Глава 18. Эксплуатация установок наполнения баллонов

1) карусельных наполнительных установок;

2) напольных весовых установок.

291. Наполнение баллонов сжиженными газами производится в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже +10° С при работающих приточно-вытяжной вентиляции и сигнализации загазованности.

292. Напольные весовые установки допускается располагать на открытых площадках под навесом.

Наполнять баллоны на площадке допускается при температуре наружного воздуха не ниже -20° С.

293. Во избежание падения давления газа у газонаполнительных установок при наполнении автоцистерн трубопроводы от насосно-компрессорного отделения для подачи газа на наполнение баллонов и автоцистерн выполняются раздельными.

294. Плановая проверка работы баллонных наполнительных установок проводится два раза в год и включает:

1) проверку работы запорных устройств;

2) проверку работы предохранительных клапанов один раз в месяц;

3) осмотр и очистку фильтров;

4) смазку трущихся частей и перенабивку сальников;

5) проверку плотности закрытия клапана-регулятора;

6) проверку правильности настройки сбросного клапана.

295. Эксплуатация баллонных наполнительных установок не допускается в случаях:

1) повышения давления выше установленных норм;

2) неисправности предохранительных клапанов, манометров, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

3) при непроверенных контрольно-измерительных приборах;

4) при неполном количестве или неисправности крепежных деталей;

5) утечек газа или потения в сварных швах, соединениях;

6) попадания жидкой фазы в трубопровод паровой фазы.

296. Техническое обслуживание и ремонт баллонных наполнительных установок производятся в объеме и в сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.

297. Наполненные баллоны проходят 100 % контроль наполнения.

298. Баллоны после наполнения газом подвергаются контрольной проверке степени наполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степенью наполнения.

Контрольные весы для взвешивания баллонов проверяются перед началом каждой смены.

Допустимая погрешность составляет:

1) ± 10 г - для баллонов вместимостью 1 л;

2) ± 20 г - для баллонов 5 л и 12 л;

3) ± 100 г - для баллонов 27 л и 50 л.

305. Все наполненные баллоны проверяются на герметичность и оборудуются заглушками.

Газ из негерметичных баллонов сливается.

299. Количество баллонов в наполнительном цехе не превышает половины его суммарной часовой производительности.

300. Размещение баллонов в проходах не допускается.

301. Въезд на территорию станций (пунктов) допускается для автомашин, предназначенных для транспортировки баллонов:

1) специально оборудованных (типа «клетка»);

2) грузовых автомашин с выхлопом и глушителем с искрогасительной сеткой, выведенными к передней части автомобиля, оснащенных двумя углекислотными огнетушителями и оборудованными деревянными ложементами и (или) имеющими резиновые (веревочные) кольца и (или) приспособления для крепления баллонов.

302. Автомашины оснащаются опознавательными знаками об опасности груза.

303. Размещение передвижных автоцистерн осуществляют на отведенных площадках, землеотвод которых согласован в установленном порядке.

Площадки для наполнения бытовых баллонов от передвижных автоцистерн оборудуются весовой установкой для контроля за наполнением баллонов, с точностью в соответствии с настоящими Требованиями, и сосудом для слива газа из переполненных баллонов.

На АГЗС площадки наполнения бытовых баллонов размещают вне ее территории с отдельным въездом и выездом.

1) 10 м - от групповых газобаллонных установок;

2) 5 м - от отдельных баллонов с пропан-бутаном;

3) 3 м - от газопроводов и резинотканевых рукавов сжиженных углеводородных газов, от газоразборных постов при ручных газопламенных работах;

4) 1,5 м - от автоматических и полуавтоматических линий.

305. Во время работы баллоны со сжиженным углеводородным газом находятся в вертикальном положении.

306. Допустимая температура баллона со сжиженным углеводородным (пропан-бутан) газом при его отборе для газопламенных работ не превышает 45° С.

307. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, находятся от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

308. Переносные горелки присоединяют при помощи резинотканевых рукавов, изготовленных для сжиженных углеводородных газов.

Рукав не превышает по длине 30 м и состоит не более чем из трех кусков, соединенных между собой двусторонними ниппелями.

Концы рукавов надежно закрепляются на газопроводе и на горелке хомутами.

309. Дополнительный отключающий кран устанавливается до рукава.

Применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости, не допускается.

310. Не допускается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов в цокольных и подвальных помещениях, в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

311. Отбирать сжиженный газ из баллона допускается при давлении не ниже 0,05 МПа.

312. Установка баллонов в проходах и проездах не допускается.

313. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте не допускается.

314. Газовые баллоны при работе ограждают металлическим экраном.

315. Замену баллонов в групповых установках, размещенных в строениях или пристройках к зданиям, их техническое обслуживание производят, как правило, двумя рабочими.

316. На шкафах и помещениях с групповыми баллонными установками наносятся надписи «Огнеопасно! Газ».

318. Эксплуатация электрооборудования и электроустановок осуществляется подготовленным персоналом, прошедшим проверку знаний и имеющим группу по электробезопасности.

320. Учет средств измерений, сроков их эксплуатации и обеспечение взрывобезопасности возлагаются на лицо, назначенное решением руководителя организации.

321. Устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и КИП обеспечивают точность показаний в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

322. Установленные на газопроводах и оборудовании приборы и устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы проходят:

1) техническое обслуживание;

2) ремонт;

3) проверку исправности и правильности показаний;

4) проверку срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации;

5) государственную поверку.

323. Сроки поверки средств измерений, предназначенных для целей учета, контроля, обеспечения промышленной безопасности, принимаются в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

Эксплуатация контрольно-измерительных приборов с истекшим сроком поверки не допускается.

324. Стационарные и переносные газоанализаторы и сигнализаторы проходят поверку не реже одного раза в 3 месяца контрольными смесями на срабатывание при концентрации газа 10 % нижнего концентрационного предела распространения пламени, в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей, и метрологическую поверку один раз в 6 месяцев, если изготовителем не установлены иные сроки.

Устройства защиты, блокировок и сигнализации на срабатывание проверяются один раз в месяц.

325. Техническое обслуживание измерительных приборов и средств автоматики безопасности выполняется с учетом указаний заводов-изготовителей.

326. Техническое обслуживание КИП и средств автоматики безопасности совмещают с техническим обслуживанием газопроводов, насосно-компрессорного оборудования, резервуаров и электрооборудования.

Вскрывать приборы персоналу не допускается.

О выявленных неисправностях в работе средств измерений и автоматики безопасности сообщается лицу контроля.

327. Техническое обслуживание КИП включает:

1) внешний осмотр приборов;

2) проверку герметичности и крепления импульсных линий;

3) проверку исправности электропроводки и других коммуникаций;

4) сохранность пломб (при их наличии);

5) выявление отказов, возникающих при эксплуатации;

6) смазку механизмов движения;

7) смену диаграммной бумаги, перьев, доливку чернил и жидкости в приборах.

Регистрация показаний приборов производится каждую смену.

В техническое обслуживание входит своевременное представление приборов для поверки.

328. Проверка срабатывания устройств сигнализации и блокировок автоматики безопасности производится не реже одного раза в месяц.

Значения уставок автоматики безопасности, сигнализации соответствуют отчету о наладке оборудования.

329. Контроль герметичности приборов, импульсных трубопроводов и арматуры проводится одновременно с проверкой герметичности газопроводов и технологического оборудования не реже одного раза в месяц.

330. Текущий ремонт приборов производят в специализированной мастерской с заменой снятого прибора аналогичным.

Текущий ремонт включает в себя:

1) наружный осмотр, вскрытие и чистку прибора;

2) частичную разборку подвижной системы;

3) исправление или замену поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера и пополнение недостающих и замену изношенных крепежных деталей, стекол.

После текущего ремонта контрольно-измерительные приборы проходят поверку.

331. Отключать устройства автоматики безопасности и блокировок допускается на кратковременный период по решению руководителя объекта при обеспечении безопасности работ.

332. При выходе из строя сигнализатора загазованности его заменяют резервным.

В период замены контроль концентрации газа в производственных помещениях осуществляется переносными газоанализаторами через каждые 30 минут в течение рабочей смены.

333. Сигнализаторы загазованности, для которых не требуется сжатый воздух, находятся в работе круглосуточно, а сигнализация от них выводится в помещение с постоянным присутствием персонала.

334. Установленные сигнализаторы загазованности настраиваются по указаниям заводов-изготовителей.

335. Манометры, устанавливаемые на оборудовании и газопроводах, имеют шкалу, предел измерения которой находится во второй ее трети.

336. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности прибора.

337. На циферблате или корпусе показывающих манометров краской обозначается значение, соответствующее рабочему давлению.

338. При капитальном ремонте приборов выполняют:

1) полную разборку и сборку измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора;

2) промывку всех деталей и их сушку;

3) замену или исправление кернов, подпятников и других деталей измерительной системы;

4) проверку схемы прибора, регулировку и подгонку показаний по основным точкам на всех пределах измерений;

5) замену или исправление арматуры (замков, ручек, петель, зажимов);

6) замену или исправление переключателей пределов, а при необходимости - градуировки прибора.

После ремонта прибор окрашивают и маркируют соединительные к нему коммуникации.

Контрольно-измерительные приборы после капитального ремонта проходят государственную поверку.

339. Периодичность выполнения технического обслуживания и ремонтов устанавливается графиком планово-предупредительного ремонта.

Для электроизмерительных приборов текущий ремонт производится не реже одного раза в год, капитальный - не реже одного раза в 5 лет; для остальных приборов текущий ремонт производится не реже одного раза в 6 месяцев, капитальный - не реже одного раза в 2 года.

340. Ремонт средств автоматики и КИП осуществляют в сроки выполнения ремонта основного оборудования.

Приборы, снятые в ремонт или на поверку, меняют на идентичные по условиям эксплуатации.

341. Работы по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП отражаются в журнале, оформленном в соответствии с приложениями 14 и 15 к настоящим Требованиям.

342. Работы по регулировке и ремонту средств автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности не допускаются.

343. На объекте СУВГ содержится и ведется следующая документация:

1) проектная и исполнительная, в том числе КИП;

2) паспорта приборов;

3) руководства изготовителей;

4) эксплуатационные журналы.

Применяются для этих целей приборы во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категории и группе (пропан-бутан).

345. При проведении технического обслуживания газопроводов и арматуры выполняются следующие работы:

1) наружный осмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых и резьбовых соединениях, сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции и окраски;

2) осмотр и ремонт арматуры, очистка арматуры и приводного устройства от загрязнения, наледи;

3) проверка состояния опор трубопроводов, колодцев, пожарных гидрантов.

346. Техническое обслуживание газопроводов и арматуры проводится в следующие сроки:

1) осмотр всех наружных газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечек газа - ежемесячно;

2) проверка на герметичность при рабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении, - ежемесячно;

3) проверка загазованности колодцев всех подземных коммуникаций в пределах территории объекта СУВГ по графику, утвержденному техническим руководителем организации.

Проверки отражаются в журнале.

347. При техническом обслуживании арматуры определяют наличие утечек газа, герметичность фланцевых соединений, целостность маховиков и надежность крепления.

В случае тяжелого хода шпинделя арматуры или потери герметичности сальникового уплотнения набивка заменяется или уплотняется при условии принятия дополнительных мер безопасности.

Кроме перечисленных работ проверяют исправность действия привода к запорной арматуре и восстанавливают знаки и указатели направления открытия арматуры.

Неисправная и негерметичная арматура заменяется.

348. Действие и исправность предохранительных пружинных клапанов, установленных на газопроводах, резервуарах, проверяется не реже одного раза в месяц путем кратковременного их открытия (подрыва).

349. Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не превышает более чем на 15 % рабочее давление в резервуарах и газопроводах.

350. Не допускается эксплуатация технологического оборудования, резервуаров и газопроводов при неисправных и неотрегулированных предохранительных сбросных клапанах.

351. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка проводятся на стенде или на месте с помощью специального приспособления. Периодичность проверки:

1) для предохранительных сбросных клапанов резервуаров - не реже одного раза в 6 месяцев;

2) для остальных сбросных клапанов - при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в год.

Клапаны после испытания пломбируются, результаты проверки отражаются в журнале.

352. Вместо клапана, снимаемого для ремонта или проверки, устанавливается исправный клапан.

353. Срок проведения текущего ремонта газопроводов определяется результатами осмотра. В перечень работ по текущему ремонту газопроводов входят:

1) устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;

2) устранение провеса надземных газопроводов, восстановление или замена креплений надземных газопроводов;

3) окраска надземных газопроводов;

4) ремонт запорной арматуры;

5) проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений.

354. Текущий ремонт запорной арматуры проводится не реже одного раза в год и включает:

1) очистку арматуры от грязи и ржавчины;

2) окраску арматуры;

3) разгон червяка у задвижек (вентилей), его смазку;

4) проверку и набивку сальников;

5) устранение неисправностей приводного устройства задвижек (вентилей);

6) проверку герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или приборным методом;

7) смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок.

Результаты проверки и ремонта арматуры заносятся в журнал.

355. Работы по текущему ремонту выполняются по плану или графику, утвержденному техническим руководителем объекта СУВГ.

356. Капитальный ремонт газопроводов проводится по мере необходимости в объеме:

1) замены участков газопроводов;

2) ремонта изоляции на поврежденных участках газопровода;

3) замены задвижек, вентилей, кранов;

4) замены подвижных и неподвижных опор.

При капитальном ремонте газопроводов производятся также работы, предусмотренные при текущем ремонте и техническом обслуживании.

После капитального ремонта газопроводы и резервуары испытываются на герметичность.

357. При проведении капитального ремонта разрабатывается и утверждается план организации работ организацией, выполняющей капитальный ремонт, и согласовывается с руководителем объекта.

358. В планах организации работ на капитальный ремонт газопроводов, сооружений, замену арматуры определяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и материалах.

359. Контроль в соответствии с утвержденной технической документацией за выполнением работ и их приемкой осуществляется лицом, назначенным решением руководителя организации, эксплуатирующей объект СУВГ.

360. Результаты работ по капитальному ремонту заносятся в журнал.

361. Периодичность текущего ремонта инженерных сетей устанавливается:

1) наружных сетей водопровода и канализации - один раз в 2 года;

2) наружных тепловых сетей - один раз в год;

3) внутренних сетей водопровода, отопления и другие - один раз в 2 года.

362. Допускается применение металлокордовых рукавов, гибких металлических газопроводов (сильфонных) для слива СУВГ из автоцистерн и заправки газобаллонных автомобилей.

363. Рукава, применяемые при сливо-наливных операциях, не имеют трещин, надрезов, вздутий и потертостей.

При наличии на рукавах указанных дефектов рукава заменяются новыми.

364. Рукава подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления, один раз в 3 месяца. Результаты испытания заносятся в журнал. Форма приведена в приложении 16 к настоящим Требованиям.

365. Каждый рукав обозначается порядковым номером, датой проведения (месяц, год) испытания и последующего испытания (месяц, год).

366. Металлокордовые и резинотканевые рукава защищаются от статического электричества.

367. Не допускается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

Глава 23. Эксплуатация зданий и сооружений
368. Решением руководителя организации назначается лицо, осуществляющее контроль за эксплуатацией зданий и сооружений, соблюдением сроков и качества их ремонта, за исправным состоянием ограждений территории дорог, тротуаров, отмосток зданий и благоустройством территории объекта.

369. При проектировании объектов СУВГ предусматривают подъезд к ним автотранспорта.

Для АГЗС предусматривается отдельный въезд и выезд автотранспорта с территории.

370. Производственные помещения объектов СУВГ, где возможно образование взрывоопасной среды (насосно-компрессорное, наполнительное, испарительное отделения, вытяжные вентиляционные камеры для этих помещений), относятся к взрывоопасным.

371. Здания взрывоопасной производственной зоны предусматривают одноэтажными, огнестойкостью не менее 2,5 часа, класса пожарной опасности С0, с совмещенной кровлей и негорючим утеплителем.

При соответствующем обосновании допустимо использование зданий огнестойкости 1,5 часа и класса пожарной опасности С1.

372. Строительные конструкции, отделяющие взрывоопасные помещения от других помещений выполняются противопожарными 1 типа и газонепроницаемыми.

373. Во взрывоопасных помещениях предусматриваются легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

Площадь легкосбрасываемых конструкций принимается с учетом строительных норм и правил.

Во взрывоопасных помещениях не допускается устройство приямков.

Пол взрывоопасных помещений выполняются выше планировочной отметки земли не менее чем на 15 см.

374. Во взрывоопасных помещениях предусматривают установку сигнализаторов опасной концентрации СУВГ.

375. Проходы газопроводов и других коммуникаций через стены взрывоопасных помещений от других помещений предусматривают уплотненными, в футлярах.

376. В месте забора воздуха приточными вентиляционными системами исключается возможность попадания паров СУВГ.

Взрывоопасные помещения имеют естественное освещение, искусственное освещение во взрывозащищенном исполнении.

377. В помещениях насосно-компрессорного, наполнительного и испарительного отделений, кроме рабочего освещения, предусматривают дополнительно аварийное освещение.

378. Производственные установки по классу зон относятся:

1) к классу В-1а - помещения насосно-компрессорного, наполнительного, дегазации баллонов, испарительного отделения, вытяжные венткамеры для этих помещений;

2) к классу В-1г - резервуары СУВГ, колонки, площадки для стоянки автоцистерн, погрузочно-разгрузочные площадки, испарители, насосы, компрессоры, размещенные на открытых площадках.

379. Погрузочно-разгрузочные площадки баллонов проектируются с учетом обеспечения размещения баллонов в количестве двойной суточной производительности наполнительного отделения.

380. Резервуары СУВГ, колонки, погрузочно-разгрузочные площадки, испарители, баллоны, насосы, компрессоры, размещенные на открытых площадках, относятся к наружным установкам.

381. Для зданий, сооружений, наружных установок в зависимости от класса зон предусматривается молниезащита.

Для объектов СУВГ предусматривается внешняя телефонная связь и диспетчерское оповещение.

382. На объектах СУВГ предусматриваются:

1) разрывы от резервуаров хранения СУВГ до зданий и сооружений, не относящихся к объекту СУВГ, и между зданиями и сооружениями на объекте СУВГ в соответствии со строительными нормами и требованиями;

2) ограда, сооруженная по периметру объекта СУВГ, обеспечивающая проветривание территории;

3) контроль за стационарными газоанализаторами содержания газа в воздухе помещений и (или) при их выходе из строя, проведение каждые 30 минут рабочей сменой проверки на загазованность переносными газоанализаторами;

4) обвалование вокруг площадки надземных резервуаров и (или) подземное размещение резервуаров хранения СУВГ;

5) мероприятия по обеспечению взрывоустойчивости зданий с взрывоопасными помещениями, газонепроницаемости ограждающих конструкций, отделяющих взрывоопасные помещения от помещений иных категорий;

6) противопожарный водопровод и (или) пожарные резервуары.

383. В наполнительных и насосно-компрессорных отделениях устанавливаются автоматические аварийные системы, обеспечивающие:

1) включение аварийной сигнализации;

2) отключение электропитания на подстанции при остановке приточных вентиляторов;

3) не допускается пуск электродвигателей при неработающей приточной вентиляции;

4) отключение насосов при отсутствии заполнения их сжиженным газом, перегреве рубашки статора и понижение давления на всасывающем патрубке;

5) отключение компрессоров при нарушении подачи смазки, увеличении давления смазки и давления нагнетания.

384. В первые 2 года эксплуатации наблюдают за осадкой фундаментов зданий, сооружений и оборудования не реже одного раза в 3 месяца.

385. Наблюдение за осадкой фундаментов в последующие годы проводят на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях.

Для замеров осадки зданий, сооружений и фундаментов оборудования устанавливаются репера.

386. Все виды ремонтно-строительных работ зданий и сооружений выполняют в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, утвержденным руководством организации.

387. В случае осадки зданий, в которых размещены взрывоопасные производства, трещины в стенах, разделяющие взрывоопасные помещения от невзрывоопасных, устраняют и выясняют причины их возникновения.

388. За состоянием фундаментов под насосно-компрессорное оборудование, испарители и резервуары устанавливают наблюдение.

Трещины и разрушения в стенах и фундаментах в результате вибраций, температурных воздействий и других причин устраняются.

389. Металлические конструкции осматриваются не реже одного раза в год, а железобетонные - не реже двух раз в год. При обнаружении повреждений принимаются меры по их устранению.

390. Для предохранения от коррозии металлические конструкции зданий и сооружений периодически окрашивают (наружные - не реже одного раза в год, а внутри помещений - не реже одного раза в 3-5 лет).

391. Кровли зданий и сооружений объектов СУВГ периодически осматриваются, содержатся в исправном состоянии и своевременно очищаются от снега и наледи.

392. Полы во взрывоопасных помещениях выполняются ровными, без выбоин.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений исключают возможность образования искр.

393. При наличии во взрывоопасных помещениях и в резервуарном парке металлических лестниц и площадок принимают меры по исключению образования при работе искр, покрывают их поверхности соответствующим материалом.

394. На объектах СУВГ ведется наблюдение за состоянием обваловки подземных резервуаров.

Обваловка подземных резервуаров выполняется на 0,2 м выше их верхней образующей.

395. Территория объектов СУВГ очищается от посторонних предметов, горючих материалов.

396. Дороги, проезды и выезды на дороги общего пользования содержатся в исправном состоянии.

Кюветы дорог очищают для стока ливневых вод.

397. При производстве земляных работ обеспечивается сохранность газопроводов.

398. Осмотры и работы по ремонту зданий и сооружений отражают в журнале в соответствии с приложением 17 к настоящим Требованиям. На объектах СУВГ ведется журнал технического обслуживания и ремонта инженерных коммуникаций, форма которого приведена в приложении 18 к настоящим Требованиям.

399. На входе в каждое производственное помещение наносятся надписи об их взрыво- и пожароопасности, классы зон в соответствии с требованиями технической эксплуатации электроустановок потребителей.

400. При отключении системы водоснабжения работа объектов СУВГ не допускается.

401. Водопроводные и канализационные колодцы, располагаемые в 50 м от взрывоопасных зданий и сооружений и наружных установок, помещений с зонами классов В-la и В-1г, обустраиваются двойными крышками.

Пространство между крышками засыпается песком и (или) другим герметизирующим материалом на высоту не менее чем 0,15 м.

В процессе эксплуатации следят, чтобы крышки люков плотно закрывались.

402. Перед спуском в колодцы проверяют их на наличие газа и при необходимости проветривают.

При спуске в колодцы, не имеющие скоб, применяются металлические лестницы с приспособлением для закрепления у края колодца.

В колодцах допускается нахождение не более двух рабочих в спасательных поясах и шланговых противогазах. Применение открытого огня не допускается.

С наветренной стороны стоят двое рабочих, которые держат концы веревок от спасательных поясов рабочих, находящихся внутри колодца, ведут наблюдение за ними и не допускают к месту работ посторонних лиц.

При продолжении работ более одного часа периодически проводится проверка загазованности и вентиляция колодца.

403. Отвод воды после охлаждения компрессора, гидравлических испытаний резервуаров, оборудования, газопроводов, находившихся в эксплуатации, производится с исключением попадания газа в канализацию.

404. Здания и сооружения на газораспределительных сетях имеют строительный паспорт.

По истечении срока их эксплуатации в 50 лет они проходят экспертизу для установления возможности дальнейшей их эксплуатации, проводится реконструкция или прекращается эксплуатация.

405. Обследование зданий и строительных конструкций (трещин, обнажение арматуры, просадки фундамента, снижение несущих способностей перекрытий, разрушение кровли и другие) производится перед изменением функционального назначения здания или сооружения.

406. Обследование зданий и сооружений с целью установления возможности дальнейшей их эксплуатации, проведения реконструкции или прекращения эксплуатации проводится в соответствии со строительными нормами и требованиями, при экспертизе промышленной безопасности зданий и сооружений в порядке, утвержденном уполномоченным органом в области промышленной безопасности.