Словарь металлургических терминов
Single-impulse welding — Одноимпульсная сварка
жүктеу/скачать 1.65 Mb.
|
Single-impulse welding — Одноимпульсная сварка. Точечная, проекционная или стыковая сварка одноимпульсным потоком. Когда используется переменный ток, импульсом может быть любое число циклов. Single-J groove weld — Сварной шов с односторонней J-образной разделкой кромки. Сварной шов с односторонней разделкой кромок, в котором край элемента соединения одного подготовлен в форме J с одной стороны. 
Сварной шов с односторонней J-образной разделкой кромки Single-stand mill — Одноклетьевой стан. Металлопрокатный стан, разработанный так, что продукт входит в контакт только с двумя валками одновременно. Антоним — Tandem mill — Стан тандем. Single-U groove weld — Сварной шов с односторонней U-образной разделкой кромки. Сварной шов с разделкой кромок, в котором каждый край соединения подготовлен в форме J или половины — U с одной стороны. См. рис.
Сварной шов с односторонней U-образной разделкой кромки Single-V groove weld — Сварной шов с односторонней V-образной разделкой кромки. Сварной шов с разделкой кромок, в котором каждый элемент является скошенным с той же самой стороны. См. рис.
Сварной шов с односторонней V-образной разделкой кромки Single welded joint — одностороннее сварное соединение. В дуговой и газовой сварке, любое соединение, сваренное только с одной стороны. Sintered density — Плотность после спекания. Отношение массы к объему спекаемого материала, выраженное в граммах на кубический сантиметр. Sintering — Спекание. Сцепление смежных поверхностей частиц в массе порошка при нагреве. Спекание увеличивает массу порошка и обычно производит уплотнение и рекристаллизацию порошковых металлов. Size effect — Масштабный фактор. Влияние габаритов фрагмента металла на механические и другие свойства и на производственные процессы типа ковки, резки и термообработки. Прочностные свойства уменьшаются с увеличением габаритов детали. Size of weld — Размер сварного шва. (1) Проплавление соединения в сварном шве с разделанными кромками. (2) Номинальные длины сторон углового сварного шва. (3) Толщина свариваемого металла, измеряемая у корня фланца. См. рис. Sizing — Калибровка. (1) Вторичное формирование, необходимое для выравнивания, сглаживания или иных исправлений поверхности, чтобы придать точно установленные габариты и припуски. См. также Restriking — Правка. (2) Полировка, прошивка, протягивание или шевингование. (3) Отделочная операция для исправления овальности в соединениях труб. (4) Заключительное прессование в порошковой металлургии для получения желаемого габарита. Skelp — Полосовое железо для прокатки сварных труб. Железная полоса для производства сварной трубы или соединения труб; наиболее часто это — лента подходящей ширины, толщины и конфигурации края. Skim gate — Шлаковый барьер. При литье, барьерное устройство, разработанное, чтобы предотвратить проникновение шлака и других нежелательных материалов в отливку. Skimming — Сгребание шлака. Изъятие или удержание шлака на поверхности расплавленного металла до или в течение литья. Skin — Оболочка. Тонкое внешнее металлическое покрытие, сформированное не жестким соединением, как при облицовке или нанесении гальванического покрытия, которое отличается по составу, структуре или другим характеристикам от главной массы металла. Skiving — Фасонная тангенциальная отделка. (1) Удаление материала тонкими слоями или стружкой с высокой степенью сдвига или пробуксовки режущего инструмента. (2) Операция механической обработки, при которой резка производится фасонным резцом с такой наклонной поверхностью так, что режущая кромка перемещается от одного конца детали к другому пока механизм подает инструмент касательно к вращающейся заготовке. Skull — Гарнисаж. (1) Слой застывшего металла или шлака на стенках тигля, оставшийся после того, как металл был вылит. (2) Нерасплавленный остаток расходуемого сварочного присадочного металла. Slab — Сляб. Плоский слиток металла для прокатки с шириной не менее 250 мм (10 дюймов) и площадью поперечного сечения не менее, чем 105 см2 (16 кв. дюймов). Slabbing mill — Слябинг. Прокатный стан для слябов. Slack quenching — Неполная закалка. Неполная закалка стали благодаря более медленному, чем критическое охлаждение с температуры аустенитизации для конкретной стали, приводящее к образованию одного или более продуктов закалки в дополнение к мартенситу. Slag — Шлак. Неметаллический продукт, образуемый взаимным растворением неметаллических примесей при плавлении, очистке и некоторых сварочных действиях (см., например, Electroslag welding — Электрошлаковая сварка). В сталелитейных процессах шлак служит для защиты расплавленного металла от воздуха и удаления некоторых примесей. Slag inclusions — Шлаковые включения. (1) Шлак или включения, поглощенные металлом. (2) Неметаллические твердые материалы, попавшие в свариваемый металл или между свариваемым металлом и металлом шва. Slant fracture — Наклонный излом. Тип излома в металлах, в которых плоскость разделения имеет наклон (обычно приблизительно 45 градусов) к оси приложенного усилия. Slime — Шлам. (1) В рудообработке – материал с чрезвычайно крупными частицами. (2) Смесь металлов и некоторых нерастворимых составов, которая формируется на аноде при электролизе. Slip — Скольжение. Необратимая пластическая деформация сдвигом одной части кристалла относительно другой в определенном кристаллографическом направлении и обычно на специфической плоскости. Slip band — Полоса скольжения. Группа параллельных линий скольжения, так близко расположенных, что они кажутся одной линией, когда наблюдаются невооруженным глазом. Slip direction — Направление скольжения. Кристаллографическое направление, в котором происходит скольжение. Slip line — Линия скольжения. Видимые следы плоскостей скольжения на металлических поверхностях; следы можно наблюдать только если поверхность полировалась перед деформацией. Slip plane — Плоскость скольжения. Кристаллографическая плоскость, вдоль которой происходит скольжение в кристалле. Slitting — Разрез узкими полосами. Резка или сдвиг вдоль одной линии для нарезания лент из металлического листа или обрезания вдоль линий данной длины или контура в листе или заготовке. Sliver — Заусенец. Дефект, состоящий из очень тонкого удлиненного фрагмента металла, присоединенного только одним концом к основному металлу. Slot furnace — Щелевая печь. Обычная печь для термообработки металлов, в которой материал вводится через щель или отверстие. Slotting — Долбление. Вырезание узкой апертуры или паза с обработкой на вертикальном поперечно-строгальном станке с резцом, буравом или шлифовальным кругом. Slot weld — Щелевая сварка. Сварка, произведенная в отверстии удлиненной формы в одном элементе напуска или углового соединения, соединяющего один элемент с блоком поверхности другого элемента, который выставлен через отверстие. Отверстие может быть открыто с одного конца и может быть частично или полностью заполнено свариваемым металлом. Разделочная сварочная щель не включена в это определение. Slow strain rate technique — Техника медленного развития трещины. Методика эксперимента для оценки восприимчивости к трещинообразованию от коррозии под напряжением. Она включает нагружение образца при управляемом медленном изменении напряжения, в то время как образец находится в испытательной коррозионой среде. Slug — Вырубка. (1) Короткий кусок металла, помещаемый в матрицу для ковки или прессования. (2) Небольшой фрагмент материала изготовленный вырубкой отверстия в металлическом листе. Slugging — Закупоривание. Нездоровая практика добавления отдельного фрагмента материала в сварное соединение до или во время производства сварки, приводящая к образованию сварного соединения, в котором сварной шов не полностью создан за счет расплавленного присадочного металла или основного металла и который, следовательно, не выполняет конструкционные требования. Slush casting — Полая отливка. Пустотелая отливка, обычно сделанная из сплава с низкой температурой плавления, но широким интервалом между ликвидусом и солидусом. После того, как установлена желательная толщина металла на стенках формы, оставшийся жидкий металл выливается. Данная практика является устаревшей. Smelting — Выплавка. Термический процесс получения жидкого металла из обогащенной руды. Smut — Копоть. Результат реакции иногда остающийся на поверхности металла после травления, нанесения гальванического покрытия. Snagging — Обдирка. (1) Обработка заготовки начерно, используя переносной шлифовальный станок, оборудованный абразивным диском. (2) Удаление с отливок и поковок абразивным кругом избыточного металла: литников, прибылей и заусенцев. Snake — Змеевик. (1) Изделие, полученное кручением и изгибом горячего металлического прутка. (2) Любой дефект коробления на поверхности пластины, имеющий змеевидную форму. (3) Гибкий шпиндель, находящийся внутри трубы, чтобы предотвратить плющение или продольный изгиб во время гибки. Snap flask — Обжимная опока. Литейная опока с одним угловым шарниром, позволяющим открыть и удалить шаблон для повторного использования прежде, чем будет залит металл. Snap temper — Отпуск. Промежуточная обработка для снятия напряжений, применяемая для сталей немедленно после закалки, чтобы предотвратить образование трещин. S—N curve — S—N кривая. Диаграмма напря-жения (S) против числа циклов до разрушения (N). Напряжение может быть максимальным (Sмакс) или с переменной амплитудой (Sa). Приводится обычно номинальное напряжение, т. е. без какой-либо корректировки по отношению к концентрации напряжений. Для N почти всегда используется логарифмическая шкала. Для S используется наиболее часто линейный масштаб, но иногда также используется логарифмическая шкала. Также известна как S—N диаграмма. Soaking — Выдержка, томление. При термообработке металла длительная выдержка при выбранной температуре для гомогенизации структуры или состава. Soft magnetic material — Магнитомягкий материал. Ферромагнитный сплав, который легко намагничивается при приложении поля и возвращается в фактически немагнитное состояние при удалении этого поля; сплав со свойствами высокой магнитной проницаемости, низкой коэрцитивной силой и низкими магнитными потерями на гистерезис. Solder — Припой. Присадочный металл используемый в пайке, температура плавления которого, не превышает 450 °С (840 °F). Наиболее употребляемым припоем являются сплавы свинца и олова. Другие сплавы припоя включают сурьму—олово, серебро—олово, цинк—олово, кадмий—серебро, кадмий—цинк, цинк—алюминий, сплавы на основе индия, сплавы на основе висмута (плавкие сплавы) и припои на основе золота. Solderability — Паяемость. Относительная легкость и скорость, с которой поверхность металла смачивается расплавленным припоем. Solderembrittlement — Охрупчивание, вызванное пайкой. Охрупчивание в месте пайки в результате локального проникновения припоя по границам зерен основного металла. Soldering — Пайка. Ряд процессов, которые соединяют металлы при нагреве ниже температуры солидуса с полным расплавлением присадочного металла, при температурах, не превышающих 450 ° С (840 ° F). Расплавленный присадочный металл распределяется между плотно подогнанными поверхностями соединения за счет капиллярных явлений. Solid cutters — Твердые режущие инструменты. Режущие инструменты, сделанные из одного куска материала. Solidification — Затвердевание. Изменение в состоянии от жидкого до твердого при охлаждении и прохождении через точку плавления или температурный интервал плавления. Solidification range — Интервал затвердевания. Температурный интервал между ликвидусом и солидусом. Solidification shrinkage — Усадка. Уменьшение объема металла при затвердевании. Solidification shrinkage crack — Усадочная трещина. Трещина, которая формируется, обычно при повышенной температуре из-за внутренних напряжений в ходе усадки и развивается во время затвердевания металлической отливки. Также называется горячей трещиной. Solid lubricant — Твердый смазочный материал. Любой твердый материал в виде порошка или тонкой пленки на поверхности трущихся деталей, обеспечивающий защиту от повреждения во время относительного перемещения и уменьшения трения и износа. Например, дисульфид молибдена, графит, политетрафторэтилен (PTFE), слюда. Solid-metal embrittlement — Хрупкость твердого металла. Разновидность хрупкого состояния в материале находящемся ниже точки плавления. См. также Liquid-metal embrittlement — Хрупкость жидкого металла. Solid solution — Твердый раствор. Твердая, однородная кристаллическая фаза, содержащая два или больше химических компонентов. Solid-state sintering — Твердофазное спекание. Технологический процесс спекания спрессованных или не спрессованных порошковых агрегатов, во время которого ни один из компонентов не плавится. В отличие от жидкофазного спекания. Solid-state welding — Сварка в твердом состоянии. Ряд сварочных процессов, при температурах существенно ниже точек плавления основного металла, без добавления присадочного металла или пайки твердого припоя. Давление к соединению может как прикладываться, так и нет. Например, холодная сварка, диффузионная сварка, кузнечная сварка, горячая сварка под давлением и сварка прокаткой. Solidus — Солидус. (1) Самая высокая температура, при которой металл или сплав находится полностью в твердом состоянии. (2) В фазовой диаграмме, положение точек линии солидус представляет температуры, при которых соединения с различным химическим составом заканчивают кристаллизацию при охлаждении или начинают расплавляться при нагревании. Solute — Растворенное вещество. Компонент жидкого или твердого раствора, который присутствует в меньшем или незначительном количестве; компонент растворяется в Solvent — Растворителе. Solution heat treatment — Закалка твердого раствора без полиморфного превращения. Нагревание сплава до подходящей температуры, его достаточно долгая выдержка при этой температуре для того, чтобы вызвать переход одного или более компонентов в твердый раствор, а затем достаточно быстрое охлаждение, чтобы удержать эти компоненты в растворе. Solution potential — Потенциал раствора. Электродный потенциал реакции между металлическим электродом и ионами. Solvent — Растворитель. Компонент жидкого или твердого раствора, который присутствует в большем или значительном количестве; компонент растворяет растворенное вещество. Solvus — Сольвус. В диаграмме состояния, положение точек, представляющих температуру, при которой твердые фазы с переменным химическим составом сосуществуют с другими твердыми фазами, то есть показывающие пределы растворимости в твердом состоянии. Sorbite — Сорбит. Дисперсная смесь феррита и цементита, полученная при повышенных скоростях охлаждения стали от температур аустенитизации или при отпуске стали после закалки. Первый тип — пластинчатый, второй — глобулярный (после отпуска мартенсита). Sour gas — Высокосернистый газ. Газовая среда, содержащая сероводород и диоксид углерода. Длительное воздействие кислого газа может привести к водородному охрупчиванию, сульфидному трещинообразованию при напряжении и/или трещинообразованию при коррозии под напряжением в железных сплавах. Sow block — Подштамповая плита. Плита термообработанной стали, помещенной между наковальней и молотом, чтобы предотвратить чрезмерный износ наковальни. Space lattice — Пространственная (трехмерная) решетка. Правильное, периодическое расположение точек в пространстве, которое представляет расположение атомов в совершенном кристалле. Spacer strip — Распорная подкладка. Металлическая полоска или пруток, вставляемый в вершину соединения, подготовленного к шлицевой сварке, служит как подкладка и поддерживает раскрытие вершины во время всего сварочного процесса. Spalling — Растрескивание. (1) Отделение частиц от поверхности. Растрескивание обычно связывается с опорами вращательных элементов и с зубьями шестерен. Растрескивание — обычно результат подповерхностной усталости и более обширно, чем питтинг (точечное выкрашивание). (2) Непосредственное выкрашивание или отделение от поверхности защитного покрытия. (3) Выкрашивание или отслаивание поверхности благодаря неправильной термообработке или разложению материала. Spangle — Блестка. Характерная кристаллитная форма, которая получается на стальной поверхности в результате горячего оцинкования с помощью погружения. Spark testing — Проба на искру. Метод, используемый для классификации железных сплавов согласно их химическому составу. Искра или поток искр, который отбрасывается при обработке образца наждачным кругом, контролируется визуально. Spatter — Брызги. Металлические частицы, удаленные во время дуговой или газовой сварки, не участвующие в формировании сварного шва. Spatter loss — Потери при разбрызгивании. Металл, потерянный благодаря Spatter — Разбрызгиванию. Specific energy — Удельная энергия. В резании или шлифовке энергия, потраченная для удаления единицы объема материала. Specimen — Образец. Предмет для испытания обычно стандартных размеров и/или конфигурации, который используется для разрушающего или неразрушающего испытания. Из каждого изделия может быть вырезан один или большее количество Sample — Образцов. Speed of travel — Скорость сварки. В сварке скорость, с которой формируется сварной шов вдоль его продольной оси; обычно измеряется в метрах в секунду или дюймах в минуту. Speiss — Шпейза. Металлические арсениды и антимониды, являющиеся результатом сплавления металлических руд кобальта или свинца. Spelter — Технический цинк. Неочищенный цинк в чушках или плитках, полученный при выплавке цинковых руд. Spelter solder — Цинковый припой. Твердый припой с приблизительно равными частями меди и цинка. Spheroidal graphite — Сфероидальный графит. Графит сфероидальной формы с поликристаллической радиальной структурой. Эта структура может быть получена, например, при легировании церием или магнием. См. также Ductile iron — Высокопрочный чугун и Nodular graphite — Шаровидный графит. Spheroidite — Сфероид. Агрегат железа или карбидов преимущественно сферической формы, рассредоточенный в кристаллической решетке Ferrite — Феррита. Spheroidized structure — Сфероидизированная структура. Микроструктура, состоящая из матрицы, содержащей сфероидальные частицы другой структурной составляющей. Spheroidizing — Сфероидизация. Нагрев и охлаждение с целью получения сфероидальной формы карбидов в стали. Часто используемые методы сфероидизации:
Spiegeleisen (spiegel) — Шпигель или зеркальный чугун. Чугун, содержащий от 15 до 30 % Мn и от 4,5 до 6,5 % С. Spindle — Шпиндель. Вал механического станка. Spinning — Центробежное литье. Формирование бесшовной полой металлической детали цетробежной силой при вращении. Заготовка принимает форму полого шпинделя. Spinodal structure — Спиноидальная структура. Мелкая однородная смесь двух фаз, которая формируется при росте композиционных волн в твердом растворе во время соответствующей термообработки. Фазы спиноидальной структуры отличны по химическому составу друг от друга и от исходной фазы, но имеют одинаковую кристаллическую структуру с исходной фазой. Spline — Шпонка. Любой вид продольного, прямого выступа на вале, который входит в паз на сопрягающейся части для передачи вращения к или от вала. Split die — Разъемная прессформа. Пресс-форма, сделанная из двух или нескольких отдельных частей. Split punch — Сборный пуансон. Сборный пуансон или их набор, который в порошковой металлургии образуют пресс, позволяющий производить поэтапное уплотнение для разных высот порошкового заполнения, т. е. спрессовывать в два или более этапов. Sponge — Металл губчатой структуры, губка. Форма металла, характеризуемого пористым строением, которое формируется в результате разложения или получения металла без расплавления. Термин применим к железу, титану, цирконию, урану, плутонию и металлам платиновой группы. Sponge iron — Губчатое железо. Когерентная, пористая масса преимущественно чистого железа, произведенного восстановлением твердой фазой оксида железа (прокатная окалина или железная руда). Spot drilling — Точечное сверление. Высверливание небольшого углубления в рабочей поверхности в качестве центрирующего отверстия для последующей механической обработки. жүктеу/скачать 1.65 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|