Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Эксплуатация судовых энергетических установок»



бет1/40
Дата20.12.2022
өлшемі1.87 Mb.
#467603
түріУчебное пособие
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   40
Учебное пособие по СХУ 21.03.2021


Министерство транспорта Российской Федерации
ФГБОУ ВО
«Сибирский государственный университет водного транспорта»


Б.А Колпаков, А.М. Пичурин, А.С. Дмитриев
Судовые холодильные установки
и системы кондиционирования воздуха

учебное пособие





Новосибирск – 2020


УДК 621. 629. 12 (075.8)
ISBN: 978-5-88789-398-3

Колпаков Б.А., Пичурин А.М., А.С.Дмитриев, Судовые холодильные установки и системы кондиционирования воздуха. Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Эксплуатация судовых энергетических установок» и «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфроструктуры», (профиль «Судовые энергетические установки») Новосибирск, ФГБОУ ВО «СГУВТ».


Учебное пособие разработан в соответствии с Государственными стандартами и включает материал, связанный с теорией, устройством и эксплуатацией судовых холодильных машин и систем кондиционирования воздуха.
Предназначено для студентов института «Морская академия» и судомеханического факультета.
Авторы – Колпаков Борис Андриянович, Пичурин Александр Михайлович, Дмитриев Александр Сергеевич
Рецензенты:
1. Заведующий кафедрой «Надежности и ремонта машин» Новосибирского государственного аграрного университета, к.т.н., доцент Хрянин Виктор Иванович;
2. Доцент кафедры «Технология транспортного машиностроения и эксплуатация машин» Сибирского государственного университета путей сообщения, к.т.н. Шаламова Оксана Александровна.

© Колпаков Б.А., Пичурин А.М.,


Дмитриев А.С.,2020
© ФГБОУ ВО СГУВТ, 2020
Содержание



1

Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Типы холодильных машин.

6

1.1

Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха

6

1.2

Технологические процессы обработки пищевых продуктов

6

1.3

Принцип действия холодильных машин и тепловых насосов

9

1.4

Воздушные холодильные машины

11

1.5

Парокомпрессорные холодильные машины

12

1.6

Пароэжекторные холодильные машины

13

1.7

Абсобционные холодильные машины

14

1.8

Термоэлектрические холодильные машины

15

1.9

Многоступенчатые и многокаскадные холодильные машины

15

2

Системы охлаждения помещений. Вещества, применяемые в холодильной технике

19

2.1

Системы охлаждения

19

2.2

Контейнеры для перевозки скоропортящихся грузов

21

2.3

Холодильные агенты парокомпрессорных холодильных машин

23

2.4

Промежуточные хладоносители

26

2.5

Осушители, фильтрующие материалы и смазочные масла

27

3

Циклы парокомпрессорных холодильных машин и тепловых насосов

31

3.1

Цикл парокомпрессорной холодильной машины в области влажного пара с расширением в детандере

31

3.2

Цикл парокомпрессорной холодильной машины с дросселирующим клапаном, переохлаждением конденсата и перегревом пара

32

3.3

Цикл парокомпрессорной холодильной машины с регенерацией

33

3.4

Схема и цикл двухступенчатой парокомпрессорной холодильной машины

34

3.5

Расчёт цикла одноступенчатой парокомпрессорной холодильной машины

36

4

Компрессоры парокомпрессорных холодильных машин

40

4.1

Классификация компрессоров

40

4.2

Рабочий процесс поршневого компрессора

41

4.3

Холодильные агрегаты

47

5

Теплообменные аппараты холодильных машин

50

5.1

Конденсаторы

50

5.2

Испарители

51

5.3

Воздухоохладители

52

5.4

Рассольные батареи и регенеративные теплообменники

54

6

Изоляция помещений

56

6.1

Теплоизоляционные конструкции

56

6.2

Теплоизоляционные и влагоизоляционные материалы

57

6.3

Зонный метод расчета изоляции

58

6.4

Метод электротепловой аналогии

60

7

Назначение, классификация и устройство систем кондиционирования воздуха

67

7.1

Гигиеническая энергия и задачи кондиционирования

67

7.2

Классификация и схемы систем кондиционирования

68

8

Влажный воздух

74

8.1

Свойства и параметры влажного воздуха

74

8.2

Диаграмма d – i влажного воздуха

75

8.3

Процессы обработки воздуха

76

9

Основы расчёта систем кондиционирования воздуха

83

9.1

Последовательность расчёта

83

9.2

Тепловлажностный расчёт кондиционируемого помещения

84

10

Построение процессов тепловлажностной обработки воздуха в диаграмме i – d

93

10.1

Последовательность графоаналитического расчёта

93

10.2

Централизованная одноканальная прямоточная система

93

10.3

Централизованная одноканальная рециркуляционная система кондиционирования воздуха

96

10.4

Двухканальная рециркуляционная система кондиционирования воздуха

99

10.5

Централизованно-местная одноканальная прямоточная система кондиционирования воздуха

101

10.6

Техническое кондиционирование воздуха

102

11

Автоматизация холодильных установок

107

11.1

Задачи систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты

107

11.2

Автоматическое регулирование температуры в охлаждаемом помещении

107

11.3

Регулирование подачи хладагента в испаритель

110

11.4

Автоматическое регулирование давления конденсации

111

11.5

Регулирование производительности компрессора

112

11.6

Пропорциональные регуляторы давления

113

11.7

Автоматическое оттаивание инея с охлаждающих приборов

114

12

Основы технической эксплуатации холодильных установок

118

12.1

Обнаружение утечек хладагента

118

12.2

Испытания на прочность и плотность

119

12.3

Заполнение машины хладагентом

120

12.4

Удаление хладагента из машины

121

12.5

Пуск холодильной машины

122

12.6

Остановка и консервация машины

123

12.7

Испытания судовых холодильных установок

123

12.8

Влияние примесей в хладагенте на работу парокомпрессорных холодильных машин

124

13

Тепловые насосы

128




Список литературы



132



1 Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Типы холодильных машин.


1.1. Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха

Назначением холодильной установки является отвод тепла от источника низкой температуры к приемнику (окружающей среде) имеющей более высокую температуру.


На судах речного и морского флота холодильные установки применяются для:
перевозки скоропортящихся грузов в условиях температуры и влажности, обеспечивающих их надежную сохранность;
перевозки на грузовых и пассажирских судах продовольственных запасов, требующих охлаждения, для снабжения команды и пассажиров; производства небольшого количества льда для нужд буфетов и ресторанов;
улучшения условий (кондиционирования воздуха) в жилых и общественно-бытовых помещений.
Кондиционирование предназначено для создания наиболее благоприятных для человека микроклиматических условий в жилых, общественных и других обитаемых помещениях судна (сюда же относятся служебные помещения с длительным пребыванием людей). Необходимость в комфортном кон­диционировании продиктована особенностями судовых помещений, ме­таллические ограждения которых подвержены непосредственному воздействию солнечной радиации; размещением внутри корпуса судна мощной энергетической установки; спецификой работы судна, переходящего за короткое время из одного климатического пояса в другой, и другими факторами. Помимо комфортного кондиционирования на судах применяют системы технического кондиционирования, которые в зависимости от назначения судна могут выполнять следующие задачи: обеспечение нормального функционирования оборудования (особенно электронной аппаратуры); предотвращение конденсации влаги в трюмах сухогрузных судов при охлаждении воздуха. В противном случае это приводило бы к порче груза и повышенной коррозии внутренних метал­лических поверхностей корпуса судна; получение осушенных и инертных газов на танкерах и газовозах, для предотвращения пажаро- взрывоопасности.



    1. Технологические процессы обработки пищевых продуктов

К скоропортящимся продуктам относятся:



  • мясо животных и птиц, рыба, молоко, яйца, творог, сыр и прочие молочные продукты;

  • продукты переработки мяса: бекон, копчености, колбасные изделия и др.:

  • овощи, фрукты и грибы.

Для сохранения этих продуктов их подвергают соответствующей обработке, способствующей замедлению или прекращению жизнедеятельности микроорганизмов (бактерий, вирусов, плесени) и протекания физико-химических процессов, непрерывно происходящих в продуктах при обычных условиях.
Используемые при этом методы разнообразны:

  • копчение, при котором на пищевой продукт оказывают влияние имеющиеся в дымовых газах фенольные вещества (креозот);

  • химическое консервирование с применением консервантов (соли пищевой, спирта, уксуса, молочной кислоты и др.), вызывающих массовое поражение вредных микроорганизмов;

  • стерилизация,при которой продукты упаковывают в герметичную тару и нагревают в течение длительного времени при температуре 110 С и выше;

  • световая обработка ультрафиолетовыми лучами,уничтожающими вредоносные микроорганизмы;

  • обработка и сохранение продуктов в среде инертного газа (углекислоты, азота и др.);

  • озонирование, обычно применяемое для дезинфекции холодильных камер;

  • вакуумирование упаковок с продуктами.

Из всех методов сохранения пищевых продуктов наиболее эффективным является применение холода. С понижением температуры продукта в нем значительно замедляются гнилостные процессы, а также деятельность ферментов, предотвращаются нежелательные изменения жира (когда появляется прогорклость) и протеинов (когда происходит денатурация белков), сохраняются витамины.
Существуют различные способы охлаждения: с помощью водяного и углекислотного льда, жидкого азота, льдосоляных смесей и холодильных машин. На судах речного флота применяют преимущественно машинное охлаждение.
Различают охлаждение продуктов и их замораживание.
При охлаждении нежелательные биологические и химические процессы значительно замедляются, но по своим потребительским качествам продукты остаются близкими к свежим.
Охлаждение мяса после убоя животных обычно производится в камерах воздушного охлаждения до температуры 0 С – минус 4С. Молочные продукты охлаждаются (сметана, кефир, творог) до 0 – плюс 1С, а сыр до минус 5С. Животное масло и маргарины охлаждают сразу до температуры хранения (минус 10 – минус 18 С), а топленое масло до минус 3 – минус 8 С.
Фрукты и овощи после их сбора продолжают дозревать, то есть в них продолжаются жизненные процессы – дыхание и пигментация. При обычных условиях хранения их температура повышается за счет выделения теплоты при экзотермических биологических реакциях, и они быстро перезревают и становятся более подверженными воздействию гнилостных бактерий и спор. Охлаждение плодов, обычно производимое в среде холодного воздуха, прокачиваемого через хранилище. Обычно плоды и овощи охлаждают до температур, близких к нулю.
Охлаждение рыбы, как и мяса животного, доводят до так называемой криоскопической точки – наименьшей температуры, при которой начинается процесс кристаллизации в тканях. Охлаждение рыбы выполняют с помощью кускового или чашуйчатого льда, с использованием холодной воды или рассола, а также холодным воздухом.
Замораживание продуктов является процессом, более сложным, чем охлаждение; в этом процессе значительная доля влаги, содержащейся в клетках и межклеточном пространстве, переходит в твердое состояние и кристаллизуется. Тканевый сок, в зависимости от того, где он находится – в клетках или в межклеточном пространстве, имеет различную солевую и кислотную концентрация (обычно в клетках она выше). Поскольку крепостью раствора определяется точка его замерзания, образование кристаллов в разных продуктах происходит по разному.
При обычном, (не быстром) замораживании, в мясе и рыбе, имеющих волокнистую структуру, кристаллизация льда начинается между пучками волокон. Из-за возникающего неравновесия осмотического давления вода из клеток, позже застывающая, перетекает в межклеточное пространство, увеличивая размер кристаллов. Сами клетки обезвоживаются, а кристаллы, разрастаясь, повреждают ткань и нарушают ее структуру. Поэтому товарные и вкусовые качества замороженного продукта иные, нежели у свежего, даже при отсутствии влияния биохимических процессов.
При обычном замораживании рыбы температуру тканей доводят до минус 10 – минус 25 С. При таких температурах в рыбе вымораживается до 80 – 90 % тканевой влаги. Охлаждение (замораживание) рыбного филе производится при еще более низких температурах - до минус 30 С.
Частично нежелательные изменения структуры ткани можно уменьшить быстрым замораживанием, когда теплота от продукта отводится столь интенсивно, что образование кристаллов происходит одновременно и в клетках, и в межклеточном пространстве.
Такое замораживание пищевых продуктов осуществляется в специальных устройствах с помощью охлажденного в холодильной машине воздуха. Существуют установки, в которых используются жидкие хладоносители. Используется также метод замораживания пищевых продуктов в кипящем холодильном агенте (азоте или хладоне).
После замораживания рыбы ценных пород их глазурируют – покрывают тонкой корочкой водного льда (до 3-4 мм). Для этого в специальных камерах с температурой воздуха около минус 15 С рыбу окунают в холодную пресную воду, а затем держат ее на воздухе, пока она не покроется пленкой льда. Эту операцию повторяют несколько раз до получения требуемой толщины защитной, ледяной корочки.


1.3 Принцип действия холодильных машин и тепловых насосов

Холодильные установки рефрижераторных судов предназначены для сохранения скоропортящихся грузов. На рыбопромысловых судов они также служат для получения льда, охлаждения и замораживания улова в специальных морозильных аппаратах. В системах технического кондиционирования судов-овощевозов предусматривается не только хранение, но и охлаждение груза с помощью холодильных машин.


На судах всех типов имеются малые холодильные машины для охлаждения и сохранения продуктов, необходимых экипажу и пассажирам. Холодильные машины широко применяются в судовых установках кондиционирования воздуха для создания комфортных условий искусственного микроклимата. На рисунке 1.1 показано холодильное отделение небольшого рыбопромыслового траулера. Основное холодильное оборудование рыбопромысловых и рефрижераторных судов выделяют в отдельное помещение, где размещаются компрессорные агрегаты 1, конденсаторы 10, ресиверы 2, конденсаторные насосы 7, воздухоохладители 4 с приводными электромоторами 3 и другие механизмы холодильных машин.



Рисунок 1.1- План холодильного отделения рыбопромыслового траулера

К


1

2

3

4

5

6

7

8



роме того, холодильные машины используют для охлаждения сжиженных газов, охлаждения и осушения инертных газов, подаваемых в грузовые отсеки танкеров для пожарной безопасности, а также для опреснения морской воды методом вымораживания.
Х


олодильной машиной
в дальнейшем будет называться устройство, работающее по обратному термодинамическому циклу и предназначенное для поддержания температуры охлаждаемого объекта ниже температуры окружающего воздуха. Рабочее вещество, циркулирующее в холодильной машине, называется холодильным агентом или хладагентом.
В системах кондиционирования воздуха применяются тепловые насосы, которые тоже работают по обратному циклу, но предназначены для обогревания помещений.
На рисунке 1.2 показаны два обратных цикла Карно: холодильной машины 1234 и

Рисунок 1.2 - Циклы Карно для холодильной машины и теплового насоса

теплового насоса 5678. В цикле холодильной машины (ХМ) теплота за счет затраченной работы передается из холодного помещения с температурой Т II


в окружающую среду с температурой Т0, причем

,

(1.1)

где – теплота, переданная в окружающую среду.
В цикле теплового насоса (ТН) затраченная работа также служит для передачи теплоты из более холодного теплоисточника в более горячий теплоприемник, но здесь холодным теплоисточником является окружающая среда, а горячим теплоприемником - среда нагреваемого помещения с температурой .
Показателем эффективности холодильных машин является холодильный коэффициент

,

(1.2)

а эффективность тепловых насосов оценивается отопительным коэффициентом

,

(1.3)



1.4 Воздушные холодильные машины




Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   40




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет