проверить резонансную частоту поискового контура. Таблица 8.1 - Нормы расхода материалов на один прибор
8.1.3 Замена резиновой груши пробоотборника и резиновых шлангов приборов типа СТХ, ЭТХ, ТПГ, ИДК, МСМ, СГ1БСодержание работы: Снять пломбу и крышку прибора. Снять грушу, резиновые шланги. Снять клапан с груши и поставить его на новую грушу. Поставить новую грушу, новые резиновые шланги. Проверить герметичность. Для этого нажать на грушу, а входной штуцер закрыть пальцем, в течение 60 сек груша не должна полностью расшириться. Собрать прибор. Проверить работоспособность прибора. Таблица 8.2 - Нормы расхода материалов на один прибор
8.1.4 Замена фильтра приборов типа ГИВ, ИДК, ТПГ, СТХ, ЭТХСодержание работы: Разобрать прибор. Извлечь из газозаборного устройства загрязненный защитный фильтр. Установить в газозаборном устройстве прибора чистый фильтр. Собрать прибор. Проверить работоспособность прибора. Таблица 8.3 - Норма расхода материала на один прибор
8.1.5 Замена автономных источников питания приборов типа СТХ, ЭТХ, ГИВ, ТПГ, ТГГ, ИДК, МСМ, СГ1Б, ДИСИ, АНПИ, АНТПИ, КРОНА, ИПИТСодержание работы: Отключить прибор. Открыть отсек, в котором находятся автономные источники питания. Вынуть автономные источники питания. С помощью мультиметра проверить выходное напряжение. Если оно ниже установленного значения для данного прибора, вставить в прибор новые автономные источники питания. Закрыть отсек с установленными автономными источниками питания. Проверить работоспособность прибора пробным включением. Таблица 8.4 - Норма расхода материала на один прибор
8.1.6 Подготовка к работе внешних автономных источников питания для приборов типа ГИВ, СТХ, ЭТХ, АНПИ, ИПИТ, ДИ, ДИСИ, КРОНАСодержание работы: Снять пломбу и крышку прибора, извлечь аккумуляторный источник питания. Подключить аккумуляторный источник питания к зарядному устройству. Подключить зарядное устройство к сети переменного тока 220В частотой 50 Гц и зарядить аккумуляторы. Отключить зарядное устройство от сети и аккумуляторный источник от зарядного устройства по окончании зарядки. Проверить аккумуляторный источник питания согласно методике для данного типа приборов. Подключить к прибору аккумуляторный источник питания. Закрыть крышку прибора, завернуть крепящий винт и опломбировать прибор. 8.1.7 Замена предохранителей в приборах всех типовСодержание работы: Разобрать прибор. Заменить вышедший из строя предохранитель исправным. В случае выхода из строя и нового предохранителя найти и установить имеющее место короткое замыкание в одной из электрических цепей. Собрать прибор. Проверить работоспособность прибора. Таблица 8.5 - Норма расхода материала на один прибор
8.1.8 Калибровка приборов типа СТХ, ЭТХ, ИДК, МСМ, СГ1Б с помощью поверочной газовой смесиСодержание работы: Выдержать прибор и баллоны с ПГС в стабильной температурной среде не менее часа. Включить прибор и дать ему прогреться. Зафиксировать нулевую концентрацию газа. Если чистота местного (комнатного) воздуха не определена, использовать чистый синтетический воздух из образцового баллона. Присоединить к сенсорному отверстию прибора при помощи соединительной трубки и специальной насадки эталонный баллон с ГСО-ПГС, установив расход смеси в пределах 0,3-0,5 л/мин. Наблюдая за показаниями прибора, дождаться устойчивых значений и при помощи регулировочных элементов довести показания до значения, указанного на баллоне с эталонной смесью. Зафиксировать данную сенсорную чувствительность. Отключить баллон с образцовой газовой смесью. 8.1.9 Настройка приборов типа ГИВ, ТПГ, ТГГ с помощью поверочной газовой смесиСодержание работы: Включить прибор. На индикаторной шкале должно установиться нулевое показание. Если этого не произошло, снять крышку прибора и с помощью подстроечного резистора добиться нулевого показания значения фоновой концентрации. Присоединить к сенсорному отверстию прибора при помощи соединительной трубки и специальной насадки эталонный баллон с ГСО-ПГС, выдержанный в стабильной температурной среде не менее часа, установив расход смеси в пределах 0,3-0,5 л/мин. Наблюдая за показаниями прибора, дождаться устойчивых значений и сравнить их со значением, указанным на баллоне с эталонной смесью. Довести показания прибора до требуемого значения при помощи подстроечного резистора. Собрать прибор. 8.1.10 Настройка приборов типа АНПИ, АНТПИ, ИПИТ, ДИ, ДИСИ, КРОНА на стендеСодержание работы: Подключить к генератору источник питания и осциллограф. По осциллографу определить форму и частоту сигнала генератора. При несоответствии действительного значения частоты установленному, настроить частоту генератора. Проверить номинальную мощность генератора. Подключить к приемнику источник питания и осциллограф. По осциллографу определить частоту и полосу пропускания приемника. При несоответствии действительного значения частоты установленному, настроить частоту приемника. Проверить входное сопротивление и чувствительность приемника. Проверить и настроить резонансную частоту поискового контура. 8.1.11 Техническое обслуживание манометра мембранного, пружинного, сильфонного, сверка его показаний с показаниями контрольного манометраСодержание работы: Осмотреть манометр на предмет наличия очагов коррозии, повреждений и загрязнений корпуса, штуцера, стекла циферблата, стрелки. Маркировка и отсчетное устройство проверяемых приборов должны соответствовать требованиям стандартов. Расположить прибор в положение, при котором плоскость его циферблата располагается вертикально. Стрелка при рабочем положении прибора и при отсутствии давления должна устанавливаться на нулевую отметку шкалы с отклонением не более установленного в стандарте на проверяемый прибор. Закрепить образцовый и проверяемый манометры в манометрических гнездах. Закрыть клапан измерительной системы, открыть клапаны манометрических гнезд. Создать в гидравлической системе манометра требуемое давление. Сравнить показания давления образцового и проверяемого манометра. При расхождении результатов показаний произвести настройку проверяемого манометра. Снизить давление в гидравлической сети до нуля, вынуть из манометрического гнезда проверяемый манометр. При положительных результатах нанести поверительное клеймо с указанием даты проверки. 8.1.12 Техническое обслуживание водяного манометраСодержание работы: Произвести визуальный осмотр водяного манометра, проверить надежность креплений. Произвести очистку манометра. Удалить пыль и грязь. Промыть трубку манометра. Проверить уровень воды в трубке манометра. Если при отсутствии давления уровень воды не достигает нулевой отметки, долить необходимое количество воды в трубку. Таблица 8.6 - Норма расхода материала на один прибор
8.1.13 Техническое обслуживание узла учета газа в ГРПСодержание работы: Произвести визуальный осмотр узла учета газа в ГРП на предмет наличия очагов коррозии, повреждений и загрязнений. Выявленные недостатки устранить. Проверить уровень масла в контрольных пробках счетчика. При необходимости долить масло. Произвести контроль элементов питания корректора. При необходимости заменить элементы питания. Проверить герметичность шлангов корректора обмыливанием. Произвести проверку состояния фильтра. При превышении допустимого перепада давления произвести очистку фильтра. Очистить накопительную камеру фильтра. Таблица 8.7 - Нормы расхода материалов на один прибор
8.1.14 Техническое обслуживание ротационного счетчика (поверка)Содержание работы: Проверить уровень масла в коробках зубчатых колес, редуктора и счетном механизме ротационного счетчика. Установить испытуемый счетчик на стенде газомерной установки и закрепить его, обеспечив зажимным устройством герметичность подсоединения. Определить погрешность счетчика на расходах 10, 20, 50, 100%. Определить потерю давления на счетчике. Данные измерений записать в протокол поверки. Проверить счетчик на герметичность. Счетчик должен быть герметичным при избыточном давлении внутри него равным 0,1 МПа. Счетчик считается герметичным, если подсоединенный к нему манометр не показывает падение давления в течение 3 минут. Оформить положительные результаты поверки. Для этого установить пломбу на счетном механизме и сделать запись в паспорте завода-изготовителя результатов государственной поверки, заверенных поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма. Таблица 8.8 - Норма расхода материала на один прибор
8.1.15 Техническое обслуживание дифманометраСодержание работы: Произвести внешний осмотр дифманометра. Сменить диаграмму, при необходимости заполнить перо чернилами, завести часовой механизм. Смазать консервационным маслом наружную поверхность корпуса вентиля и видимую поверхность винтов, стягивающие крышки сильфонного блока. В случае если дифманометр подвергался односторонней перегрузке со стороны "плюсовой" или "минусовой" полостей, дифманометр проверить и при необходимости отрегулировать. Таблица 8.9 - Нормы расхода материалов на один прибор
8.1.16 Техническое обслуживание хроматографаСодержание работы: Включить прибор и проверить на отсутствие посторонних шумов. Провести оценку уровня акустических шумов, по результатам которой провести техническое обслуживание, ремонт или замену электродвигателя вентилятора, термостата колонок, шагового двигателя привода заслонок, электропривода автоматических поворотных кранов. При подозрениях на отсутствие герметичности (наличие характерного шума утечек, отсутствие стабильности поддержания заданных расходов газов) визуально проверить состояние уплотнений мест присоединения колонок к штуцерам испарителя, детектора и других соединений. Утечки устранить подтягиванием соединений или заменой уплотнительных элементов газовых схем. Проверить состояние мембраны испарителя. При необходимости провести замену мембраны на выключенном хроматографе. Проверить состояние уплотняющего кольца и лайнера испарителя. При необходимости провести очистку лайнера, кольца с помощью безворсовой ткани с растворителем или замену. Провести регенерацию или замену адсорбента во входных газовых фильтрах. Для фильтров с молекулярными ситами - через каждые 300-500 ч работы, для фильтров с активированным углем - через каждые 2000-3000 ч. Проверить герметичность соединений газовых линий, используя электронный регулятор расхода газа или путем обмыливания вероятных мест утечек. При наличии отложений на внутренней поверхности испарителя, видимых визуально, провести очистку испарителя. Провести проверку расходов газа. Измерение выполнять с помощью бюретки и секундомера (мыльно-пленочного расходомера) измерением скорости прохождения мыльной пленки заранее измеренного объема бюретки один раз в год вместе с поверкой прибора. Расходы измерять после включения прибора выхода его на режим. Произвести смазку электродвигателя термостата колонок через каждые 4000 ч работы подпиткой сальников подшипников маслом МТБ-7 ТУ 38.101.1063-86 или смесью 85% масла Н40А ГОСТ 20799-75 и 15% масла 6-3В ТУ 38-101.295-85. Проверить и при необходимости очистить детекторы хроматографа. Таблица 8.10 - Нормы расхода материалов на один прибор
жүктеу/скачать 6.27 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|