Словарь металлургических терминов
жүктеу/скачать 1.65 Mb.
|
Welding cycle — Сварочный цикл. Полный ряд событий, входящих в создание сварного соединения. Welding leads — Сварочный провод. Электрические кабели, которые служат как проводник тока или рабочий электрод в сварочной цепи дуговой сварки. Welding machine — Сварочная машина. Оборудование, используемое для выполнения сварочного действия. Например, машина для точечной сварки, машина для дуговой сварки, машина для роликовой сварки и т. д. Welding process — Процесс сварки. Процесс соединения материалов с нагревом их до определенных температур, как с применением давления и присадочного металла, так и без них. Welding rod — Присадочный пруток. Присадочный металл, используемый для сварки или пайки твердым припоем, который не проводит электрический ток и который может или подаваться в сварочную ванну, или быть предварительно размещенным в соединении. Welding sequence — Сварочная последовательность. Порядок, в котором свариваются различные детали. Welding stress — Сварочные напряжения. Остаточные напряжения, вызванные нагреванием и охлаждением в течение сварки. Welding tip — Сварочная головка. Сварочная горелка, предназначенная для сварки. Welding torch — Сварочная горелка (дуговая). Устройство, используемое в газовой сварке вольфрамовым электродом и плазменной сварке, чтобы управлять положением, позицией электрода, переносить поток в дугу и направить поток защитного газа и плазмы. См. также Gas tungsten arc welding — Дуговая сварка вольфрамовым электродом и Plasma arc welding — Плазменная сварка. Welding torch — Сварочная горелка (кислородно-газовая). Устройство, используемое в газовой сварке, пайке с применением нагрева пламенем за счет управляемого сгорания топливных газов. Welding interface — Сварочная поверхность. Промежуток между свариваемым металлом и основным металлом в сварке плавлением, между основными металлами в твердом состоянии, сваренными без присадочного металла или между присадочным металлом и основным металлом в твердом состоянии. Weldment — Сварное соединение. Соединение, чьи детали соединены сваркой. Weld metal — Наплавленный металл. Та часть сварного соединения, которая была расплавлена в течение сварки. Weld pass — Сварочный проход. Одиночный сварочный проход или поверхностная операция вдоль соединения. Результат прохода — сварочная кромка, слой. Wenstrom mill — Стан Венстрома. Металлопрокатный стан, подобный универсальному стану, где воздействие прикладывается на грани и стороны катаного профиля одновременно. Wet blasting — Мокрая пескоструйная очистка. Процесс для чистки посредством гидросмеси абразива в воде, направленной с высокой скоростью на заготовку. Wetting — Смачивание. (1) Распространение и абсорбция жидкости на поверхности. (2) Условие, при котором поверхностное натяжение между жидкостью и твердым телом является таким, что угол контакта составляет от 0° до 90°. (3) Явление распространения жидкого присадочного металла и прилипания тонким непрерывным слоем на основном металле. (4) Формирование относительно однородной, гладкой, ненарушенной пленки припоя на основном металле. Wetting agent — Смачивающая добавка. (1) Субстанция, которая уменьшает поверхностное натяжение жидкости, таким образом, позволяя распространиться более ровно на твердой поверхности. (2) Поверхностно-активный агент, который производит смачивание, уменьшая сцепление в пределах жидкости. Whisker — Волокно. (1) Короткое отдельное кристаллическое волокно или нить, используемая для упрочнения матрицы. Диаметр волокна составляет от 1 до 25 мкм, с отношением длины к диаметру между 50 и 150. White iron — Белый чугун. Чугун, который является по существу свободным от графита, и углерод присутствует в виде отдельных зерен твердого Fe3C. Белый чугун имеет белую, кристаллическую поверхность излома, проходящего по граням карбида железа. Белые чугуны имеют содержание углерода более 4 %. White layer — Белый слой. (1) Поверхностный слой нитридов железа в азотированных изделиях. (2) В трибологии, белый после травления слой сплавов на основе железа, видимый на металло-графических сечениях опорных поверхностей. White metal — Белый металл. (1) Общий термин, охватывающий группу металлов с относительно низкими температурами плавления, на базе олова или свинца. (2) Сульфиды меди с содержанием 72–78 % Сu. White rust — Белая ржавчина. Оксид цинка: порошковый продукт коррозии цинковых или покрытых цинком поверхностей. Widmanstatten structure — Видманштеттова структура. Структура, характеризуемая геометрией частиц, образовавшихся при формировании новых фаз вдоль некоторых кристаллографических плоскостей исходного твердого раствора. Ориентация новой решетки связана кристаллографически с ориентацией решетки в исходной фазе. Структура первоначально наблюдалась в метеоритах, но достаточно достоверно воспроизведена во многих сплавах, типа сплавов титана при соответствующей термообработке. Wildness — Кипение. Состояние, при котором охлаждающийся литой металл выделяет так много газа, что выглядит как кипящий. При этом возможно выплескивание металла из формы или изложницы. Winning — Извлечение. Восстановление металла из руды или химического соединения использующего любой подходящий гидрометаллургический, пирометаллургический или электрометаллургический метод. Wiped coat — Вытертое покрытие. Цинковое гальванопокрытие, из которого удален фактически весь свободный цинк. Wiper forming, wiping — Формирование протиранием. Метод изгиба листов или труб в гибочных штампах, в которых один штамп перемещается относительно другого. Wiping effect — Эффект притирания. Активация металлической поверхности притиранием, чтобы увеличить адгезию конверсионных покрытий типа фосфата. Wire — Проволока. (1) Тонкое, гибкое, непрерывное изделие из металла, обычно круглого сечения, полученное путем волочения через фильеру. Размеры с допуском для круглых сечений проволоки колеблются от 0,13 мм (0,005 дюйма) до 25 мм (1 дюйм). Проволока большого сечения называется Bars — Прутком. (2) Отдельный металлический проводник, он может быть твердым, скрученным или фольгированным и может быть оголенным или изолированым. Wire bar — Заготовка для проволоки. Заготовка, особенно жесткой меди, которая имеет поперечное сечение приблизительно квадратное с заостряемыми концами, предназначенная для горячей прокатки в прутки или для последующего волочения в проволоку. Wire drawing — Волочение проводов. Уменьшение поперечного сечения провода путем волочения через матрицу. Wire flame spraying — Газопламенное напыление. Разновидность процесса теплового напыления, при котором распыляемый материал подается в форме стержня или провода. Wire rod — Стержень для получения проволоки. Горячекатаная смотанная бухта для холодного волочения проводов. Wiring — Завальцовка. Формирование загиба по краю оболочки, трубы или листа и вставка стержня или провода в пределах загнутого края. Woody structure — Древесная структура. Макроструктура, обнаруживаемая в кованом железе и в стержнях алюминиевых сплавов, которая показывает удлиненные поверхности раздела при изломе. Work angle — Рабочий угол. Угол, который электрод образует с плоскостью сравнения или поверхностью основного металла в плоскости, перпендикулярной оси сварного соединения. Working electrode — Рабочий электрод. Опытный или электрод сравнения в электрохимической ячейке. Work lead — Рабочий проводник. Электрический проводник, соединяющий источник тока дуговой сварки и заготовку. Также называется рабочей связью, сварочным основанием. Wrinkling — Морщение. Волнистая поверхность, полученная при глубокой вытяжке жести, в области между краем фланца и радиусом вытягивания. Морщение может также происходить в тех случаях, когда прикладываются несбалансированные сжимающие усилия. Wrought iron — Сварочное железо. Товарное железо, содержащее шлак (силикаты железа) в виде волокон в ферритовой матрице.
Х-rау — Рентгеновские лучи. Проникающее электромагнитное излучение, происходящее в результате разгона электронов до высокой скорости и внезапной их остановкой при столкновении с твердым телом. Длины волн рентгеновских лучей располагаются приблизительно от 10 до 102 Å Средняя длина волны, используемая в исследованиях приблизительно 1 Å.
Yellow brass — Желтая латунь. Название, иногда используемое для сплава 65Сu—35Zn. Yield — Текучесть. (1) Пластическая деформация в конструкционных материалах. (2) Отношение числа годных изделий, произведенных в производстве, к общему количеству. (3) Отношение веса отливки к полной массе металла вылитого в форму. Yield point — Площадка текучести. Напряжение в материале обычно меньшее, чем максимальное напряжение, при котором увеличение деформации происходит без увеличения напряжения. Предел текучести проявляют только некоторые материалы. Если имеется уменьшение в напряжении после того, как площадка текучести достигнута, следует различать верхний и нижний пределы текучести. Нагрузка, при которой происходит внезапное падение кривой текучести, названа верхним пределом текучести, постоянная нагрузка, показанная на кривой текучести — нижний предел текучести. Yield strength — Предел текучести. Напряжение, при котором материал показывает точно установленное отклонение от пропорциональности напряжения и деформации. Отклонение 0,2 % используется для многих материалов, особенно металлов. Yield stress — Напряжение текучести. Уровень напряжения высокопластичных материалов, в которых значительные деформации возникают без дальнейшего увеличения напряжения. Young's modulus — Модуль Юнга. Термин, используемый как синоним модуля упругости. Отношение растягивающих или сжимающих напряжений к конечной деформации. См. также Modulus of elasticity — Модуль упругости.
Zinc worms — Цинковые винты. Поверхностные дефекты, характерные для высокоцинковых отливок латуни, которые образуются, когда цинковый пар конденсируется на поверхности металла, где окисляется и затем поглощается застывающим металлом. Zincrometal — Цинкрометалл. Стальное изделие с покрытием, состоящим из подслоя оксидов содержащих цинковые частицы и богатый цинком органический верхний слой. Оно поддается сварке, формовке, покраске и совместимо с обычно используемыми клеями. Цинкрометалл используется для защиты внешних частей автомобилей от коррозии. Zone melting — Зонная плавка. Высоко локализованное плавление обычно индукционным нагреванием маленького объема металлического прутка. Перемещая виток индуктора по стержню, расплавленная зона проходит с одного конца на другой. В бинарных составах, где имеется большое различие в составе на линиях ликвидус и солидус, высокая чистота может быть достигнута путем концентрации одного из элементов в жидкости, движущейся вдоль стержня. жүктеу/скачать 1.65 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|